文档介绍：栓钉焊接工艺
一、栓钉焊的基本原理和技术条件
将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。
栓钉焊又有2种:普通栓钉焊和穿透栓钉焊,普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁,焊接时,将压型钢板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。、、、、,镀锌。施工中,压型钢板起到底模的作用。
栓钉焊机有两种,电弧栓焊机和储能栓钉焊机,储能焊机适用于直径较小的栓钉焊(?8mm以下),在建筑工程中栓钉直径较大(?25mm)以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。
二、栓钉
1) 栓钉材料的机械性能及化学张性能:
力学性能见表:
化学成份见表:
2) 栓钉的形状尺寸见图:
焊钉的形状尺寸
D------栓钉直径熔化长度 1)------由制造者选择制成凹穴型式 2)-----引弧结由制造者确定
栓钉的尺寸
3) 栓钉表面质量栓钉不必经表面处理。其表面应平滑、洁净,不得
有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)(dk-d)mm。 2 瓷环
1) 焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm栓钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm栓钉的穿透平焊。
焊接瓷环型式
焊接瓷环尺寸(mm)
2) 表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。
三、施工准备
1 技术准备
1 施工单位应按JGJ81规定进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。
2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果,编制施工作业指导书,做好施工技术交底。 2 材料准备
根据设计要求,选用合格的栓钉。根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环:
1 若直接在压型钢板上安装栓钉,应使用穿透型(B2型)的配套瓷环。 2 若直接在钢梁钢柱上安装栓钉,应使用普通型(B1型)的配套瓷环。 3 机具准备
1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备,且工艺评定结果合格。
2 角向磨光机。配合施工的工具,用于安装栓钉时去除钢梁上的非
导电型油漆。
3 焊机(交流、直流均可)。熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。 4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。 4 作业条件
1 钢结构构件表面熔焊部位,不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。
2 作业场地空气环境相对湿度不大于85%。
四、施工工艺
1 工艺流程
栓钉焊接施工工艺流程见图
2 工艺细则
1 划线定位
1) 工具:钢板尺、划针、样冲、榔头。
2) 操作:用钢板尺和划针,按设计要求的位置和间距,在构件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。
3) 要求:符合工程设计要求,位置允许偏差±1mm。
2 清理焊接区域
1) 工具:角磨机、钢丝刷。
2) 操作:用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净,并用钢丝刷清扫铁屑残渣。
3) 要求:焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。