文档介绍：文件编号
BS-WI-154
检验指导书
文件版本
A/0
实施日期
2015-10-22
焊接检验指导书
页码
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焊接检验指导书
1 目的:为指导公司制程QC对所负责的范围之产品实施检验,减少失误提高产品质量,特制定此标准.
2 范围:焊接车间生产制造环节品质管控适用。
3 职责:
,发现问题及时协调车间处理,不能处理的问题及时汇报,并做好巡检记录.
焊接QC组长负责督导线上QC工作,协调相关单位及时采取矫正、预防措施,妥善解决问题。
,加以改善及预防。
4 作业内容:
QC在实施检验前,必须认真了解与该产品品质相关之BOM表、图纸传真测试报告及实物样品,了解产
品的组装重点,运动功能及外观要求,掌握每个零件在整个机台中的作用,从而熟悉每个零件的检验重点。
QC必须依照BOM表和工程图面核对来料是否与所要生产零件材料相符。包括材料的长度、宽度、高度、厚度、内径、外径、真圆度、真直度、成型角度、冲孔大小、冲孔位置、有无毛边、拉疱、凹陷及在外观上不可有生锈、划伤、变形,表面凹凸不平等不良现象,《流程卡》上必须注明机型、数量、规格及前站QC检验合格章。如有异常应及时知会前站QC协调责任单位处理。
—5工件做首件确认,QC依照工程图面对所有尺寸、焊道位置焊道长短进行检验,如有偏差立即查明原因,并按零件之组装、功能、外观要求控制在允许范围内,并按照说明书的组装步骤进行完整的组装测试。其中首件确认时机包括:上线生产更换材料、治具、操作员、维修治具,改变加工方式、矫正不良品等,同时把首件检验结果记录于《焊接首件确认表》上。
,确定是否为所需零件之治具,包括治具的定位方式是否合理(要与前站加工方向一致,避开工件的不稳定部分并保证组装的重点尺寸),定位是否牢固磨损定位上是否有焊渣杂物等。不可因工件晃动间隙大引起尺寸偏差。通过上述治具检验完毕后,再会同车间现场干部排线员依次对每个工序操作员进行操作重点品质注意事项解。包括相似不相同的材料,易与误操作之工件提示。
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,且焊接后需用油压机整形, 保证其与实际使用培林的组配(一般使用R12Z培林).
对于前后贴地铁片或贴地管的焊接,在保证组立后整机运动时贴地管平面度要平,
翘起控制在3mm以内.
立柱(下)座管的焊接需注意与贴地连接管的垂直度组立后,左右歪斜在1-3mm以内,且立柱(下)一定要在外盖开口中间部位,同时立柱上座垫管在能够顺利调节(一般以一只
手可调节为标准),如有不良应及时协调车间予以改善.
滚轮固定片的焊接需注意其焊接角度尺寸及方向性.(组立后滚轮一般控制在距地面 3—5mm以内).
对于磁控铁片需注意连接轴套管焊接位置(刹车线调到最紧时,磁铁与飞轮的间隙控制在3±)
立柱(下)