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工程概况
卧室楼板表皮因浇筑时跑浆,造成外表观感质量问题,经公司技术人员研究采取以下方案修复。
二、施工方案
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三、修复所用材料:
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,硬化时根本不收缩、不流淌,符合相关标准要求。
四、修复方案及步骤

用电动钢丝刷将混凝土构件局部疏松的部打磨掉,直至到完好的混凝土构造前方可进展下一步施工。
对于楼板出现的裂缝采取注胶方式修复〔详见裂缝修复工艺〕。
将打磨清理后的混凝土构件用水或吹风机清理干净,外表采用混凝土修补砂浆分层涂抹,涂抹前将混凝土构件用喷壶喷水彻底湿润。
假设有钢筋发生锈蚀应将钢筋打磨除锈后做防腐处理。

基层要求及处理:基层外表应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。
材料配制:将粉料:水按质量比100:13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,-1小时内用完。 
施工:在潮湿的混凝土基层外表先均匀涂刷一遍界面处理剂〔甲:乙=3:1〕,聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,外表应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10M,待前一层指触于时方可进展下层施工。
考前须知施工时应严格控制施工质量,不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料
五、裂缝修补施工工艺
工艺流程:清理外表→裂缝分析→粘贴注胶嘴和封闭裂缝→试漏→配制胶液(裂缝修补专用环氧树脂)→压力注胶→二次注胶→清理外表。
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施工前根据裂缝密度确定需要注浆处理的裂缝长度。
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去除裂缝外表的浮渣、灰尘、碎屑、油污,保持裂缝内部枯燥及外表不得有明水,保持外表清洁、枯燥、无油污状态,对受损严重的裂痕或缺损需要用修补胶进展修补。
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,注胶嘴的间距及裂缝宽度有关,根据裂缝大小注胶嘴的间距为150—400mm,每条裂缝的胶嘴不得低于2个,保证缝内空气流畅。
,再用封缝胶将胶嘴之间的缝隙外表涂胶使裂缝封闭。整个底座都要用密封胶包严,固化后周边可能有裂口,必须反复用封缝用胶补上,以免注胶时漏胶。从板顶注胶的裂缝应在底部粘贴胶带。封闭完成2小时后进入下一道工序。
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试漏的目的是检查裂缝贯穿的程度,以便注胶时掌握进浆情况,检查封闭质量,是否有漏气现象。试漏要逐条裂缝进展。每条连通的裂缝,先将注胶嘴用塞子堵上,留一个嘴用补缝器压气,检查是否封闭密实。
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,气温在30℃—〕,借助压力将注胶液送经注胶嘴压入混凝土裂缝中。
,立即用塞子堵住注胶嘴,继续灌胶直到该裂缝上最后一个注胶嘴冒胶并堵住塞子1-2分钟。将进胶管移到相邻注胶嘴重复注胶。垂直缝,一般由下往上注胶,水平缝,从一端向另一端逐个注胶,直到注满为止。
,在灌胶过程中当相邻的注胶嘴冒胶,而隔相远的注浆嘴长时间不冒胶时,应将送胶管环到另一个相邻不冒胶的注浆嘴上,继续采用接力的方式渐进式注胶。
,应先由“支〞再到“干〞的次序方进展施工,以减少裂缝中胶液固结时间的收缩量。
〔由配制胶液完成算起〕。试气和灌胶压力,宜逐渐增大,过高的初始压力容易冲破封闭层的薄弱点,造成漏胶,也容易使胶液在缝隙中流动过快形成短路,使裂缝中密封气囊中的空气不能排出造成缺胶和气泡。
,如温度太低时间延长。
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?建筑构造加固工程施工质量验收标准?GB50550-2021。
,一般情况〔20~25℃〕1天后开场固化7天后到达要求强度。