文档介绍：科技专论 165船用5083铝合金的MIG焊接工艺研究及缺陷预防【摘要】介绍了5083铝合金的性能、化学成分,及应用范围,介绍了5083MIG焊接焊接工艺参数、焊丝的化学成分、坡口形式和焊接试件的性能检测结果,焊接夹具的结构。分析了焊接时会出现某些缺陷,如打底层的焊缝成形较差,焊件的变形及背面金属氧化,在焊缝端部出现凹坑及过烧等现象。通过利用焊接夹具来控制焊接变形,在工件背面涂覆活性剂来保护焊缝防止氧化,合理控制焊缝层间温度等措施,可以提高焊接质量。【关键词】铝合金焊接;MIG焊;工艺参数;控制变形我们承接的202搜救船项目,由于对船舶航速要求较高,所以要求尽量减轻船体重量,由于铝合金相对于钢铁材料密度小、硬度低、易加工、抗腐蚀能力强,并且具有很好的工艺成形性和良好的焊接性,同比相同厚度的钢铁材料重量轻,因此在设计中船舶的上层建筑采用了铝合金结构,主体材料选用,船用铝合金5083-H321(H321指材料的交货状态为轧制后加工硬化稳定化处理至低于H32的硬度),材料屈服强度要求215Mpa,抗拉强度275Mpa,为提高焊接效率上层建筑主体采用了MIG焊焊接工艺,MIG焊是铝合金焊接的主要方法之一,本文主要针对气体保护焊过程中焊件易出现的缺陷,研究了熔化极气体保护焊5083铝合金的工艺方法及缺陷预防措施。1、:5083-H321铝合金,厚度6mm;。-H321铝合金,厚度6mm,由于板比较薄选用坡口为V型,°。,工件清理,坡口两侧不小于50mm范围及坡口内部(如果加装加强板,加强板也应清理)的表面应用机械法清理至露出金属光泽并用丙酮等有机溶液除去表面油污;焊丝清理,由于所用焊丝比较细()如果表面有氧化膜或油污,可用化学法除去焊丝表面氧化膜及油污,本次试验采用的焊丝是真空包装,且第一次打开,经检查后发现焊丝符合使用要求便直接使用了;由于铝合金氧化快,本次试验在工件清理后的及时完成了施焊。,金属熔化量大,熔敷金属流动性好,且铝合金散热快,易引起熔池塌陷,坡口底部焊缝应加装表面加出半圆弧槽的加强板,。,V500,焊接工艺参数见表1。-10018-20300-340Ar10-15L/-11019-21300-340Ar10-15L/-10018-20400-450Ar10-15L/min2、,焊缝成形是否均匀,有没有没有出现咬边、气孔、表面裂纹等表面缺陷进行外观成型检测,发现正面焊缝成型良好,又对焊缝的背面进行了同样的检测观察,背面焊缝除了表面金属有轻微氧化外外观现象成型良好,总体看除了出现较小的变高广俊渤海装备辽河重工有限公司辽宁盘锦 124010形外整个试件外观合格;焊后对试件进行了