文档介绍：干渣与湿渣系统 对比分析
青岛达能环保设备股份有限公司
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除渣系统简介
除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送、存储的综合处理系统。目前主要分为两种:干式和湿式除渣系统。
干式除渣系统是指依靠锅炉负压,引入适量受控的环境空气,对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统。干渣机是风冷干式排渣机的简称,是干式除渣系统的核心设备,目前国内有:钢带式、履带式和鳞斗式三种
湿式除渣系统是指以靠水冷却锅炉灰渣。现在最常用的是水浸式刮板捞渣机,尤其是大倾角输送,有利于节约用水。捞渣机水平段设有水箱,热渣下落到水中进行冷却,随后被链条+刮板输送至渣仓存储
下面针对以干渣机为主的干渣系统和捞渣机为主的湿渣系统进行对比
性能对比
干渣机干式系统
捞渣机湿式系统
冷却方式
空气
水
磨损量
履带式-大
网带式-中
鳞斗式-小
小
维护量
履带式-大
网带式-中/大(结焦量)
鳞斗式-小
小
污染
粉尘污染
水污染
锅炉热效率
正常运行正面影响
~%
无影响
零溢流正面影响
稳定性
高
(稳定性受煤质和布置结构影响)
高
多年成熟产品
优缺点对比
干渣机干式系统
捞渣机湿式系统
节水:冷却渣和输送过程均无需用水,节水、环保
冷却效果好:水冷却效果好
环保:无水污染,无结冰之忧,在北方寒冷地区贮渣仓无需考虑防冻措施
环保:无粉尘危害
回收热量:可回收炉底渣残余热量
不影响锅炉热效率
灰渣利用:灰渣燃烧充分、碳含量低,保留了炉渣的活性,利于灰渣综合利用
磨损量小,维护量较小
节能:系统运行功率小,节约电能
节能:系统运行功率小,节约电能
布置结构灵活:可实现大倾角输送,鳞斗式45°,履带式40°,网带式33°
布置结构灵活:可实现大倾角输送,35°(二级可达45°)
初期投资对比
干渣机干式系统
捞渣机湿式系统
设备配置一
渣井→关断门→干渣机→碎渣机→渣仓→排渣门→散装机、加湿搅拌机,布袋除尘器
渣井→关断门→捞渣机→渣仓→排渣门
设备配置二
渣井→关断门→干渣机→碎渣机→二级输送机→渣仓→排渣门→散装机、加湿搅拌机,布袋除尘器
渣井→关断门→捞渣机→碎渣机→二级输渣机→渣仓→排渣门
设备费用
2×300MW≈800w
2×600MW≈1000w
2×1000MW≈1200w
2×300MW≈700w
2×600MW≈850w
2×1000MW≈1000w
基建安装费用
与设备费用成正比
与设备费用成正比
总计
稍高
低10~20%
年均维护费用对比
干渣机干式系统
捞渣机湿式系统
设备费
履带式
2×300MW≈50w
2×600MW≈70w
2×1000MW≈90w
鳞斗、网带式低30%
2×300MW≈23w
2×600MW≈32w
2×1000MW≈45w
约低50%
平均电耗
网带式
2×300MW≈43kW=10w
2×600MW≈52kW=13w
2×1000MW≈70kW=
鳞斗、履带式低20%
与网带式相仿
平均水耗
忽略(300~600t/年)
2×300MW= 40000t/n=8w
2×600MW=14w
2×1000MW=20w
小计
履带式2×300MW≈60w
2×600MW≈83w
2×1000MW≈
鳞斗、网带式低30%
2×300MW≈
2×600MW≈
2×1000MW≈80w
约低15~40%
应用
干渣机干式系统
捞渣机湿式系统
时间
2006~2007年较多应用
上世纪末开始替代水力除渣
地区
缺水地区
如我国西北部
无限制,可利用工业废水
我国东南沿海较多
煤质
适用于渣量少,结焦轻
无限制
空间
大——钢带式不适合大倾角
小——履带式不耐磨维护大
小——鳞斗式较好
小——水浸式大倾角捞渣机
系统不成功案例
包头二热
辽宁抚顺石油二厂
新疆神火
等由干渣改为湿渣
东南沿海发达地区,受环保要求,众多由湿渣改为干渣
实物
选择因素
干渣机干式系统
捞渣机湿式系统
缺水地区
结焦量大、煤质差
环境要求严格(Hg污水等)
更强调稳定性和维护量
灰渣综合利用需求
利用废水(脱硫)
多应用在我国西北和沿海发达地区
多引用在我国南方多水地区
干渣和湿渣系统各有利弊,请根据自己的情况选择
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