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Lastrevisionon21December2020
OEM厂管控方案
为加强对OEM厂的管理,保证代工产品品质,充分发挥代工厂在产品
流转过程中的中坚作用,特制订如下代工厂管理方案。
:
1)组织架构:(见架构图)
2)人员设置:OEM经理1人,品控1人,统计兼文员1人,库管1人。
OEM经理工作职责:代工厂第一负责人,负责代工产品在代工厂的全面
生产管理工作,负责接收计划部门生产计划并传递到代加工厂生产部
门、协调安排生产、跟单、产品库存监督、协调运营部门组织物流配送
发货、票据传递及驻厂人员的行政管理工作。
品控工作职责:负责代工产品品质的监督检验工作,负责建立代工产品
在加工过程中的三级品保体系,并对每批产品加工过程中的关键质量控
制点进行管控,监督、检查、协调代工企业的品控人员严格按照产品质
量标准对产品质量全面管控。
统计兼文员职责:负责报表文件的汇总、整理、传递、存档保管。负责
票据的收集整理、存保管工作。档
库管工作职责:负责公司原、辅料,包材,成品在代工厂的入库、发
货、保管工作,制作库存报表和台账,传递库存信息。定期协助财务盘
库。
说明:《岗位说明书》;
,业务归属总部OEM管理部领导,双
方互相监督。
经理和品控人员需与总部OEM管理部签订廉洁保证协议,并交纳
廉洁保证金。
:(见流程图)
流程说明:
:
团膳公司、经销商(代理商)提交订单到计划中心,计划中心审核
后报总部OEM部会签并备案同时传递到OEM管理处计划室,OEM经
理汇总订单协助计划部门制作季度、月度、周、日生产计划,同时协调
生产厂家组织安排生产。非常规产品的生产需按照规定的提报周期提前
提交订单。
:
OEM经理根据季度生产计划和发货计划,跟催生产厂家备原、辅
料和包材,根据产能和产品生产周期安排均衡生产。保证交货期。并监
督检查生产前期和生产过程中的环境、设备、人员卫生安全。对生产记
录完善整理,控制生产损耗和出成率。
:
驻厂品控人员对每批产品所用原、辅材料和包材需索要供应商的生
产许可证和卫生许可证并存档,对辅料还需出具检验报告,制程控制需
有对关键控制点的原始记录,成品控制需提供每批次的厂家检验报告,
达到固定吨位需提供第三方的外检报告。活体需要索取三证,证明来自
非役区。需要索取商务局准宰通知单复印件备份。负责管理物流车辆的
卫生和温度情况。
、发货:
OEM经理根据计划中心产品发货计划制定合理库存,做好库存产品
的温度记录和质量抽检记录。根据销售计划组织发货,监督发货过程中
的产品质量和物流车辆的卫生状况、温度控制状况。每车必须开具检疫
票。
:
OEM经理负责制定完善每天的原、辅料入库、领用记录,成品入
库记录,协调订单客户和代工厂家的货款结算和票据传递。
:
:
1)《订单统计表》
2)《------(季度、月度、周、日)生产计划》
3)《设备清洗消毒记录》
4)《人员清洗消毒记录》
5)《原、辅料(包材)耗用日报表》
6)《产成品入库日报表》
7)《能耗日报表》
其中:每天上传,每周上传一次;传递责任人:驻厂OEM经理;传递
方向:总部OEM部。
:
1)原辅料、包材供应商的三证。
2)原辅料、包材的检测报告
3)《制程控制记录》
4)《成品检验报告》
5)成品外检报告
其中:每天上传,每批上传;传递责任人:驻厂品控人员;传递方
向:总部OEM部
:
1)《原辅料、包材库存表》
2)《产成品库存表》
3)《产品进、出、存日报表》
报表每日传递;传递责任人:统计(库管);传递方向:总部OEM、
计划中心。
:
1)市场产品问题反馈:(影响下次订单的生成)
项目公司反馈到总部OEM部和驻厂品控人员
2)加工产品质量不符合反馈:(影响交货期)
驻厂品控人员反馈到项目公司和总部OEM部
3)库存产品异常:(影响交货期)
驻厂品控反馈到OEM经理和计划中心
4)设备利用率不到80%或设备产能不足:(影响交货期)
OEM经理反馈到总部OEM部
5)项目公司产品规格的变更需在总部OEM部备案