文档介绍：钢结构施工工艺
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(GB)或材料生产国国家的标准,其化学成份及力学性能必须符合设计要求。
,不得有裂痕、分层、锈蚀等。
(1)根据设计说明书及设计图,核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值,并记录于检验记录表。
(2)厚钢板必须依规定作UT检测,检查是否有不符合规定的夹层存在。
(3)必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验,主要进行拉伸试验测定其强度,并可视业主需要可作弯曲试验、冲击试验、化学成份分析等。
(1)本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。
(2)钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。
(3)钢材不可沾上油污、尘垢或易生锈的物品。
(4)钢材底部须加垫材,不得直接放在地上以免受潮或受污。
(5)搬运时应使用适当的吊夹具,避免钢材受损。
,其各项指标是否符合国家标准等。
,应置于有遮盖有防潮设施的场所。
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钢构件施工完成后在钢构件表面刷防腐防火漆各两边。
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(1)涂装油漆规范应于设计前详细提到,并注明施工作业的相关规定,以供施工者作业。
(2)涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工,补漆可用手工刷涂施工。
(3)涂料材料入库前,应依规定抽样检验,并记录于检验记录表以备查。
(4)涂料入库应作适当的保存,注意防火、防爆。
(5)施工规范规定不作涂装的部分应彻底执行,不得油漆。
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钢结构梁柱,桁架的制作应根据施工图,安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况、技术要求、技术方案、检验方法、平面布置、资源进度计划等。
A、放样即依据施工详图,画出各构件的实际尺寸、形状,部份较复杂的构件必须经过展开,做成样板、样带,作为落样、切割、组合之用。
B、常用的放样工具有:钢卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦线、石笔、样冲、剪刀,各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样,从而保证制作精度。
C、样板材质:选用彩色钢板(PVC板)或镀锌板,保证制作精度不易变形。
D、样板保存:注意防止日晒、雨淋、模糊不清。
E、放样检查:
(1)校对基本尺寸。
(2)检查制作上或设计上是否有问题:
a、构件上螺栓连接时有无障碍,螺栓孔位置是否符合设计要求; b、各构件组合有无障碍;
c、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够; d、工作顺序模拟是否有障碍;
e、构件运输有无障碍;
f、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍;
g、特殊构件工地现场组合是否可行。
F、落样注意事项:
(1)落样时依全尺寸放样的样板(考虑切割余量及焊接收缩量)。
(2)每一单片材作适当取材安排,使钢板余料减少至最低程度,一般为小于
%。
(3)大构件优先取材落样,小构件则尽量利用大构件所剩的空间落样。
(4)取材应考虑应力作用方向与钢