文档介绍：首先和电机有关
扭矩功率转速三者基本可看做是线性关系。
三、铣削加工与***
铣削是广泛使用的切削加工方法之一,它适用于加工平面、阶台面、沟槽、成形表面以及切断等。铣刀的每一个刀齿都相当于一把车刀,它的切削基本规律与车削相似,但铣削是断续切削,切削厚度和切削面积随时在变化,所以铣削过程具有一些特殊规律。以圆柱铣刀和面铣刀为例,介绍铣刀的几何参数和铣削过程特点,分析常用尖齿铣刀的结构特点、应用范围,为掌握常用标准铣刀的合理选用打下初步基础。
1. 铣刀的类型和几何参数
(1)铣刀的类型
铣刀是刀齿分布在旋转表面上或端面上的多刃***。按刀齿齿背形状可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。尖齿铣刀与铲齿铣刀相比,具有加工表面质量好,耐用度髙,切削效率髙等优点,因此得到广泛的使用。铲齿铣刀沿前刀面可以重磨,重磨后铣刀刃形能保持不变,当铣***有复杂刃形时,铣刀制造容易、重磨简单,主要用于加工成形表面。
(2)铣刀的几何参数
以圆柱铣刀和面铣刀为例来分析铣刀的几何参数。
铣削时,铣刀旋转是主运动,工件与铣刀沿进给方向相对运动是进给运动。铣刀的主剖面标注坐标系由pr、ps和 p0三平面组成:基面pr是过切削刃上的选定点且包含铣刀轴线的平面,即垂直于主运动速度方向的平
面;切削平面ps是过切削刃上选定点与切削刃相切且垂直于基面的平面;主剖面p0是通过切削刃上选定点,同时垂直于基面与切削平面的平
面。
圆柱铣刀的主剖面p0与进给剖面pf;切削平面ps与切深剖面pp相互重合。铣刀的主剖面p0亦即为铣刀的端平面。
由于设计和制造的需要,铣刀的标注几何角度除规定在主剖面系外,还分别规定法剖面系和进给切深剖面系。
2)铣刀的几何角度
车刀几何角度的定义也适用于铣刀。
①圆柱铣刀的几何角度
圆柱铣刀的主剖面和进给剖面相重合,所以前角γ0和后角a0分别等于进给前角γf和进给后角αf,图纸上应标注γn和a0。主剖面、法剖面之间前角、后角关系可用下式换算:
tgγn
……………………4-13 4-14 cosβ
tga0=tgancosβtgγ0=
式中:β-螺旋角,相当于车刀上的刃倾角λs。
铣刀前角γ0可根据被加工材料来选择,通常取γ0=10~20。铣削加工软材料时选取大 00
值,铣削加工硬材料时选取小值。在铣削加工时,由于加工呈现为断续切削,所以切削厚度比车削加工要小。磨损主要发生在后刀面上,为了减少磨损,应选择较大后角。通常取
00a0=12~16。粗加工选取小值,精加工选取大值。
圆柱铣刀螺旋角β是螺旋刀刃展开成直线后,刀刃与铣刀轴线间的夹角。铣刀切削刃上选定点的刃倾角λS等于铣刀的螺旋角β。它能使刀齿逐渐切人和切离工件,大大提高了铣削的平稳性。增大β角,能增加实际工作前角,使切削轻快,同时使切屑易于排出。一般细齿圆柱形铣刀β=30~35 ,粗齿圆柱形铣刀β=40~45 。 0000
②面铣刀的几何角度
面铣刀每一个刀齿相当于一把运刀,每一个刀齿有主副切削刃和过渡刃。在主部面坐标系内,面铣刀几何形状用γ0、 a0、λS、 kr、 a0、 kr、//αoe和kre角度来表示。机夹铣刀单个刀齿的为γn、λs为0°。为了安装在刀盘上获得所需的切削角度,刀齿在刀体中径向倾斜γf角,轴向倾斜γ