文档介绍：砖混结构构造柱施工质量控制要点
摘要:高质量的构造柱,能够明显提高建筑物抗震能力,保证建筑物的稳定与安全性。在具体的施工过程中,构造柱施工质量的控制应贯穿施工全程,以减少和避免质量问题的发生。本文对砖混结构构造柱施工中易出现的质量问题进行了分析,在此基础上对构造柱的质量控制措施进行了探讨。 
关键词:砖混;构造柱;问题;质量;措施  根据抗震设防的要求,多层混砖混结构建筑,的转角及内外墙交接处应设置构造柱,构造柱的两端设置混凝土圈梁,形成封闭的框架体系。有资料表明,砖砌墙体增设构造柱后可明显提高建筑物体对侧向挤出塌落的约束能力,使建筑砌体的抗剪承载能力显著提升。砖混结构构造柱的施工质量,会对整个砖混建筑物的安全产生影响,构造柱的施工质量得不到保证,不仅起不到应有的抗震能力作用,还会对建筑物的整体性产生不利影响,给建筑工程埋下质量隐患,因此必须充分认识构造柱施工质量的重要性。  构造柱多设置在墙体的转角部位、端部或者T形交接处,贯通整个建筑高度并与建筑的圈梁混凝土现浇为一体。构造柱按楼层进行逐层施工,大体按照钢筋绑扎、测量放线确定轴线位置、支立钢筋骨架支立、砌筑砖墙、找正构造柱钢筋、清理基础、支设模板、混凝土浇筑、模板拆除、混凝土养护的流程进行施工。从施工工艺能够发现,构造柱的施工与通常钢筋混凝土工程的施工有所不同,它必须同时满足砖砌体工程与混凝土工程施工的质量标准,同时两者的施工工艺相互影响,处理不当,将会对工程质量产生严重影响。构造柱在施工过程中要确保构造柱和砌体、根部和圈梁基础的连接性,同时拉结筋及马牙槎的留置应保证操作质量,以提高混凝土建筑的整体性。
  一、构造柱施工中易出现的质量问题  构造柱是设置在多层砖混建筑砖砌墙体内部的钢筋混凝土柱,其主要是承载剪力等横向上的荷载,通过与建筑圈梁连接,能够明显提高砌体的抗震能力;构造柱在竖向实现了整个建筑物对正贯通,并与建筑各层圈梁的共同作用,构成一个与“小框架”相类似的空间体系,是一种提高多层砖混建筑物抗震能力的措施。建筑施工过程中构造柱施工如果存在质量问题,构造柱的作用无法有效发挥,会在很大程度上影响建筑物的抗震能力与结构安全,给砖混结构建筑物质量安全埋下隐患。因此,在建筑施工过程中必须确保构造柱的施工质量。构造柱易出现的质量问题主要表现在以下方面。
  构造柱设计问题  1、建筑物设计时,设置数量与间距和抗震设计规范的要求不符。构造柱设置数量过多,部分砖混结构建筑物在抗震砖墙数量少、抗震能力不足时,多通过增设构造柱的方式进行弥补,这导致柱体两侧砌体的长度不够;而部分建筑设计时构造柱存在漏设或少设现象。这都会导致构造柱无法与砖砌体共同作用,构造柱的抗震能力得不到充分发挥,影响建筑物的质量安全。  2、构造柱埋置深度的设计不符合抗震设计规范的要求,造成构造柱下端与建筑物基础圈梁无法有效连接。构造柱的埋置深度应深入地下5cm,或锚入厚度不足5cm的基础中。  构造柱施工过程中的问题  1、钢筋施工存在的问题  钢筋错位  造成钢筋错位的原因主要包括:柱筋放线定位时偏离了设计位置;纵向钢筋位置不正、支位不稳,错位明显;砌体预留的柱位位置上下楼层存在偏差。  接长度不够  纵向钢筋通常按照楼层的高度进行下料,下料的长度为楼层高+35d,钢筋的搭接位置多设置于各个楼层上。但是施工过程中部分钢筋的搭