文档介绍：防渗漏设计节点做法
底板设防水层:素土夯实,密实度≥93%;防水层不小于2mm等7项构造做法。
外墙防水做法:当项目地下水位较低,地下室底板防水混凝土厚度大于500mm。
室外顶板防水做法:室外顶板宜优先采用结构起坡。
防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层,垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm,当地基土比较软弱时,混凝土垫层厚度不小于 150mm,或者采用下铺 100mm碎石,上做 100mm厚垫层的做法。
要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管等薄弱环节,应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。
室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时,须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。
结构要求
地下结构迎水面必须采用防水混凝土。
防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm,设计裂缝宽度不得大于,施工完成后不得出现贯通裂缝。
防水混凝土
(1) 原材料要求
a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥,不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用;
b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级;
c. 石子应洁净,最大粒径不大于 40mm,泵送时其最大粒径应不大于输送管径的 1/4,石子吸水率不大于%,不得使用碱活性骨料。
d. 砂应洁净且为中粗砂,不得使用海砂。
(2) 材料用量及配比
320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下,水泥用量不得小于 280Kg/m3。
b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。
c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。
d. 防水混凝土砂率应控制在 35%~40%区间。
e. 防水混凝土灰砂比按 1:~1: 控制,防水混凝土水胶比不得大于。
(3) 抗渗要求
a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。
b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告,并作抗渗试验确认;施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。
(4) 相关要求
a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm~200mm控制,并应做好现场实测。
b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6~8 小时进行配合比设计。
c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。
(5) 防水混凝土施工
a. 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作,不得在有积水的环境中浇注混凝土。
b. 外墙和底板防水混凝土应分层浇注,分层厚度不大于 500mm,每层应振捣密实。
c. 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密,支撑牢固。
d. 如坍落度损失不能满足施工要求时,应退回原厂或加入原水胶比的水泥浆进行搅拌,严禁直接加水后使用。
e. 防水混凝土应采用机械振捣,加强振捣环节控制,避免漏振、欠振和超振。
f. 防水混凝土应连续浇注施工,尽量少留施工缝。
g. 炎热季节施工时,混凝土入模温度不应大于 30度。
h. 在冬季施工防水混凝土时,混凝土入模温度应不低于 5 度,并应有相应保温措施。
i. 防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不少于 14 天。
j. 对大体积防水混凝土要编制专用施工方案。
(1) 做法说明:
适用于项目所在场地地下水位较高,或当地政府要求地下室底板必须做外防水的项目。
(2) 工艺流程:
素土夯实——垫层——防水附加层——防水层——防水保护层——底板——饰面层。
(3) 节点图:
(4) 构造做法:
a. 素土夯实:素土夯实,密实度≥93%;对于软弱土层,须编制专项施工方案,以确保底板下地基土达到所要求的密实度。
b. 垫层:素土夯实后,浇筑 100~150mm厚C15 素混凝土垫层,垫层混凝土须在浇筑的同时压实抹光。垫层下部也可铺垫碎石层。混凝土垫层的养护时间不得少于 3天。
c. 防水附加层:阴阳角、后浇带、施工缝等施工防水附加层。附加层水平方向、向上或向下伸出长度不小于250 mm。
d. 防水层:防水层施工前须清理干净基层,防水层不小于2mm;厚聚氨酯防水涂膜或不小于4mm厚防水卷材。
e. 防水保护层:防水层施工完成后,浇筑50厚的C20细石混凝土保护层。施工防水保护层时应做好防水层的保护,不得破坏防水层。
f. 底板:底板为防水混凝土,防水混凝土施工应按审批通过的专项施工方案组织施工。
g. 饰面层:按设计要求施工饰面层,施工前应将防水混凝土表面清理干净。
(5) 质量控制点:
a. 素土夯实及混凝土垫层;
b. 防水层施工质量;
c. 防水保护层;