高寒地区某大库屋面板快速施工方法的研究.pdf

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高寒地区某大库屋面板快速施工方法的研究【摘要】文中简单介绍了哈北车辆基地停车列检库屋面板的安装施工工艺方法,采用“屋面板智能成型及运输辅助设备”从材【关键词】屋面板智能成型及运输辅助设备;高大空间屋面板安装;智能化流水作业钢结构目前已经成为国外发达国家的主要建筑结构形式之一,被广泛应用于高层建筑、超高层建筑中。澳大利亚、美国、英国、法国、德国、加拿大、日本等国家,已经形成高度规模化的钢结构产业建筑体系。钢结构办公楼、钢结构别墅、轻钢结构房屋、钢结构房屋内景等形式多样的应用,层出不穷。根据统计数据显示拦鹗舴课葜圃煨,钢结构在低层建筑中已经占比%,制造业的厂房、仓库占比%,体育馆、图书馆、火车站等公共建筑占比%。由此可见,钢结构将会是未来建筑智能化、轻便化、多元化的发展趋势。同时,钢结构因为其质量轻、结构稳定性好、施工速度快,而更加备受青睐。因此,研究制造业厂房钢结构屋面板的快速安装方法,也是促进钢结构行业发展的重要途经。屋面板智能成型及运输设备辅助施工方法简介钢结构屋面板因为具备材质坚硬牢固、造型美观大方、防雨性能良好,施工操作简便的特点,不仅在现代工业厂房中普遍应用,而且在轨道交通行业的应用也逐渐得到普及。传统的屋面板安装,是利用滑轮,卷扬机等小型机械设备,通过绳子把钢板提升到屋面,再由屋面安装作业人员移动钢板进行安装。这样的施工方法虽然简单可行,但是效率低下,安全化程度较低,并且屋面板安装中,人工拼接质量不高,影响整体工程质量及进度。为了更好地解决高大空间结构工程的屋面板安装的上述难题,我们从材料运输、加工成型等方面统筹考虑、创新开发出“屋面板智能成型及运输设备辅助安装屋面板施工方法。”这种施工方法不仅解决了大跨度及高大空间结构安装工程的材料运输难题,而且促进了屋面板安装的“机械化、流水化、智能化”作业。糕富辎竹剐船/甤甦肖正华料的运输、现场吊装、加工以及现场拼装,充分展示了高寒地区的屋面板快速安装的施工方法,实现了高大空间屋面板安装的智能化流水作业,为高大空间钢结构屋面板安装提供了一种简单快捷的施工手段,有利于在寒冷地区施工工期短的不利条件下,缩短施工工期,成功完成列检库冷封闭施工节点,为后续的机电安装及装饰装修提供有利前提条件。【中图分类号】【文献标志码【文章编号长蝽做赠警增皿肾泄缃ḿ盘方ㄉ栌邢薰荆本.,珺,—:.”眆琽猻,,——,.;口蛆畂
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抗星慷羝愕乃嘎省.·屋面板智能成型及运输设备是由钢结构专业厂家独家设计的专用机械化安装设备。它成功的解决了钢板在屋面安装撼讨械脑耸淠烟猓Vち税沧白饕蹈咝安全进行,是取代轮滑、卷扬机传送钢板的理想设备。菝姘逯悄艹尚图霸耸渖璞父ㄖ┕し椒ḿ坝诺屋面板智能成型及运输设备辅助施工方法的适用范围方法主要针对东北高寒地区,夏季风速大、雨水充沛、有效施褐芷诙蹋靥醡屋面板传输及辅助安装设备施工工法,有效解决了车辆基地大库钢结构安装中,大跨度、高净空、及高空坠落的许多问题。此施工方法在哈尔滨地区当属首次运用,正因其高效的施工效率,安装过程中,保障了喝说氖:安全性,具有较大的推广价值。因此,在其他南方地区以及其他高空作业的工业厂房屋而板安装撼讨校哂泻芎玫耐广价值。但需要根据各个淌导侍氐悖虻刂埔耍出更好的补充改善措施。屋面板智能成型施工方法的优点:艺独特先进,改变澄菝姘灏沧***法中人力运输板材的缺陷,大大提高了施工效率。畔炔捎昧烁纸峁棺ㄒ党Ъ业淖ɡ┕机械“屋面板智能成型及运输辅助安装设备”,利用此设备科学高效地解决了,屋面钢板由地而到屋而某一安装位置的运输问题。拔菝姘逯悄艹尚图霸耸涓ㄖ沧吧璞浮笔‘ǎ晒Φ亟饩隽宋菝姘灏沧按嬖诘拇罂缍取⒏净空的施烟猓朔硕ū备吆厍募居晁渑妗⒓痉影响大、有效施奔涠痰牟焕跋臁菝姘逯悄艹尚图霸耸渖璞父ㄖ┕し椒ǖ墓ひ原理采用该ò沧拔菝娓职澹墙ǜ纸峁钩Ъ疑的合格原材钢板,置于“屋丽板智能成犁及运输没备”机械之上,由专业操作人员,进行钢板的举升‘、剪裁、运输、并且进行屋面钢板拼接安装。高大空间结构程因为跨度大、净空高、面板运输及安装存在诸多困难。因此,采用“屋面板智能成型及运输设备”机械可以很好的解决板材运输及高空安装的难题。利用此专业化的智能设备,可以保证屋面板的加工成型质量,并且可以在大库区的任意位置进行传输运送,避免了人踝懊姘宀幕敌运鹕恕J㊣:过程中,将厂家生产的合格彩钢板置于特制的“屋面板智能成型及运输设备”之上,利用计算机技术,按照设计图纸的要求,在大库相应位置进行钢板压制成型、剪裁、传送到屋面对应的安装位置,再南安装工人进行组装完成。若要实现屋面板的快速安装,首要条件就是采用屋面板智能成型设备,此设备专为钢结构屋面板的安装而制造。智能成型设备可以将高空压型设备同定在内,通过高空举升,将原材钢板直接在空中压制成型,压制出来的成型钢板,直接由屋顶的安装’舜罱釉钢结构列检库屋顶,这样不仅避免了材料吊装的磨损,又很好的降低了人工成本,同时避免呖盏踝坠物的施悍缦眨黾恿司眯б妫晌揭痪俣嗟茫钢结构厂房搭建的首选之法。菝姘蹇焖偈┕し椒ḿ蚪施鞒底层钢板安装一保温棉敷设一防水透气层敷设一屋面钢板安装施悍椒屋面彩钢板:彩钢板型号选用—獍—.,采用高耐候聚酯涂层,涂层厚度≥。内板—,,彩板与檩条用自攻螺丝紧同连接。玻璃棉卷粘位于保温层室内一侧设隔热反射箔,玻璃棉卷粘导热系数葜痬嘎省·疦·忌招阅蹵级,隔汽层和保温层接缝采用染肀撸焊羝悖鹤菹蚩估慷嵯压型钢板安装应符合下表所规定的允许偏差。“小度位直错高垂部浪的端波脊板大度屋钢最行对型材平线压板的纹块边脊波两卷屋板邻板与钢相钢檐压檐压屋丽板底气层图注:N荻,坡或单坡挺腮口型口璎¨
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“屋面板智能成型与安装设备”的行驶道路,必须坚实可靠,且屋面板智能成型与安装设备不得停置在斜坡上鹤鳌<煨尬菝姘逯悄艹尚陀氚沧吧璞傅母个部位的性能,以防止由于各种机件失修造成的事故。.吆厍纸峁故旱闹饕L氐哈尔滨地处高寒地区,冬季多风,气温极低,钢结构的有效施工工期大大缩短。为了有效避免钢结构冬季施丁,钢结构“智能化成型与辅助安装设备”应运而生。在高寒地区进行钢结构施保枰W⒁以下几点。罂缍雀纸峁剐问礁丛樱远ㄎ徊饬康囊求较高,在高寒地区受日照、风力、沉降、收缩的影响较大,对温度应力的影响较敏感,因此施工时需要及时复测,以减少施’蟛睢纸峁沟姆阑鹋缤浚菀拙芨吆厍夜温差大的不利影响。在进行防火涂料喷涂时,需要把握涂装环境温度、空气湿度以及调配合适的粉料、胶水、水的重量比。吆厍牡臀潞附樱院附又柿康囊G更为严苛。焊缝在低温环境下,冷却速度会加快,降温过快会加大裂纹倾向。因此,施’汗绦枰Q细窨刂焊接温度,选择在每天最合适的温度进行焊接作业。.㏕步骤菝姘宓装宀捎玫趵悍ㄊ杭,吊篮挂在相应的檩条边上。在檩条上搭设供施工人员通行的人行走道,做好安全防护措施,确保施一喊踩ḿ敖取沧笆保闷档醢迅职宓醯酱沧暗奈面上。起吊带严格按照规范要求,选用尼龙带或布带等柔性吊带,严禁使用钢带。为了防止板沿变形,在包装与吊带间插入保护性木条。沧翱J贾埃匦虢ò宀牡谋砻嫖圩涨除,并且检查板面是否有残留物,若仍有残留污渍,采用有机溶剂将板面清洗干净,并用干布擦干表面潮湿的部位。职宓钠躺璺较蛴ψ裱┕す娣兑G螅耗嬷导方向铺设。并且在屋面板的安装过程中,做到随安沧随弹,避免误差累积,造成施工返菁垢前搴头浪峦返陌沧笆┕ぃ匦胪屋面板安装施工同步推进。矢职宥约杏α稍靥乇鹈舾校菀自诩中荷载处产生局部破坏变形,因此屋面彩板施竟讨校需要分散人施工,避免聚集引起的集中应力破坏。菝姘灏沧笆奔和图捎盟姘沧八运输的安装方式,努力做到屋面材料不堆积,:完料净场地清。保温棉铺设应稍稍提前于屋面板进行,不得大面积铺设后淋雨或被风吹走。铺设玻璃丝绵及防水透气膜应保证满铺,搭接复合规范要求,不得漏铺。屋面板安装的质量控制要点哈北车辆基地停车列检库屋面板结构形式为上下两层彩板夹心和彩钢板。屋面板安装时,先将彩钢板的端部固定在檩条上,并且用自攻螺钉同定牢同;等下一块屋面板运输就位后,再将其与上一块彩钢板进行咬合到位,然后用自攻螺钉固定。自攻螺钉的安装间距≤,且自动螺钉的安装位置必须位于波峰之上,同时对檐口、⋯墙、变形缝、接头等部位的钢板,需用自攻螺钉进行加密阎定处理。自攻螺钉必须垂直板面安装,且禁止打空。对于因位置错位而打空的螺钉应拆除,并且使用密封胶进行封闭处理。自攻螺钉表而的防水帽应用有机胶粘结,禁止浮放。菝嫜剐桶宓倪哦ǚ绞健Q剐透职逵腴萏之间进行连接时,必须采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉进行同定,固定点必须设置在波峰上,安装间距小于等于⑶矣胪桓珠萏醯牧颖匦氪笥龅恪=凶怨ヂ荻す潭ㄊ保沧擞Φ弊⒁馐謁:操作力度适中,不能将自攻螺钉固定的过紧或过松,以防形成缝隙;压型钢板与压型钢板之问连接时,必须采用带防水垫圈的拉铆钉进行固定,拉铆钉的安装间距应控制为凰械耐饴蹲怨ヂ荻ず屠押她辎螺趟赠肇衩蠢翟旺铎图菝姘逦窗沧暗牧屑炜馔吊篮法安装列检库屋面板图菝娌矢职錔系材加工缥屋面板压条成型及辅助安装:
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全部采用密封材料进行保护,密封材料宜采用有机密封胶,并且扣戴防水帽;为了避免刮风时冷空气灌入室内,在铺设夹芯压型钢板屋面时,相邻两块板之间的搭接,应当按照最大频率风向进行搭接。┕し椒ㄐб娣治鲎芙技术先进可靠目前国内钢结构屋面板安装中,最常采用汽车起重机将地面加工好的压型钢板吊至屋面指定位置,再进行安装。这样操作不可避免的会对钢板在起吊过程中,造成机械性的损伤,不利于安装质量的控制。而屋面板传输与加工成型辅助安装设备的施工方法,很好的解决了屋面板运输的难题,并且在运输传送过程中,可根据设计参数进行半加工成型。方便工人在屋面进行拼装。此工法克服了高空作业板材运输难题,技术先进可靠,具有较大推广价值。经济效益良好运用该工艺方法,可以大幅度缩短高寒地区的施工工期。原计划工期天的停车列检库的屋面板安装工程,在机械化智能辅助设备的帮助下,历时天就完成了,总体节省工期天,节约人工成本万。社会效益显著工期与经济效益紧密关联,在机械化施工的有效模式下,利用先进工艺,很好的推动了停车列检库的钢结构安装工程,为后续库内轨道工程的开展以及冬季安装施工创造了有利条件。停车列检库在冬季到来之前,成功完成了大库冷封闭任务,不仅完成了地铁集团及项目公司的年度节点考核目标,也为后续安装及装修工作的提前筹划,做好了准备工作。因此,利用此施工方法,不仅解决施工工期问题,也赢得了较大的利润空间,同时获得业主的极度好评,赢得了广泛及良好的社会信誉。施工质量好,安全化程度高传统的屋面板安装,基本采用卷扬机或者汽车吊机进行成型屋面板的高空吊装作业,不可避免的存在高空坠物的安全隐患。采用智能化成型设备辅助施工方法,其一,解决了高空坠物的安全隐患,所有待安装的屋面板通过智能输送、高空压制成型,直接送达屋面指定安装位置,保证了原材料运输的安全性;其二,高空举升及压制成型过程中,保证了原材料到屋面板成品,到安装成型的一次性施工过程,有效的避免了成品运输的磨损,大大提高了施工过程质量的把控。嵊文中通过对“屋面板智能成型与安装施工方法”进行研究,从屋面板材的加工、压制成型、再到成型屋面板的运输,都实现了机械化、智能化、流水化的施工生产,大大提升了钢结构的安装速度,具有较大的推广应用价值。啾却车奈菝姘灏沧***椒汽车吊吊装、卷样机提升裕拔菝姘逯悄艹尚陀氚沧笆┕し法”,避免了高空吊装坠落的风险。在高寒地区的成功运用,有效避开了钢结构冬季施工的不利影响,解决了施工工期短的缺点。拔菝姘逯悄艹尚陀氚沧笆┕し椒ā保诔型板材的输送过程中,保证了成品质量,对于提高施工安装质量,是一个较大的进步。拔菝姘逯悄艹尚陀氚沧笆┕し椒ā保谡个加工过程中,只需要技术人员根据设计图纸的要求,在操作平台进行智能化加工操作,压制成型屋面板,实现了智能化生产。拔菝姘逯悄艹尚陀氚沧笆┕し椒ā保淙实现了加工成型、板材输送的机械化与半智能化,但是对于屋面板成型板材的拼装,仍旧依赖安装工人的人工拼装。这是整个施工方法中,目前存在的不足之处。因此,在以后的研究中,将着重加大力度实现屋面板拼装成型的全过程机械化安装,以期实现钢结构行业的重大变革。参考文献合施工技术分析ㄖ际蹩7ⅲ图菝姘灏沧俺尚偷牧屑熵跷木钣畈张嗯啵砩匠盗净馗止羌芮嵝臀菝姘遄鳎跤滥辏馕浜疲龋湟纳奖闭窘鹗粑菝媸┕ぜ际纸峁梗:—.2ǎ钔ィ废字遥龋贾荻臼嗯φ痉拷鹗粑菝婀こ淌┕技术泄ㄖ浪:嵝拢窒呖沾罂缧粑菝姘迨┕.山西建筑,苌俳#挚蚯嵝臀菝姘灏沧笆┕ぜ际醴治鯷江西建材,崭迦掌赸—髡呒蚪閉肖正华,男,湖南衡阳人,硕士研究生,工程师,现从事地铁工程建设管理工作。:.