文档介绍：T68卧式镗床的实训说明
一、T68卧式镗床实训的基本组成
1、面板1
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行,指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板表面,可以很直观的看它们的动作情况。
3、三相异步电动机
两个380V三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机(双速)和快速移动电动机。
4、故障开关箱
设有32个开关,其中K1到K25用于故障设置;K26到K31保留;K32用作指示灯开关,可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、机床原理图
三、卧式镗床电气线路的工作原理
㈠结构及运动形式
:如下图所示
:(在上图中用箭头表示)
(1)主运动:镗杆(主轴)旋转或平旋盘(花盘)旋转。
(2)进给运动:主轴轴向(进、出)移动、主轴箱(镗头架)的垂直(上、下)移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向(前、后)和横向(左、右)移动。
(3)辅助运动:有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。
主体运动和各种常速进给由主轴电机1M驱动,但各部份的快速进给运动是由快速进给电机2M驱动。
㈡电气控制线路的特点
1、因机床主轴调速范围较大,且恒功率,主轴与进给电动机1M采用Δ/YY双速电机。低速时,1U1、1V1、1W1接三相交流电源,1U2、1V2、1W2悬空,定子绕组接成三角形,每相绕组中两个线圈串联,形成的磁极对数P=2;高速时,1U1、1V1、1W1短接,1U2、1V2、1W2端接电源,电动机定子绕组联结成双星形(YY),每相绕组中的两个线圈并联,磁极对数P=1。高、低速的变换,由主轴孔盘变速机构内的行程开关SQ7控制,其动作说明见表1。
表1 主电动机高、低速变换行程开关动作说明
位置
触点
主电动机低速
主电动机高速
SQ7(11-12)
关
开
、反转连续运行,也可点动控制,点动时为低速。主轴要求快速准确制动,故采用反接制动,控制电器采用速度继电器。为限制主电动机的起动和制动电流,在点动和制动时,定子绕组串入电阻R。
。高速运行是由低速起动延时后再自动转成高速运行的,以减小起动电流。
,主电动机需要缓慢转动,以保证变速齿轮进入良好啮合状态。主轴和进给变速均可在运行中进行,变速操作时,主电动机便作低速断续冲动,变速完成后又恢复运行。主轴变速时,电动机的缓慢转动是由行程开关SQ3和SQ5,进给变速时是由行程开关SQ4和SQ6以及速度继电器KS共同完成的,见表2。
表2 主轴变速和进给变速时行程开关动作说明
位置
触点
变速孔盘拉出
(变速时)
变速后变速孔盘推回
位置
触点
变速孔盘拉出
(变速时)
变速后变速孔盘推回
SQ3(4-9)
—
+
SQ4(9-10)
—
+
SQ3(3-13)
+
—
SQ4(3-13)
+
—
SQ5(15-14)
+
—
SQ6(15-14)
+
—
注:表中“+”表示接通;“—”表示断开
㈢电气控制线路的分析
(1)主电动机的点动控制主电动机的点动有正向点动和反向点动,分别由按钮SB4和SB5控制。按SB4接触器KM1线圈通电吸合,KM1的辅助常开触点(3-13)闭合,使接触器KM4线圈通电吸合,三相电源经KM1的主触点,电阻R和KM
4的主触点接通主电动机1M的定子绕组,接法为三角形,使电动机在低速下正向旋转。松开SB4主电动机断电停止。
反向点动与正向点动控制过程相似,由按钮SB5、接触器KM2、KM4来实现。
(2)主电动机的正、反转控制当要求主电动机正向低速旋转时,行程开关SQ7的触点(11-12)处于断开位置,主轴变速和进给变速用行程开关SQ3(4-9)、SQ4(9-10)均为闭合状态。按SB2,中间继电器KA1线圈通电吸合,它有三对常开触点,KA1常开触点(4-5)闭合自锁;KA1常开触点(10-11)闭合,接触器KM3线圈通电吸合,KM3主触点闭合,电阻R短接;KA1常开触点(17-14)闭合和KM3的辅助常开触点(4-17)闭合,使接触器KM1线圈通电吸合,并将KM1线圈自锁。KM1的辅助常开触点(3-13)闭合,接通主电动机低速用接触器KM4线圈,使其通电吸合。由于接触器KM1、KM3、KM4的主触点均闭合,故主电动机在全电压、定子绕组三角形联结下直接起动,低速运行。
当要求主电动机为高速旋转时,行程开关SQ7的触点(11-12)、SQ3(4-9)、SQ4(9-10)均处于闭合状态。