文档介绍：排水管道施工方案
品种选用,并经防腐处理
第二节管道施工
一、管道沟槽开挖
1、开挖前进行放样并进行现场清理,确认地下管线、电缆及其它地下障碍物。根据管径大小,埋设深度和地质报告的土质情况,确定边坡坡度和开挖宽度。沟槽应使用挖掘机开挖,只有当挖深较小或避免对周围振动及探查时才用人工开挖。开挖时沿下游向上施工。
2、在开挖地下水水位以下的土方前,应先修建排水井和排水槽,采取明沟排水井排水槽施工时,其沟、1
井应布置在管道沟槽范围以外,随着沟槽开挖,排水沟井应及时降低深度,,使用机械开挖时底部应预留20m,用人工清槽,不得超挖和扰动地基,如若超挖用砂石将超挖部分回填密实。
3、沟槽开挖土方,沟槽槽口两侧1m范围内不得弃置土方,且堆土高度不能超过
。
4、当沟槽挖深较大时,应分层开挖,每层深度不宜超过3m,多层间应留平台,并根据需要设置沟槽支撑,防止边坡坍塌,造成安全事故。
5、沟槽开挖过程中应跟踪测量,控制槽底标高和宽度,槽底标高应符合设计要求,并且坡度正确,为确保管道平面位置准确,应控制沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。曲线管道更应设在开挖沟槽施工中跟踪检查。
6、当开挖沟槽发现已建地下设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关部门处理。
7、基槽开挖应根据施工流水作业安排,分段开挖分段安管。
8、基槽开挖过程中,同时对检查井基坑开挖成型。
9、当槽底土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等,应与设计单位商定处理措施。沟槽开挖报请监理检查验收合格后,方可进入下道工序施工。
二、平基、管座
1、管道基础类型常为砂石基础或砼基础,当设计选用砂石基础,基础材料应采用中粗砂、天然级配砂石或级配碎石等,材料最大粒径不宜大于25mm,砂或砂石基础应摊铺均匀、振捣密实,并且要求基础与管身和承插口外壁均匀接触。
2、当设计选用砼基础,应根据覆土厚度设计支撑角和基础厚度,决定是一次浇注平基还是平基管座分二次浇筑。在施工准备阶段,应对水泥、砂、碎石原材料检验并进行配合比设计,在批准后方可使用。
3、平基管座模板可分一次或两次支设,每次支设宜略高于砼的浇筑高度,支立模板应支撑牢固,保证几何尺寸和不变形。在清除模板中的沉渣异物、核实尺寸标高和管节中心位置后,方可进行砼浇注。
4、采用垫块法一次浇筑平基管座时,必须先一侧灌注砼,当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧砼高度一致,用插入式振动器振捣密实。
5、平基、管座分层浇筑时,先浇平基应比设计管外低3m,并保持表面毛糙,在浇第二次砼时,先用同强度等级的砼砂浆将平基与管子接触的管下腋角部分填满,且两侧相贯通并捣实时,再浇砼。用插入式振动器振捣密实。
6、管座基础留变形缝时,缝的位置与柔性接口相一致。在下列部位管段应设置柔性接口,留置变形缝:
①管道上覆土高度突变对管道作用的荷载变化较大的部位,
②管道天然地基与处理地基的连接部位;
③地基土质变化,地基支承强度改变较大的部位;
④管道与构筑物连接的管段,与相邻管段的接口处;
⑤管道与管道,管道与构筑物交叉处,穿越的管段。
三、管节安装与铺设
1、管节进场应将管子按设计的安装位置摆放,摆放的位置应选择使用方便、平整、坚实的场地,且便于起吊及运送。堆放时必须垫稳,堆放层高度符合放置规定。
2、管道安装前应对管道中心线、纵向排水坡度、管高程进行测量,并采取简单有效的龙门架形式控制,并确定检查井位置后开始铺设管道。采用机械下管方案时,机械停放不能影响沟槽边坡的稳定。当附近有输电路线时,应保证安全作业距离。
3、管道应在沟槽的地基、管基质量检验合格后方可进行,安装顺序控制下游开始,承口朝向施工前进方向,即插口插入的方向与流水方向一致。
4、管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。
5、管道安装时,应逐节调整管节的中心、管道流水面高程和纵坡,安装后的管节应进行复测校准。安装过程中应随时清扫管道的杂物。
6、当沟槽中多于一排管道,管道合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土方与邻近管道基础高度相同时,再安装相邻的管道。
7、安装管道过程中,管节接头时承口和插口部位应清扫干净,在接口前必须逐个检查橡胶圈,橡胶圈不
得有割裂、破损、气泡等倾向。安装时套在插口上的园形橡胶圈应平直、无扭曲,且均匀到位,放松外力后回弹不大于1m,就位后应在承插口工作面上,管口间的纵向间隙均匀,宽度应符合规范要求。
8、管口接头应用水泥砂浆环向填缝,填缝水泥砂浆要求填满捣实,不得有裂缝现象。管径大于或等于70m时,采用水泥砂浆将管