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第一篇:钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施
钢筋混凝土现浇板裂缝防治措施施工方案
工程名称:
金鼎花园小区4#楼
施工单位:潍坊昌大建设集团有限公司
工程承包分公司
钢筋混凝土现浇板裂缝防治措施施工方案
工程概况:
金鼎花园小区4#楼工程位于潍坊市鸢飞路与卧龙街交叉口西北,地下二层,地上十八层,,结构类型为剪力墙结构。由潍坊金鼎置业有限公司开发,潍坊市建筑设计探讨院有限责任公司设计,潍坊天鹏建设监理有限公司监理,潍坊昌大建设集团有限公司承建。
本工程接受商品混凝土、现场搅拌混凝土,与预制装配式楼板相比,现浇钢筋混凝土具有明显整体性强、抗震性能高、楼板布置灵敏等优点,因此,它日益被人们所广泛接受。然而,不少现浇钢筋混凝土楼板的住宅楼,在验收时或预付运用一段时期后,部分现浇板出现了开裂现象。这一问题目前已经演化成建筑工程质量的主要通病。这些裂缝虽然对楼房的结构平安影响不大,但是,它却使住户产生了很大的担忧全心理;同时,也影响了房屋的美观,还给结构的耐久性、抗渗漏带来了不利影响。为提高主体质量,顺当通过主体验收,对现浇板裂缝状况进行调查,分析了现浇板裂缝的缘由,并提出了相应的防治措施。
一、
现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要由混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度发生转变时,混凝土相应地会产生温度变形和收缩变形,由于现浇板的体积与外表积比值〔体积比〕较小,暴露在大气中的面积较大,混凝土受外界影响较敏感,混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力;又因为混凝土是一种抗拉实力很低的脆性材料,当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且现浇板变形大于配筋后的混凝土的极限拉伸时候,板内就会产生裂缝,特别是在混凝土硬化的初期。
现浇板内埋设的电线套管,由于套管上面混凝土断面过小,当混凝土收缩时,形成混凝土受拉薄部分,并产生应力集中现象,导致产生平行于电线套管的一条裂缝。
。因为水泥标号越高,在水化过程中,凝合作用越大,其收缩性就越强,产生变形越大。
。在工程中运用的碎石及砂的含泥量,大多超过规范标准的规定。因为这些粗细骨料含泥量超标,不仅因为自身是弱颗粒影响混凝土强度和耐久性,还会影响集料与水泥石界面的粘结,降低了混凝土的抗拉和抗压强度,最终导致现浇钢筋混凝土板裂缝的形成。
。塌落度越大用水量就越大,自由水蒸发后,混凝土空隙率增大,混凝土具有可压缩性,收缩更大,强度也会降低;同时,由于塌落度不稳定,不同盘混凝土的收缩不一样,也会造成现浇板的开裂。
,不到位。由于混凝土初期养护不好,外表没有得到刚好的遮盖,导致其外表的游离水分蒸发过快,体积收缩,初期强度不能抵抗这种变形,因此产生裂缝裂缝;二是由于混凝土自身产生的水化热,到致混凝土外表产生了拉应力,因此,在升温或降温间,由于混凝土的抗拉强度缺乏,或超过其拉应力时,而导致现浇板裂缝的产生。
,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工中主要是没有把实际堆载与允许堆载做比较。混凝土现浇板浇筑完成后,还没有到达足够的强度,因为抢工期,就急于上人操作和堆放材料,使其产生过大的变形导致裂缝的产生,并且荷载过于集中。,此时现浇板的承载实力低于设计荷载,使现浇板在不正常的状况下工作,这是结构受荷引起的裂缝。施工现场也会出如今未到达规定的拆模强度时,撤除个别支撑扣件等,造成支撑的承载体系发生变形而产生裂缝。
二、钢筋混凝土现浇板裂缝防治的技术措施
根据钢筋混凝土现浇板裂缝产生的缘由,结合工程实际状况,综合各种缘由,提出如下防治技术措施:
,避开平面形态突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强,当楼板平面形态不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
〔以下简称现浇板〕,得设计厚度一般不应小于120mm,(厨房、卫生间、阳台板的厚度不得小于90mm)。,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转交除应设置放射性钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,、大开洞减弱处等易引起应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6mm,并应在板的上外表设置纵横两个方向的温度收缩钢筋。%。
,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于300mm。
,当大于C30时,应实行抗裂措施。
,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边设置加强钢筋。
。
、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
%内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,%。
,按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其他住宅不应大于150mm。
。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300的钢筋爱惜层垫块,在浇筑混凝土的时候保证钢筋不位移。
〔双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上〕,交叉布线处应接受线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ******@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行二次压抹。
,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。
,,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。调运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。。
,除满意强度要求外,还必需有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700~,浇筑时宜接受微膨胀混凝土。
三、整治措施
通过以上对住宅现浇板裂缝的缘由分析,并实行行之有效的预防措施,在很大程度上能够有效地削减和防止现浇板裂缝的产生,确保了工程质量。对于已经产生的裂缝,可以接受如下措施进行补救,或者请设计部门出具特地的整改方案:
方法一:局部外表封闭法,:防止渗水及钢筋锈蚀,提高结构耐久性;
:混凝土外表的未贯穿裂缝及注浆法不能注入的微细裂缝;
:微细裂缝封闭膏,与混凝土同色,灰色膏状胶,特别针对混凝土微细裂缝的封闭及外表缺损的修补而研制。具有强粘结力和韧性,刚柔结合,有效防止水汽、化学物质及二氧化碳的侵入,并防止开裂混凝土结构的进一步损坏,提高建筑物的耐久性。
:可沿缝涂刮宽度20mm;也可开槽嵌入。
方法二:整体外表封闭法,接受以进口聚合物乳液为基料网状裂缝柔性封闭剂
:封闭混凝土外表的网状裂缝,阻挡水分进入混凝土内部,防止微细裂缝的进一步扩展;用于钢筋混凝土外表的进一步防渗,防碳化,防腐蚀,提高混凝土结构的运用寿命。:混凝土外表的不规则网状裂缝
:网状裂缝柔性封闭剂,特别针对混凝土硬化初期因枯燥失水等缘由所产生的外表不规则网状裂缝的修复而研制,是一种既具有高分子材料的柔性,又具有无机材料的耐久性等优点的新型爱惜材料。
:基层处理:混凝土外表平整、坚实,无疏松、无浮灰;预先洒水潮湿基层。底涂处理:若基层外表密实性不够,可用混合好的封闭剂加水50%稀释,进行底涂。
封闭剂的涂刷:均匀涂刷,不得有遗漏的部位,涂刷厚度1mm左右为宜。
其次篇:钢筋混凝土现浇板裂缝防治
第一章钢筋混凝土现浇板裂缝防治
钢筋混凝土现浇板裂缝成因分析
混凝土有裂缝是确定的,无裂缝是相对的,常规来说,,而且是肉眼不行见的。。下面从施工角度动身,阐述一下现浇混凝土楼板裂缝的成因及其防治措施。
一、材料方面缘由
㈠、砂的含泥量超过标准,不仅降低强度,也会使混凝土产生裂缝,这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘由。
㈡、在拌制混凝土时,为了限制最大用水量,加入了超量的减水剂或劣质的减水剂,使混凝土产生裂缝。
㈢、不能保证水泥的供应,有可能造成不同品牌的水泥混用,从而使混凝土产生裂缝。
㈣、粗骨料的用量大,针片状石子含量高,造成混凝土孔隙多;同时,细骨料砂子的粒径及含泥量超标,夏季砂石料温度偏高,使出罐的混凝土质量得不到保证,从而使现浇板产生裂缝。
㈤、水灰比、混凝土坍落度过大,产生终凝收缩裂缝。㈥、运用低性能的混凝土外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的砂。调整后的混凝土协作比初期强度增长缓慢,虽然28天能够满意设计强度要求,但混凝土3天后干缩进人高峰值,因此不能抵抗早期的混凝土伸缩裂缝。
二、楼面钢筋网得不到合理爱惜
㈠、钢筋在楼面混凝土板中受抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的爱惜层前提下才能确保有效。实际施工中,只要按要求合理地布臵垫块,楼面下层的钢筋网在受到混凝土垫块及模板的依托下,其爱惜层厚度比较简洁限制。但楼面上层钢筋网的有效爱惜,始终是施工中的一大难题。其缘由:板的上层钢筋一般较细,施工中受到人员踩踏后简洁变形、弯曲、下坠,钢筋离楼层模板的高度较大无法受到模板的依托爱惜;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走特别频繁,尤其混凝土输送移动时操作人员无处落脚,难免大量踩踏钢筋。
㈡、上层钢筋网的钢筋支撑马凳设臵间距过大或漏放,甚至不设〔仅依靠楼面梁上部钢筋搁臵和分别式配筋的拐脚支撑〕。钢筋在混凝土浇筑过程中受到扰动而偏离原位,等等现象,极易导致混凝土爱惜层厚度过大、楼板的有效截面高度削减,从而导致裂缝的产生。
三、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩㈠、模板及支撑缺少足够的刚度,垂直支撑与楼面接触部位没有设臵楔子顶紧或模板支撑数量过少,使混凝土在振捣过程中及成型后模板出现局部变形,导致裂缝的产生。
㈡、模板、垫层在浇筑混凝土之前没有洒水或洒水不够,过于枯燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
㈢、施工中在混凝土未到达规定强度,过早拆模。这些因素都可干脆造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
四、工期过紧,加荷过早
㈠、工期压得过短,主体结构的施工速度过快,楼层浇筑完后的必要养护时间不能获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜限制在至少6~7天一层为宜。
㈡、当楼层混凝土浇筑完毕后较短的时间内,就忙着吊运钢筋、钢管、模板等材料堆放于楼层以便进行下道工序,此时混凝土强度尚缺乏以承受这么大的荷载,甚至尚未到达终凝,极易造成楼板特别是大开间部位的楼板结构破坏。在施工过程中,为了节省本钱,模板套数配备较少,常常过早撤除楼板底模以周转运用,造成了相应拆模部位楼板下沉。这些状况都极易导致裂缝的产生,并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种状况在高层住宅主体快速施工时较常见。