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仓库业务工作流程.pdf

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仓库业务工作流程.pdf

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管理流程:
制表登记;分类建帐;型号不同;单独码放;进货需签认;出库有凭据;缺货及时申报;每
月进行盘库;设计几种表格;建立相应制度。如果仓库条件允许,可以把仓库分成几个区域
或库位,每个区域建一本帐用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码。每种配件必
有单独帐页。
入库流程:
材料采购人员办理材料入库手续,由仓库管理员填制材料入库单,一式三联,一联存
根仓库做仓库账不必再单独用一联,一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手
人采购员和仓库管理员签字。
出库流程:
同样由仓库管理员填制领料单,由领料人、仓库管理员和相关负责人签字认可,同样
一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账。
这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。


,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状
况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。
,收货人员必须严格监督货物的装卸状况小心装卸,确认产品的数量,
包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由
司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须
及时上报主管及生管,以便及时通知客户。,大风,冰
雹等,必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部
向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图
,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、
数量、生产日期保质期或批号、货物状态等交主管。

,等候处理办法。并存入相关记录。

,如运输公司或司机不能提供相应单
据,仓库管理员有权拒收货物。
,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则
仓库管理员拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。
、编号相符,否则仓库拒绝收货。
,仓库管理员将不同状态的货物分开单独存放,
将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。


,印章作为发货依据。
,仓管进行单据审核检查单据的正确性,是否有充足的库
存,审核完毕后,通知运输部门安排车辆。
,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必
须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。
,依据派车单核对提货车辆,并检查承运
车辆的状况后方可将货物装车。
,并与司机共同核对出库产品
编号、数量、状态等。,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司
机签字。


,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。
货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的
物品,如废纸,废代,胶带等。,并保持清洁的状
态,准确的记录。

。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一
次,C类半年一次。,并对其他货物的一部分进行循
环盘点,:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不
包括产品数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,
盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点
表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后
无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能
挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。

1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等。
2、作业工具在不用时,停放在指定区域。
3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞
行类昆虫进入。
4、仓库照明设备是否完好、安全。检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不
亮的灯和亮度够否
5、仓库办单处是否整洁。要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类
6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
7、空托盘在指定区域堆放整齐。
8、货物堆码无倒置和无超高现象。
9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。破损、搁置区存放的货物除外
10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。活动货位:用活动的标识表示的
货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动
11、各类警示标识包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等是否有效、整洁、张贴规范?
12、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”?
13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?
14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕?
15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?
16、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。
17、仓库无“四害”侵袭痕迹。
18、台账库存和实际库存是否一致?
19、仓库是否完全按“发货单”备货发货。
20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同
一仓库。
21、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该
客户的产品必须存放于同一仓库。
22、收货时,是否按规定仔细分拣货物。检查方法:如果有收货,请检查现场按批号
分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物
仓库管理员的保管原则
。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品
面向通道保管。,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处
码放。
。出货和进货频率高的物品应放在靠近出,易于作业的地方;
流动性差的物品放在距离出稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在
同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的
物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把
轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易***的物品;对
于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、
个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。
仓库安全防火责任制
1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。
2、仓库管理员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。
3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物,并要经常清理杂物。
4、要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电
气设备、电加热器。5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即
拉掉电闸。
6、禁止在库内动用明火,如需要用火,必须经有部门批准,并采取安全措施。
7、不准在库内住人,无关人员禁止入库。
8、仓库管理员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通,要会报警、
会使用、保养灭火器
仓库值班室管理制度
,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。
,认真钻研,提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的
一切业务。
、紧急和超出职责范围内的业务,应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇
报和请示,以便把工作做好。
,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。
。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进
入该室。爱护公物,杜绝浪费。
。团结互助,互相尊重。
,否则责任自负。
,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任。
仓库是个储存物料的地方,从供应商进料,把物料发放给生产线都经过仓库。
仓管员主要就是负责物料的收发,其次则是储位管理物料的归位,利于存取和料帐管
理你的料帐一定要准确,要不生管和物控就没法作出物料订购计划而影响生产。
做仓库管理员要注意的事项是:
,生管作出生产计划时不可能每次都会看你有无实物,
他会看你的帐,如果有帐无物的话就会生产因欠料而停产,严重影响成品出货;有物无帐
的话则会造成浪费,物控看你的帐,但他并不知道你有实物,他会继续下单订购。
。仓库管理员的物料摆放要有规律性按物料的种类或按物料的编号摆
放,以便能及时来料的归位和备出物料。如果生产线需要一套机型的物料明天生产,他要
求你今天把物料备出来,但你的物料摆放不规范的话,找一种物料都要半天,备出那套都
要两天,你就会影响生产进度一天了。
。在仓库管理员料帐都准确的情况下并不排除有欠料的情况。因供应
商的原因,有些物料不会及时交货,而生产已经进行,那你就要提供备料时的欠料给你的
上司让他们去跟催物料了。如果你备料的时候知道欠料了,但你不提供一份明细给你的上
司让他去处理,那么责任就落到你头上了。
仓库管理的基本任务
、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划
分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;
,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发
送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;
,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和
配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;
、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料
的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况
及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
、保管、归档工作;
仓管人员应具备的基本技能
、规范及操作程序;
;
;

收货验收
,需核对订单采购订单和生产订单。待进仓物品料号、名称、规格型号、
数量与订单相符合方可办理入仓手续。
①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并
获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;
②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的
少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例
拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。
,需办理质量检验手续,其中:
①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续;
其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得
加盖代表公司的任何公章。
②特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符
合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字
样。
③自产成品、零部件,必须凭当批次质检合格文件或单证办理入仓手续。部分客户
的产品还需有客户确认合格的文件;
④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规定并获物管经
理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品
混合堆放。
、产品,必须采用合适、规范的包装或装载物。包装标识清晰且与实际
装载货物相符。同一包装装载数量统一,同批次货物只允许保留一个尾数。
、车间生产中发现经质检确
认外协厂责任的不合格品,仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。
货物出仓
,必须有合法的经批准的凭证、指令,例如:
①生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理;
②成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理;
③委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理;
④调让出仓凭《调让出仓单》;
⑤技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。
,需经计划采购经理签字。
,需由领料人/提货人在出库单上签字确认。
;本公司送货的,送货人/提货人必须是业务部门指
定人员;外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。
,必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收
回执或收货凭证。
,必须是合格物料。不合格物料和产品发出,必须符合
相关规定、流程,有审批手续。
,发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理
出仓放行。如有需要发外磅量的物品,需由二人经管仓管员和保安各一人或行政部门指定
的其他人员陪同办理并签字确认,并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。
,需经总经理或其授权人
员批准后方可到相应仓区办理领用手续。
。确需借用,需经总经理或其授权人员批
准并约定归还日期一般不超过三个工作日。
感谢您的阅读,祝您生活愉快。