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机作业指导书
深圳亿林塑胶
确认: 核准:
深圳亿林塑胶
文件编号:
文件名称:注塑机调机作业指导书
目的
版本:编号:
生效日期:审批:
为标准机器操作,便利生产,保护模具与设备,确保产品质量。
范围
适用于注塑机的操作与调整。
职责
注塑部技师依本规程安全操作注塑机,保证机器正常运作,调较出合格产品使机器高效率运转。
操作流程
操作流程图
作业流程 负责人
作业流程
生疏机器各功能键,性能和安全操作与指引 注塑领班、技师
接上电源总开关、注塑机电源开关
检查机台是否干净,机器待动部位〔导料,导柱,导轨,活塞杆〕是否清洁
注塑领班、技师
注塑领班、技师
翻开马达,油液压系统,油液压力是否正常
检查安全系统〔前***,安全咭制,紧色按钮,安全门〕
注塑领班、技师
注塑领班、技师
检查发热系统,冷却系统,供料〔料斗〕,射料系统 注塑领班、技师
检查模具是否紧固牢靠 注塑领班、技师
开合模调整,顶针调整 注塑领班、技师
成型参数设置,调整
注塑领班、技师
确认生产
注塑领班、技师
深圳亿林塑胶
文件编号:
文件名称:注塑机调机作业指导书
合模速度调整。
合模压力的调整。
版本:
生效日期:审批:
低压锁模对保护模具尤其重要,压力越低越好,调至最小的压力能使模具锁上即可最高不能超过最大合模力的35%。
合模位置的调整。
低压锁模位置应依据产品的大小、凹凸来调整。
低压锁模位置太小,在大于这一位置有异物时,起不到低压保护目的。c)低压锁模位置过大,,则铺张时间。
d)高压切换位置过大,在小于这一位置内有异物时,起不到低压保护目的。e)高压切换位置过小对机器合模不利。
顶针调整
顶出速度不宜过快,以顺畅严峻为佳。
顶出长度不宜过长,以能顺当顶出制品和水口为佳。
成型参数调整
调整参数之前,确定要清楚了解速度、位置、压力、时间之间对应关系〔详见附表一〕。
调机前要参照注塑成型工艺卡,如一样机台要先将成型参数输入电脑板内,啤出的产品与样板外观、构造、颜色完全全都,给IPQC对板,如确认NG,应按实际需要,可调整压力、速度、位置、背压、倒索,调整后经IPQC确认OK即可
生产,并记录更改缘由给科文或主管签名确认。
射胶速度调整。
熔胶在模腔内流淌的速度,流淌快、慢打算了部品熔合线的深浅、光泽的程度、排气不良造成的烧焦、披峰等现象。
射胶压力的调整。
由螺杆射出开头位置(SM)进入二次压力切换位置为止之压力,射胶压力负责将模腔充填完整后转换为保压压力,此压力过小会使部品走不齐、熔合线深、光泽太亮等现象。
保压压力调整。
由射胶压力至保压切换位置(S5)后的压力,称为保压压力,适当注射压力调整好后,保压的大小打算了产品的缩水、披峰、光影以及顶白等。
射胶位置的调整。
射胶速度转换的位置,不同速度胶流量的把握,射胶位置转换、射胶压力切换至保压压力的位置在成型时有很重要的作用。
深圳亿林塑胶
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文件名称:注塑机调机作业指导书
操作说明
阅读本操作规程
版本:
生效日期:审批:
在调机之前,阅读本操作规程。
生疏安全操作与指引
在调机之前,了解本安全操作与指引,以防损坏机器或损伤人员。
生疏机器各功能键
在调机之前,生疏本机器各功能键,以保各动作安全并能正确进展。
生疏机器屏幕功能键
在调机之前,生疏本机器各功能键,以保机器高效率并能充分运转。
检查机器液压油
在调机之前,检查机器各部液压油,以保注塑机能正常运转。
翻开马达检查安全系统
在调机之前,需翻开马达检查各动作安全系统,以确保操作人员安全。
预备工作
调机前,作好预备工作。
了解该部品成型工艺参数表。
检查运油、运水阀是否翻开。
设定油温机温度。
检查料斗中的料与生产卡材料是否全都。
设定烘炉温度。
依据作业指导书设定原料与水口料混料比例。
依据作业指导书设定炮筒各段温度。
检查模具行位、顶针运行状况。
开模调整
型开动作系统,使后模板向后移动,借助扣鸡、拉杆的带动,将码在机上的模具拉开。
开模速度的调整应遵循慢、快、慢的原则。
慢:初期开板速度、开模时间,把握初期开模位置,将水口板拉开〔太快会使中板反弹,太慢水口板拉不开〕。
快:高速开模,初期开模完毕,转换为高速,可缩短开模时间。c)慢:由低速开模位置转换,对高速开模的缓冲。
开模位置的调整。
开模距离不宜调的过大,否则易拉断拉板螺丝。
合模调整
合模速度调整。
合模速度遵循快、慢的原则。
深圳亿林塑胶
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文件名称:注塑机调机作业指导书
版本: 生效日期:
审批:
%的部品,要查明缘由并解决,且要作好记录
成型过程监测:
射嘴、唧嘴
正常生产中,如连续3模产品消灭缺料时,应退出炮台,检查模具唧嘴是否有撞成凹陷现象〔另外,从生产出的水口尖端部位是否有缺口,也可以推断唧咀状况的好坏〕,此时需拆唧嘴进展修理。
对空射胶,观看射出的胶线是否为圆柱状,如胶线横切面不成圆形,有缺口;或对空射胶时向四周飞溅,则表示射嘴已被撞变形,或射嘴内有异物堵塞。此时应拆射嘴清理异物或修理射嘴,并检查料桶内的材料有否异物。
成型过程中,如产品常消灭有时缺料,有时正常,,应观看电脑板上“一次射胶时间”、“射胶残量〔或称作:螺杆最前端位置〕”二个监测数据,如数据时大时小,不稳定,应联络机修人员再确认,是否拆螺杆检查过胶圈磨损状况。
相关文件无
相关记录
注塑成型参数表。
产品首件确认表。
生产日报表。
深圳亿林塑胶
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版本:
生效日期:
审批:
附表一:
螺杆向前最大位置
注射行程 螺杆向后最大位置
M2
射胶完毕最大胶量
V4
射胶4速
M1
最小胶量
V5
射胶5速
V3
射胶3速
V2
射胶2速
V1
射胶1速
S5
S4
S3
S2
S1
SM
SD
射胶其次段
射胶5
射胶
4
射胶3
射胶2
计量停
倒索距
压力转变位
置
速转变
位置
速转变
位置
速转变位置
速转变位置
止位置
离
P3
射胶第三段压力
P2
射胶其次段压力
P1
射胶第一段压力
TP2
其次段射胶时间
射胶时间
射胶第一段时间