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目录
、原则...........................................................................................................1
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、雨季施工总体要求..............................................................................................2
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、雨季施工方案......................................................................................................4
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、雨季施工质量保证措施...................................................................................11
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、雨季施工安全保证措施...................................................................................13
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、原则
(1)金山·东方花(奥)园居住小区32#、36#住宅楼工程设计图纸
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)
(4)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870—2013)
(5)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文、当地资源、交通状况及施工
环境等资料;
(6)我公司所拥有的技术力量、机械设备、管理水平、工法及多年积累的
工程施工经验。
(1)确保质量原则,通过编制专项方案,指导夏、雨季基坑及混凝土施工,
确保基坑及混凝土施工质量;
(2)确保安全原则,针对本工程特点及气候特点制定切实可行的技术方案和
工艺安全方案,确保施工安全和人身安全,确保万无一失;
(3)坚持以人为本的原则,项目部建立完备的施工安全体系和医疗服务,
杜绝安全事故的发生及做好安全事故等应急预案;
(4)文明施工,重视环保,合理利用的原则。严格执行GB/T24001-1996
环境管理体系,整个施工过程中以保护自然生态、施工环境,创建文明标准工地
的原则。
焦作市金山·东方花(奥)园居住小区32#、36#住宅楼工程,位于焦作市
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山阳区丰收路以北、文丰路以西。本工程包括两栋地下两层地上十一层主楼及地
下车库。拟建工程总建筑面积约24170㎡,其中地下室建筑面积约6996㎡。
基础形式为筏板基础,主体结构为剪力墙结构。基坑顶部设计标高为-,
据我单位技术人员现场勘测,场地自然地面标高为-,基坑开挖深度4m
左右。
本工程场地地貌单元属山前冲洪积平原,地势相对平坦,建筑物坐落在第②
层粉质粘土上。拟建场地地下水为第四系冲洪积层孔隙潜水,主要由大气降水及
侧向迳流补给,由侧向迳流、蒸发及人工抽水排泄。,稳
~(其标高-),,历史
最高水位可达地表。与西侧瓮涧河存在补给关系。第②粉质粘土层的渗透系数K
。
。地下水对砼结构及砼结构中的钢筋具有微
侵蚀性。
焦作属暖温带亚湿润季风气候。日照时间长,热量充足,无霜期长,水热同
期,降水量年际变化大。春干多风、夏热多雨、秋高气爽、冬寒少雪。全市常年
的年平均气温在14℃左右,7月最热,月均气温为27-28℃;1月最冷,月均
气温在-2℃上小。年日照时数有2200-2400小时,无霜期216-240天,年降雨
量600-700毫米,主要集中在夏季,约占全年降雨量的45%~60%。自然灾害
天气主要有雷击、暴雨、大风、冰雹等。
、雨季施工总体要求
(1)预防为主、防抢结合;全面布置,保证重点;统一指挥,统一调度。
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(2)服从当地人民政府及防汛部门的领导,坚持服从大局、分工合作、各
司其职。
(3)确保信息畅通。与当地气象部门密切联系,随时掌握当地气象情况。
由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预
测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。
(4)防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的
安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不
可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。
(5)科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不
宜在雨季施工的工程提前或延后安排,根据天气合理搞好作业安排。搞好工序穿
插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。
(6)快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施
要进一步加固,对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。
确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。
(7)雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”,大雨期间暂停
施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。
(1)结合工程实际情况,完善和落实高温季节的安全生产责任制,制定防暑
降温应急预案。突出夏季安全生产重点,加强安全生产防护。
(2)根据夏季高温施工现场的特点,加强施工人员的劳动保护工作,为施工
人员配备必要的劳动保护用品;做好现场重要部位的安全防护,施工现场应准备
充足的茶水等防暑降温用品和人丹、风油精等必备的常用药。
(3)针对夏季雷暴雨多发特点,安质部及各班组要做好施工现场的防汛、防
雷工作,机械设备必须按规定做好避雷接地,施工机械和照明装置应做好保护接
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零。
(4)认真开展高温期间安全生产检查工作,高温期间施工人员心情普遍存在
心烦意乱,安全管理要突出人性化。
(5)为了保证在雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气等险情时,能够及时
组织人员进行抢险救灾,成立雨季施工领导小组。由项目经理任组长、项目副经
理和项目总工任副组长,各部门负责人、各班组负责人为组员的雨季施工领导小
组。雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,制定雨季施工计
划,为雨季施工提供技术准备。
(6)雨季施工前,整理施工现场。检查场内外的排水设施,清理施工现场
的排水沟,保证排水畅通确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出
积水。
(7)大型模板、原材料、成品、半成品的防护,全面定期检查,及时维修,
四周排水良好,墙基坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,
确保材料的质量安全。
(8)检查现场各种机具、设备的防雨设施,保下机具入棚和具备防雨功能,
机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。漏点接地保护
装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨施期间定期检
查。
、雨季施工方案
为了保证基坑支护的安全,确保正常施工,需要采取特殊的措施如下:
(1)、雨期施工前,完善施工场地的排水系统,保证排水通畅,并采取良
好的挡水措施,以阻止地面水流入基坑内。
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根据本工程的场地情况,在边坡顶部砌筑120*300mm的挡墙,防止雨水
进入坑内,坡顶外围为砖砌内截面300mm*300mm排水沟槽,在基坑四个角
落设置四个集水坑,用潜水泵直接将集水坑内收集的水排到场地以外,以防止基
坑内积水。
(2)、雨期施工中应随时掌握气象变化情况,对于大暴雨要提前作好准备。
及时查询天气情况,掌握3~5天的天气变化趋势,对雨季施工的常用物资要配
备齐全,对于大暴雨要做好应急预案。
(3)、雨期施工的工作面不宜过大,分段进行,防止雨水冲刷。
(4)、现场准备足够数量的塑料布,当土方开挖至槽底时,及时进行覆盖。
既能防止阳光曝晒,又能防止大雨冲刷。
(5)、土方挖到坑底时,要预留200mm左右覆土,待钎探验槽后,进行
人工清底,并随即进行垫层混凝土的施工。
(6)、基槽到底后,必须及时修筑排水沟和集水井,确保雨水能及时排出,
防止浸泡基坑边坡。准备充足的潜水泵,及时将现场存水排到场地以外。排水时
防止雨水回灌,造成二次冲刷。
(7)、用砖块和砂石对坡道及行车路线进行铺垫。
(8)、当雨来临时,对坡道,要覆盖塑料薄膜。
(9)、对于基坑下部土体,因为土体自身强度不足,土方开挖后,如遇小
雨,可在喷混凝土中掺加适量速凝剂,掺量5~10%,在雨中继续喷射。喷完后
用塑料薄膜覆盖。
(10)、对于现场配置的喷射混凝土混合料、水泥、砂、石等,用塑料薄膜覆
盖。
(11)、雨天施工应时刻检查电路,防止漏电产生安全隐患。
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(1)、在基坑结构顶部地面处砌筑120×200mm的截水砖墙,双侧抹水泥砂
浆,并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面。
(2)、基坑四周地面要填平,留一定外坡,并与场地排水管道组成地面外排
水系统,使基坑四周地面不能有积水。
(3)、在雨期期间,加强值班及收听天气预报,下雨之前清理集水坑及排水
沟,预备好潜水泵等抽水工具,雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作
及基坑四周积水的疏通工作。
(4)、为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力,并降低土体强度和
土体与土钉之间的界面粘结力,造成基坑塌方、滑坡,在做好上面地面排水的同
时,在基坑侧壁土中按一定间距预先设置滞水排水管,及时排除渗入坡体的雨水,
保证坡体安全。
为防止地表水、地下水等大量渗入基坑,造成基坑浸水,破坏基坑稳定,影
响施工进行,必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。基坑内排水可在基坑
底面四周结构内设置排水沟和集水井,,深500mm设置,排
水沟找坡度为1%,~,集水井沿坑底边角设置,间距
25m,直径1m,集水井底低于基坑坑底面1m,下无砂井管和滤料,碎石压底。
集水井内的积水要随时用泵排出,保证基坑底干燥。
夏季环境温度高,相对湿度较小,水分蒸发快,诸多因素影响混凝土施工质
量,在高温下拌和及灌注混凝土,坍落度损失大,易降低混凝土强度、抗渗和耐
久性;高温情况下混凝土凝结较快,施工操作时间缩短,容易因振捣不充分造成
蜂窝麻面现象;水分损失较快,昼夜温差大,容易造成裂纹。因此需要从混凝土
原材料控制、拌和与运输、浇筑与养生等环节做好充分的准备,才能保证夏季混
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凝土施工质量
严格控制混凝土浇筑时间,尽量安排在早10点前浇筑完成或者17点以后
进行浇筑,控制混凝土入模温度在30℃以下,混凝土入模前模板和钢筋的温度
以及附近的局部气温不宜超过40℃,以控制混凝土内外温差;砌体砌筑前要对
基底进行喷水润湿处理,砌筑时间要避开气温较高的时段,气温较高时砌块应采
取洒水降温措施。
、搅拌和运输
(1)混凝土配合比设计应考虑坍落度损失,宜选用水化热较低的水泥。混凝
土中可掺加减水剂以减少水泥用量;掺用粉煤灰取代部分水泥,以减少水泥用量。
(2)搅拌站料斗、储水箱、皮带运输机、搅拌楼都要尽可能采取遮阳措施,
尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度,调整混凝土的配合比,以满足
施工所必须的坍落度要求。
(3)混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时,可根据气温
适当增加坍落度。
(4)宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土,以保证混凝土的
入模温度满足设计要求。当设计未规定时,混凝土的入模温度不宜高于30℃。
(5)采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。混凝土运输容器设防晒设施,加设
外部洒水设施,尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土,不得在
运输过程加水搅拌。
(1)夏期浇筑混凝土前,应作好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇
筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短,浇筑前浇洒冷却
水降低钢筋、模板温度,浇筑时注意清除模板内积水,浇筑完成后尽快开始养护。
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(2)混凝土浇筑选在一天温度较低的时间内进行。浇筑时现场人员加强旁站,
对混凝土拌制、骨料计量增加检测,即时调整配合比。
(3)浇筑过程中适当减小浇筑层厚度,从而减小混凝土内外温差,缩短浇筑
时间,保证混凝土损失后塌落度控制在原塌落度90%以上;严格控制混凝土搅
拌时间,改善混凝土的和易性,以利于混凝土的振捣。
(4)混凝土浇筑完成达成初凝后尽快进行抹面处理,抹面时,可用喷雾器少
量水防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。
(1)混凝土浇筑完后,表面应立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,
用浸湿的粗麻布或土工布覆盖,并经常洒水,保持潮湿状态最少7d。当条件许
可时,也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施,保湿养护期间,
应采取遮阳和挡风措施,以控制温度和干热风的影响。
(2)混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断,
不得形成干湿循环。
(3)大体积混凝土应提前养护,且养护时间不应少于14d。
筏板基础混凝土都是大体积混凝土施工,对大体积混凝土的养护是夏期施工
的重点。
夏期施工的混凝土比较容易出现裂缝,常见的有塑性收缩裂缝、温度裂缝、
干缩裂缝,特此制定以下预防措施:
(1)严格控制砂、石的含泥量,改善骨料级配,控制好塌落度、单位用水
量、水胶比等。
(2)严格按照试验提供的配合比拌制混凝土,浇筑过程中使用合理的振捣
工艺,做到振捣密实,提高混凝土的极限抗拉强度,抵抗裂缝的开展。
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(3)控制骨料温度,浇筑层厚度(宜控制在15~20cm一层),从而降低
混凝土内外温差,避免产生温度裂缝。
(4)及时养护,由专人对成型混凝土进行养护,前14d保证混凝土湿润,
防止出现裂缝,做好养护记录表。
(1)混凝土浇筑与养护时,环境温度每日检查,并作好检查记录。当温度超
过夏期规定的要求时,混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施,以保证混凝土
的浇筑质量,否则应停止施工。
(2)混凝土夏期施工除应留标准条件下养护的试件外,还应制作相同数量的
试件,并将其置于与结构相同的环境条件下养护,检查混凝土强度以指导施工。
(3)在混凝土浇筑前,应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的
覆盖时间,施工时应严格控制,不得超过该时间。
(4)在混凝土的浇筑过程中,应严格控制缓凝剂的掺量,并检查混凝土的凝
结时间,以防因缓凝剂掺量不准造成危害。
(1)在施工过程中及时掌握天气预报和气象动态,与地方气象部门联系,
随时掌握气候动态以便安排施工,施工应尽量避免在雨天进行。
(2)雨后混凝土施工应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。混凝土施工前,
应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水,应清理后再浇筑混凝土。大雨天禁
止浇筑混凝土,如已浇筑的混凝土用塑料布覆盖,待大雨过后清去积水再继续浇
筑,如时间间歇超过混凝土初凝时间,该部位按施工缝处理,小雨可以进行混凝
土浇筑,但浇筑部位应进行覆盖,并注意混凝土塌落度根据雨量适当减少。顶板
混凝土浇筑前,要提前了解天气情况,要尽量避开小雨,必须避开大雨施工。现
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场要有足够的覆盖材料,以备意外下雨时,对新浇筑的混凝土进行覆盖,免遭雨
水破坏。
(3)砼浇筑遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的
石子,施工缝应按规定要求进行处理。
(4)砼初凝前,应采取防雨措施,用塑料薄膜保护。
(5)浇灌砼时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施
工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇注。
(1)模板堆放场地必须进行硬化处理,并有排水处理现场不得积水。雨天
使用的木模板拆下后应放平,以免变形。钢模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大
雨过后应重新刷一遍。
(2)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板上的脱模剂被雨水冲掉。若模
板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加
固模板和支撑,特别是施工缝处的木条。
(3)大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。
(4)模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固。
(1)钢筋加工场必须进行场地硬化,并有排水处理现场不得积水。现场钢
筋应堆放应进行下垫上盖,以防钢筋泡水锈蚀。
(2)雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。现场
结构上钢筋有锈的地方,应先除锈后再连接、绑扎施作。
(3)下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作,急需时应做好防雨工作或将
施工作业移至室内进行,以防触电事故发生;
(4)如施工时遇雨,不得让雨水淋在焊点上,应及时进行遮挡,待完全冷
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却后,方可撤掉遮盖,保证焊接质量。
(1)搭设架子的地面要求夯实,立杆下端应垫通长厚木板,架子应设扫地
杆、斜撑、剪刀撑。
(2)雨季施工用的脚手架、支架等定期进行安全检查,对施工脚手架周围
的排水设施要进行认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉发现
问题及时处理。
(3)在每次雨后,必须组织人员对脚手架、支架及基础进行复查,有松动
及时处理。
(4)外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。
、雨季施工质量保证措施
(1)雨期基础施工应防止雨水浸泡基坑,若被浸泡,应挖除被浸泡部分,
用与基础同样的材料回填。
(2)基坑要设挡水梗,防止地面水流入。基坑内设集水井,配足抽水机,
坡道内设接水措施。
(3)基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡。
(4)施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固,必要时增加排水措施。
(5)雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前应清除干净。
(6)雷区应设置防雷措施,露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。
(7)水中墩要尽量避免在雨季施工,无法避免的时候要随时注意把握天气
预报。
(8)雨季期间,对所有有防水、防潮要求的水泥和其它材料,必须严格管
理,不得置于露天;施工现场的怕雨、怕潮、忌腐蚀的原材料、构件、设备等,
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应放入室内,或堆放于较高且基础坚硬地方,采用篷布封盖,对已加工和未加工
的钢筋采取防雨、防锈措施;
(9)水泥等原材料由专门的库房存放并控制每次进货的数量,避免现场滞
留积压及受潮变质或雨水浸泡;
(10)水泥、钢筋等材料堆放时,不应直接置于地面上,垫高高度不低于
300mm,上面应该进行覆盖;
(11)钢筋堆放区及预制区搭设防雨棚,必要时在钢筋上盖雨布。
、搅拌和运输
(1)对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行这样防晒处理,以便降低原材料
进入搅拌机的温度。
(2)为了降低混凝土入模温度,在炎热季节拌和混凝土时加入适量冰块进行
降温处理。
(3)现场配备测温仪器设备对各项原材料温度进行测量并记录,若各项温度
指标超过规定限制,则立即采取行之有效的降温措施。
(4)混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。计算在高气温中运输途中混凝土
坍落度损失值,提醒和督促值班试验员,预留坍落度损失值。
(5)做好混凝土运输环节的协调工作,尽量缩短混凝土运输时间,在运输过
程中做好防晒工作。
(6)对第一盘拌和物,在出机口和灌注入模口,分别检测其温度和坍落度,
确认入模混凝土拌和物温度不超过30℃,方可继续施工。
夏期浇筑混凝土前,应做好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇筑。
炎热季节混凝土灌注尽量安排在下午至夜间时段进行,并搭设遮阳棚防晒,
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混凝土浇筑完成后及时进行遮盖养护。作好施工区域的防暑降温工作,由专人收
集天气预报,根据天气情况合理安排施工,施工尽量避开每天温度最高的中午时
段,在不扰民的情况下适当增加夜间施工时段,并做好防护工作。
混凝土浇筑完后,表面应立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用浸
湿的土工布覆盖,并经常洒水,保持潮湿状态最少14d。
养护期检查应经常浇水、绐终保持混凝土表面潮湿;养护期结束前后,及时
检查混凝土表面有无收缩裂缝,如发现收缩裂缝,还应适当增加浇水养护时间;
按规定混凝土达到规定强度方可拆除模板,同时,夏季施工要求,只有混凝土芯
部温度达到最高值并确认处于下降阶段,方可拆模。
、雨季施工