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DB22/TXXXX—20XX预拌盾构砂浆应用技术标准
Technicalstandardforapplicationofready-mixedshieldmortar(报批稿)
202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施
吉林省住房和城乡建设厅联合发布
吉林省市场监督管理厅
《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003的规定。
《混凝土用复合掺合料》JG/T486的规定。
膨润土
。
《膨润土》GB/T20973关于冶金球团用膨润土的规定。
细骨料
《建设用砂》GB/T14684的规定。
,。细骨料应经分级、干燥处理,颗粒级配连续、合理,%。
夕卜力口剂
,储存时应分类标识并按照相关规定采取防潮措施,
受潮结块的外加剂不得用于预拌盾构砂浆的生产。
《混凝土外加剂》GB8076的规定,并应按照现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119进行复检。
《抹灰砂浆增塑剂》JG/T426和《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的规定。
《预拌砂浆用保水剂》JC/T2389的规定。
《混凝土膨胀剂》GB23439的规定。
《混凝土防冻剂》JC475的规定。
5性能
、均匀、无杂质、无结块。
。
工程
技术指标
检验方法
流动度(S)
70±10
附录A
泌水率(%)
附录D
表观密度(kg/m3)
N1700
附录C
表观凝结时间(h)
附录B
初凝时间(h)
GB/T1346
固结率(%)
附录D
抗压强度(28d,MPa)
JGJ/T70
6配合比设计
、地质条件、盾构机类型等具体选择并调整确定。
。
配合比设计应采用砂浆生产厂家实际进厂的原材料,试配与调整通过技术性能试验确定,结果应满足设计和施工的要求,。
,每盘试配的最小搅拌量不宜小于搅拌机额定搅拌量的1/:
1水胶比、胶砂比;
2单位用水量;
3水泥品种和强度等级、单位水泥用量;
4膨润土、粉煤灰等矿物掺合料的品种掺量;
5外加剂的品种和掺量。
7运输、进场检验与储存
1一般规定
预拌盾构砂浆宜采用散装化进行运输、储存。
预拌盾构砂浆在运输至施工现场后的储存和使用过程中的均匀性检验,应符合现行地方标准《预拌砂浆应用技术标准》
DB22/T5056的规定。
运输
,必须密封,不应污染环境。
、出厂检验报告等质量证明文件,且应附带悬挂于移动筒仓外的标识,标识应至少包括以下内容:
1名称与型号;
2生产厂家;
3生产日期;
4用水量范围;
5执行标准。
进场检验
:
1进场复检的取样试验应由需方承当;
2进场复检的结果应在试验结束后7天内通知供方。
:
1流动度;
2泌水率;
3表观密度;
4表观凝结时间;
5固结率。
,须经双方确认,并在合同中予以明确。
进场复检宜采用见证取样的方式,取样宜在施工现场移动筒仓中随机抽取,取样应按现行国家标准《水泥取样方法》GB/T12573的相关规定进行;取样数量及处理方法应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。
同一生产厂家、同一品种的每2000t干混盾构砂浆或每500nl盾构隧道所用干混盾构砂浆应作为一批,缺乏2000t或缺乏500nl的盾构隧道所用干混盾构砂浆应按一批计。
,应判定该批产品合格;检验工程中有一项不符合规定时,应判定该批产品不合格。
:
1预拌砂浆移动筒仓应具有防离析、防起拱及防雷击措施;
2移动筒仓的容量及设置数量应在满足工程需要的同时最大限度地减少临时占道(或占地)面积,单个移动筒仓容量不小于50m3。除本标准规定外,尚应符合国家现行安全标准;3移动筒仓附带的混浆机的混浆能力与混浆效果应满足使用需要,应采用连续混9
浆机,确保浆液搅匀、搅透,并无气泡,单台套制浆率不得小于181n"h。
:
1应有移动筒仓安装与使用的安全和技术交底;
2安装位置应便于移动筒仓的安装、进料与出料;
3厂家应提供移动筒仓的钢筋混凝土基础设计图及地基承载力要求;钢筋混凝土基础下的基层应坚实可靠,满足安全要求;
4应在移动筒仓基础处就近设置配电箱、水压稳定的水源,移动筒仓区域应有照明设施;
5移动筒仓应与基础进行锚固;
6移动筒仓区域应有安全防护设施。
。
8施工
1一般规定
浆液输送泵应符合以下规定:
1输送泵的浆液输送量不应小于40m:'/h;
2输送泵输送浆液的水平距离不应小于200m,扬程不应小于10m。
施工作业前,应进行技术交底。
,计算出每日注浆量,合理配置移动筒仓的容积和台套数量。
.。
10
、储存期应符合设计及本标准的要求;预拌盾构砂浆的储量应符合工程进度的要求。
《混凝土用水标准》JGJ63的规定,水压应稳定。
:
1应按照确定的配合比加水量制备浆液;
2每次混浆后,当停止时间超过45min时,应对混浆机及送浆管路进行清洗,清洗前,应先关闭移动筒仓的下料蝶阀,清洗产生的废水不得随意外排,应汇集至污水处理系统;
3每日对混浆机、输送泵进行检查保养,混浆机的保养与维修工作应在切断电源后进行。
、砂浆车等中的浆液进行妥善管理,不应随意加水或混入杂物。
。
,盾尾间隙应全部充填密实,粉质黏土、泥岩、砂岩、,。
,即兼顾注浆量和注浆压力。
,压力应均匀。
:
Q=yA-兀4
()11
式中:Q——单环理论注浆量,单位:m3;产一一单环衬砌管片与围岩之间空隙体积,单位:m3;
几充填系数,%;D盾构切削外径,单位:m;
d——预制管片外径,单位:m;L一—预制管片单环幅宽,单位:mo
;注浆速度应根据注浆量和盾构掘进速度确定,并应与盾构掘进同步进行。
,且在注浆作业过程中不应产生离析和分层。
,并宜在注浆过程中配备自动记录注浆量、注浆压力、注浆时间等参数的仪器设备;当注浆导致管片发生变形或上浮量超过允许设计值时,应停止注浆。
。
《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446的规定。
。
,应编制冬期施工方案。
,且水箱、水管等流体管路应做保温处理。
,每次作业后,应及时排空设备、水管、浆管内的水和残留浆液。
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9质量验收
,缺乏10环应按一批计。
预拌盾构砂浆浆液的流动度应保持在(70±10)s范围内,检验方法见附录A。
,检验方法见附录B。
%,检验方法见附录D。
〜,应判定该批浆液合格;检验工程中有一项不符合规定时,应判定该批浆液不合格。
〜,~。
,检测结果应归档。