文档介绍：制药企业 MES 系统解决方案
一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”,在最短的时间内掌握生产
现场的变化,是保证计划合理而快速修正的关键。为此,企业的计划层与生产控制层之间需
要“直通车”,使计划与生产现场可以实时互动。
然而目前企业中从 ERP 中得出的生产计划与生产现场之间的信息传递,是依赖“手工作
业”的,即人工将生产现场的信息输入到上层系统中。因此,在计划层和生产现场的过程控
制层之间,存在一个信息流通商的断层。
市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,开始越来越迫切地要求“消除断层”,
即需要一种可以由下而上实时掌握生产现场状态的信息管理系统。具体体现为以下几个方
面:1、面向订单生产的需求;2、产品质量更高的要求;3、信息实时处理;4、产品质量追
溯(召回制度引发的需求)。
MES(Manufacturing Execution System),即制造执行系统,将消除企业计划与生产控制
间信息“断层”,使企业真正“实时反应”起来。MES 是处于计划层和现场操作控制层之间
的执行层,主要负责生产管理和调度执行。MES 通过控制包括物料、设备、人员、流程指令
和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在同一平台上集成诸如质
量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。
针对生产制造业的 MES 需求,Wonderware 公司为您提供一整套完整的解决方案。本解
决方案基于国外先进的、成熟的软件平台,采用组态软件技术,兼容相关工业标准,采用
C/S,B/S 系统架构。
我们不仅关注诸如订单跟踪、生产编排、工艺控制、物流控制等产品生产的问题,同时
也关注整个如产品质量、设备停机、整体生产效率等生产效率问题。
特点:
与 SCADA/HMI 即 PLC 有众多的接口驱动。
分析实时的进行质量分析、设备性能分析、停机分析等。
实时的跟踪订单、生产资料、在制品、产品等的情况。
提供可集成和重要的工业标准的数据模型。
可以与各种工业数据库集成,并提供实时计算。
可以通过简单的文件方式与 ERP/MRP 集成,或通过 S95 等工业标准紧密地集成。
先进的生产编排系统。
先进的统计过程控制系统。
先进的停机分析系统。
需要回答的典型问题:
MES 方案需要回答的问题是面向车间生产的问题,通常不是 ERP/MRP 系统能回答的,
也不是 SCADA/HMI 系统能回答的。典型的问题比如:
出现用户产品投诉的时候,能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?
能否立即查明他的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日
期和关键的工艺参数?
同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止
工人不见装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?
过去 12 小时之内生产线上出现最多的 5 种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?
目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应
给哪些供应商?合适能够及时交货?
生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能
的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工
艺指标不合理?
能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与
异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中?
能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数据、合格率和缺陷代码?
MES 本身也是各种生产管理的功能软件集合,MESA 通过其各成员的实践归纳了十
一个主要的 MES 功能模块,包括:工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、
过程管理、人来资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、
性能分析和数据采集。实际的产品可能是包含其中一个或几个功能模块。各模块的功能
简述如下:
工序详细计划调度(APS)
资源分配和状态管理
生产单元分配
文档控制
产品跟踪和产品清单管理
性能分析
人力资源管理
维护管理/停机分析
过程管理
质量管理
数据采集
下图表示了 MES 系统和其他相关系统之间的关系:
目前工厂内准备分四个系统来逐步实现各个管理模块,控制模块以及 MES 模块:
1. 公用工程系统(生产设备的实时数据管理)
公用工程系统主要由下面几个子系统所组成:
电力供应系统