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固体废物管理规定固体废物管理规定
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山东冠军纸业有限公司
固废管理制度
整理:综合办
二〇一〇年五月
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目录
1、设备管理制度…………………………………………………………3
2、现场卫生管理制度……………………………………………………
3、分拣车间管理制度……………………………………………………11
4、固废加工利用部门制度………………………………………………12
6、保卫部保卫消防管理制度……………………………………………14
7、安全管理制度…………………………………………………………19
8、不合格品控制制度……………………………………………………26
9、固废销售制度…………………………………………………………28
10、检验部管理制度……………………………………………………38
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11、进出口部管理制度…………………………………………………41
12、原料场管理制度……………………………………………………46
13、保管部管理制度……………………………………………………63
14、生产车间劳动纪律…………………………………………………70
一、设备管理制度
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为进一步巩固提高设备的完好率,坚持预防为主,维护保养与计划检修并重的方针,使设备经常保持良好的技术状态,逐步实行以“设备的强制性三级保养”为主和群众性的“三好四会”活动,做到科学管理,合理润滑,精心维护,计划检修,提高维修质量,降低维修费用,延长使用寿命,保证设备正常运转,为完成生产任务创造有利的条件,特制定本制度。
一、设备的维护保养
设备的维护保养是一项积极的预防性措施,主要内容就是严格遵守“设备操作规程”,经常擦洗,合理润滑,经常检查设备运转情况,使设备经常处于良好状态。
1、全公司所有生产设备要实行专人负责,定机定人管理,严格按“操作规程”进行操作,严禁违章作业及超负荷使用和低电压运行。
2、操作工在熟悉了其所使用的设备性能和技术规范,懂得设备结构,掌握了操作方法、安全、技术规程和润滑保养知识后,方可独立操作使用设备。
3、对设备要严格进行维护保养
a、每班都要进行巡回检查,主要设备应每四小时巡回检查一次。
b、保证设备润滑、整洁、完好,要做到无油污,无干湿浆,无砸碰伤,不短缺零部件,不绳捆索绑,设备周围要保持卫生,并经常保持油路畅通。
4、设备使用,维护的基本守则“三好”“四会”。
a、用好
(1)、严格执行操作规程
(2)、爱护设备,不拼设备,不带病运转,不超速,不超温、超压、超负荷使用。
b、管好
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(1)、操作者应对设备负保管责任,不经领导同意不准别人乱动。
(2)、操作者应保持设备及附件、仪器、仪表、防护装置等完整无损。
(3)、每班要做好交接班记录。
c、修好
(1)、努力完成生产计划,保证设备按期进行检修。
(2)、积极努力参加设备检修和保养,并做好一级保养工作。
d、会使用
(1)、操作者应严格遵守“操作规程”并且有处理紧急情况的能力。
(2)、要熟悉设备结构、设备性能,并能适当选用最佳车速。
e、会保养
(1)、合理润滑做到按润滑规定加油换油,保持油路畅通,完整清洁。
(2)、认真清扫,使设备内外清洁,各部无油污积尘、赃物、浆垢,经常保持设备本色,并将设备周围清扫干净。
(3)、定期保养,坚持一级保养,定期进行二级保养,做好记录,认真检查验收。
f、会检查
在设备运行中,能通过声音、气味、温度变化等现象,及时发现设备的异常现象,并能判断出异常部位及其原因,能预先采取措施,积极预防事故发生。
G、会排出故障
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(1)、能拧紧松动的紧固件,会操作安全装置,调整操纵机构的位置。
(2)、发现事故隐患,及时报告有关人员,共同分析,查明原因,做好预防措施。
5、设备检修类别划分
a、一级保养(例保):班前、班后由操作工认真检查设备,擦拭各部位和加油,使设备保持整齐、清洁、润滑安全。
b、二级保养:以操作工为主,维修工人为辅,对设备的表面和有关部位进行检查,清洗换油,查明清除设备不正常运转因素,认真做好二级保养记录。
C、三级保养:计划性检修,设备运转一周期后,按检修计划对设备进行全部解体清洗和破损检查,更换或修复,全面彻底的消除缺陷,恢复并保持设备精度,性能效率,满足生产的工艺要求。
6、设备的日常检查(日常点检)
a、日常点检是作为预防维修的基础,对主要生产设备都要进行日常检查(点检),由操作工人每日应按设备部位进行点检。
b、日常检查的目的是为了保证设备的正常运行,能提早察觉故障隐患,采取相应的维修措施,使故障损失限于最小,操作工人应利用自己的感觉器官,对设备的各部位进行状态检查。
C、日常点检应做好点检记录,由设备科监督并存档,一般经过简单调整,修理可以解决的问题,由操作工人自己解决,如操作工人无力解决,应及时记录好,及时反映情况,由维修工人及时排除或报告车间主任安排维修。
d、通过对记录的分析,不断完善改进点检标准。
二、设备的润滑管理
设备润滑工作是设备维护保养工作中的关键环节,设备的润滑就是设备的命脉,搞好润滑就能保证设备的正常运转,防止事故发生,减少设备磨损,延长使用寿命并节约能源。
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1、设备科必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,依靠群众专人负责对设备的润滑及润滑油的使用,废油回收,润滑工具的管理,切实做好不断提高设备润滑管理水平。
2、车间安全员负责车间润滑工作的监督检查,保证设备安全,并提出车间月用油量,督促车间开展润滑工作,做好下列工作:
a、切实做好五定(定人、定质、定点、定量、定时)
b、自动注油润滑点:要保证油位、油压、油温、油泵注油量正常。
C、经常检查润滑部位的温度,轴承油度等,使之处于规定范围内。
d、对润滑器具要经常检查、清洗、更换。
e、按润滑去进行注油。
3、严格执行设备润滑五定标准:
a、定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。
b、定质:按照润滑图表规定的油质牌号用油。润滑材料必须经过检验合格,润滑装置和加油器具要保持清洁。
C、定量:在保证润滑良好的基础上,本着节约的原则,实行定量消耗和废油回收退库,防止浪费。
d、定时:按润滑图表规定的时间加油,并按换油周期进行清洗换油。
e、定人:规定各种设备及润滑部位,定人负责加油、换油。
4、设备日常注油和定期注油的注意事项:
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a、加油前要检查加油部位是否干净,滤油器是否清洁,油泵工作是否正常,油路是否畅通,油杯、油咀是否齐全好用,要检查是否变质。
b、加油时油面必须保持适当位置,不能过高或过低。
C、液压系统和关键部位加油时,要实行三级过滤(领油时过滤,转桶时过滤,加油时过滤)。
d、加油时所用润滑器具必须干净,以免混油,加油后要观察运转情况,油泵工作情况,油窗、油杯、油位指示,器具是否正常,发现问题及时解决。
5、各车间要根据本制度规定,结合本车间生产设备的具体情况,按“五定”要求制定润滑管理实施细则,以保证设备合理润滑,精心维护,确保安全运行。
6、建立润滑图表,包括设备换油部位,润滑油脂名称牌号、消耗定额、换油周期,由设备科会同各车间共同研究予以编制。设备要制定润滑工作流程图来指导,监督车间润滑管理工作。
二、现场卫生管理制度
1、各车间场地、设备及厂区等所属,必须分工明确,责任到人,以便清理和保持清洁,所属区域无责任人的由车间负责人负责。
2、各车间、墙壁、场地及设备应保证无油污、无集水、无烂浆、无杂物,否则罚责任者5元。
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3、各车间门窗玻璃应干净明亮,否则罚责任人每次5元。
4、餐具、服装统一集中存放于指定地点,乱摆乱放的罚款5元。
5、杂物一律不准混入损纸、浆池及各种原材辅料中,违者罚款10元,影响正常生产的罚责任人20元,部门负责人10元。
6、吃饭后的剩余物如各种皮壳、方便袋、方便面袋、咸菜袋等应及时清理到专用垃圾筒里,下班后倒入垃圾池内,否则对到处乱扔、乱放的罚款5元。
7、各浆池口应保持清洁,随时冲洗干净(特别加药处),否则罚款5元。
8、油污纸张不准混入损纸,必须随时存放于指定容器内,下班后倒入垃圾池内,否则罚责任人5元。
9、清理车间内卫生时,抄纸、切选、打件、碎浆、打浆、浆料洗涤等工序不准用大扫帚和小笤帚,否则罚5元。
10、碎浆工在停止工作时必须将损纸按要求堆放,否则罚5元。
11、选纸工选出的损纸不能落地,应放在专用损纸筐中,否则罚5元。
12、橡胶辊上所缠用的塑料薄膜应由组长负责,以免混入损纸,否则罚组长5元。
13、卫生员应及时将装满损纸的损纸筐运送到碎浆机处,由于筐满影响选纸工工作罚款5元。
14、成品纸及纸件上不能放置餐具、水杯和食物等,否则罚5元。
15、切完的纸轴上最后剩下的带铁锈的废纸,应由卫生员统一扒下送到脱墨车间碎浆处,否则罚款5元。
16、切选工序所用夹纸板、板纸、薄膜、袋子等,必须在指定地点整齐存放,否则罚组长一次5元。