文档介绍：一、应用及限制
建议
在具体施工时请遵循 JGJ 141-2004《通风管道技术规程》及本标准;
在制作安装时若使用风管专用工具可获得最好的效果及系统质量;
已成型的风管,整齐码放于干燥处,以避免风管受潮及损坏;
在吊装前,应尽可能多的将管道连接起来,这样可以减少高空作业时间,加快施工进度;
选用正确的密封材料及其使用方法,是确保风管使用寿命及工作效率的重要条件之一;
应及时修补破损的地方。
可使用风管的区域
在风管压力范围内的送风管;
在风管压力范围内的回风管;
在风管压力范围内的距室外进风口 2m 以外的新风管;
某些排风管(如卫生间、库房等)
不建议使用风行玻纤风管的某些区域
管道内工作温度超过 121°C 的风管;
厨房或排烟管道,以及输送固体或腐蚀性气体的管道
某些洁净度要求特别高的区域的送风管;
室外
超过风管限制的风速或压力的管道。
在没有防热辐射措施的情况下紧邻高温电加热盘
安装于水泥中或埋于地下
二、管道制作
施工准备
技术准备
对建筑、结构和电气、暖卫及管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉等出现的问题已有施工方案。
技术人员已向施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸,采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。
编制了集中加工或现场加工的施工方案,并且施工条件已经按方案准备就绪。
绘制轴测系统图,应体现整个系统水平和垂直的风管走向和设备、部件连接顺序及相对位置、方向等。
绘制详细的加工草图,对形状较复杂的弯头、三通、四通等配件应有具体的下料尺寸和制作步骤。
制成品的主要技术参数必须符合国家及相关行业标准。
主要机具
施工机具:工作台、电锯、手锯、锉刀、砂纸、划刀、墨斗、电烫斗、手工开槽工具、胶枪等;
测量器具:角尺、直尺、卷尺等;
所使用的工机具设备应处于受控状态,建账管理,并定期进行检查其安全和使用性能。
作业条件
现场预制加工区应选择宽敞、光线好、地面平整、不淋雨、不潮湿的地方布置;
预制加工区内的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 的要求;
预制加工区内机具设备的布置应合理,不得阻碍现场运输道路和消防通道;
预制加工区布置在建筑物内时,应考虑建筑楼板、梁的承受能力,必要时采取加固措施。
直管管道的制作
风管板材的开槽
风管管板的槽口形式可采用 90°梯形和 45°角形。切割槽口应选用专用***,且不得破坏铝箔表层。
板材开槽的种类有四种:一块板开槽法、两片“U”形开槽法、两片“L”形开槽法、四片板开槽法,如图。
一块板开槽法:
以下是典型的设计制作方法,不排除选用其它可行方式。
梯形口法
D
C
TSO:总长
ADD-ON:增量
A B A+A’
B+B’
C+C’
D+D’飞边
TSO=A+B+C+D+ADD-ON
V 形口法
D
A B C
A+A’
B+B’
C+C’
D+D’飞边
TSO=A+B+C+D+ADD-ON
板厚
各边增量
飞边
伸展增量
A'
B'
C'
D'
A,B,C,D分别
为风管内部各边尺寸
25mm
44mm
44mm
44mm
35mm
35mm
203mm
38mm
70mm
70mm
70mm
54mm
54mm
318mm
51mm
95mm
95mm
95mm
73mm
64mm
422mm
两片“U”形开槽法:
梯形口法
飞 飞
边 边
D+ADD-ON
V 形口法
飞 飞
边 边
TSO=A+B+C+ADD-ON D+ADD-ON
板厚
各边增量
U形段增量
D'
飞边
D板增量
A',B',C'
A,B,C,D分别
为风管内部各边尺寸
25mm
44mm
133mm
25mm
38mm
102mm
38mm
70mm
210mm
38mm
54mm
146mm
51mm
95mm
286