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焊接作业标准
文书番号
QM-AD-7515-001
焊接作业标准
承认
审査
作成
松冈
制造部会
松永
田中(浩)
初版制定日:2003年9月29日
=目录=
2
适用范围 2
3
外观焊接检查 3
焊接加工的普通容许差 3
4
适用范围 4
对象 4
焊接机器 4
用语记号及图面表示 4
焊接作业者 4
焊接用材料 4
焊接准备 5
临时焊接 5
正式溶接 5
溶接姿势 5
接缝的形状以及尺寸 5
检查 6
缺陷的修补 6
7
间断焊接 7
8
再干燥为止的容许时间 8
保管方法 8
参考资料 8
9
参考资料 9
9
参考资料 9
10
10
二氧化碳电弧焊(焊接条件和脚长) 11
二氧化碳电弧焊(适当正确的条件:电流-电压) 13
二氧化碳电弧焊(焊接条件与其影响) 14
焊接顺序 16
包角焊 16
外观检查的检查要点 17
相关资料 18
适用范围
本标准是厚钣加工品的焊接作业中规定的尺寸允许差以及作业基准。
外观焊接检查
作业者在焊接作业完成后,按照以下所示项目以及基于合格判定基准进行的焊接状态的外观检查。
检查项目
合否判断基准
补修要领
焊接遗漏
不可有。
对焊接遗漏的部位进行追加焊接。
裂纹
不可有。
仅焊道内的裂纹
用砂轮机磨深点进行修补。
涉及到母材的裂纹
再制作或是按照专业技术人员的指示进行。
焊渣飞溅
在不影响涂装的程度上除去。
除去。
脚长
不可在图面标示以下。
但是,焊接线长度20%以下的部分不足是允许的。
进行再焊接。
咬边
进行补焊。
凹坑
1m以下的接缝最多5个;1m以上的接缝最密处每1m不超过5个。
用砂轮机磨掉补焊。
焊道终端
(弧坑)
无弧坑。
进行补焊。
*注)不适用于有特殊标记或者盖子上等轻微的结构件。
焊接加工的普通容许差
公差规格为基准。
适用范围
本基准适用于本公司内产品的电弧焊接作业(以下称为焊接)。
但是,不适用于法令以及其他特别规定的部品。
对象
作为对象的钢材为软钢,没有焊接上有害的伤痕、锈、偏折等缺陷材料。
焊机
使用日本工业规定的焊机以及相同等级的设备。
同时,焊接电源要有必要的电源容量和适宜焊接的特性,可以自由调整的产品。
用语、记号以及图面标示
术语是根据JISZ3001(焊接术语),记号以及表示方法依据JISZ3021(焊接符号)。
焊接作业者
(1)依据JIS焊接技能检定的公认的资格认定者。
制造部长作为判断适当的焊接作业者的人,与由选任讲师培训完成焊接作业者的教育的人。
焊接用的材料
(1)焊条
。
焊条要指定保管在通风性良好、干燥的场所。
同时,先干燥后再使用焊条。
(2)焊丝
(二氧化碳电弧焊接用焊丝)标准的产品。
、干净的场所保管,生锈、伤痕等的产品不可使用。
(3)保护气体
原则上,使用JISK1106(液体二氧化碳)标准的产品。
作为保护气体,二氧化碳和氩气的混合煤气使用的状况下,氩气要使用符合JISK1105(焊接用氩气)的产品。
焊接准备
焊接作业前先确认以下的事项。
(1)电源设备使用适合的容量。
(2)地线等电气回路的连接,气流量的调整状态等的确认。
(3)在强风下进行焊接作业时的充分的防风处理。
(4)特别是在二氧化碳电弧焊接时,要选定电源的极性对应焊丝的特性的机器。
(5)坡口按照图面的指示,担心在破口的部位发生有害的缺陷如生锈、黑皮或者油、水份、涂料以及去掉其他的杂物。
(6)保护工具要保护完善。
临时焊接
(1)坡口加工以及临时组装要特别注意保持根距均一。
(2)临时焊接限制在必要的最下限,需要十分注意正式焊接时不发生开裂、变形以及焊接缺陷。
(3)临时焊接开裂的情况下,把该部分完全去除后进行焊接。
(4)临时焊接不在角落部进行。
正式焊接
(1)焊接条件设定为焊接部位无缺陷。
(2)为了能尽量减少焊接造成的变形及收缩,要留意焊接的顺序、行进方向等以后施工。
(3)角落部,原则上为包角焊。
(4)不要精加工的焊接堆焊要尽量少并且平滑。
(5)焊道末端务必要作焊坑处理。
(6)焊接尽量平焊,而且最好使用工装与固定工具。
焊接姿势
焊接姿势必须适用于JISZ3003(焊接姿势的定义)。
焊接作业者必须遵守自己所在的资格范围内的焊接姿态。
接缝的形状以及尺寸
接缝的形状、尺寸依据图面。
但是,在结合部位的全周填角焊或连续填角焊需要明确,如标准焊脚就行,图面标示将省略。对于特别是重要的地方或者坡口等必要的场合以及不可焊接的状况下,在图中要以详图或用实际尺寸标示。
检查
对于进行焊接地方要实施以下的检查。
(1)作业者对自己本人焊接过的地方进行外观检查。
(2)对于特定的地方,需要由检查担当部门进行染色液体渗透探伤检查等。
缺陷的修补
被认定为有害的缺陷(允许限度以上)发生时,采用适当的方法进行修补。
特别是焊接缺陷造成开裂的状况下,要调查原因并说明适合的方法。
间断焊
间断焊的特性以及种类和标示方法以及注意点均如下所记。
(1)特性
间断焊接相比连接焊接,一般焊接量少,因此有收缩和收缩应力小的优点。但是,当要求较大的多层焊的间断焊时,有时还不如做轻量连续焊(lightcontinuousweld)。另外,如间断焊的话,会残留较多弧坑,特别是多次时,要比连续焊脆弱,同时对腐蚀也不能说是好的接缝。
间断焊,分为并列与交错式。间距软小时使用并列式,
间距较大时,大多采用交错式。不管怎样在采用间断焊时应预先在材料两端进行适当长度的连续焊。
(2)种类与标示方法以及注意点
种类
表示方法
略图
备考
a
L-P
仅单面
由焊接引起的变形和强度上的问题,除了在构造上不能作单面焊时,一般不使用。
a
L-P
b
a
L-P
交错式
最初和最终的部分在两侧进行并确保L。
L-P
a
并列式
最初和最终的部分在两侧进行并确保L。
L;焊接长 P;螺距 a,b;脚长
焊条被覆剂中的湿份是在溶着金属中发生气孔,有关破裂感受性高的钢材,是造成此热影响部处稍后发生破裂的原因。。
为了防止,因此在焊接施工前,焊条的干燥是非常重要的,另外须注意保管。
再干燥为止的允许时间
软钢的场合(薄中板厚),破裂感受性比较低,因为潮湿的原因影响到气孔的发生以及焊渣的外观。
由此观点,能知道吸湿量的界限,参照下面的再干燥为止的允许时间进行设定。
焊条的种类
季节
再干燥为止的允许时间
干燥温度
干燥时间
备考
D4316
夏天及梅雨
12小时
300℃
~
350℃
30分
~
1小时
吸湿量超过12%时气孔显着产生。
以上以外
48小时
D4301
及
D4303
因吸湿造成变色的焊条不可用
70℃
~
100℃
1小时
气孔产生与吸湿量无关,但是吸湿量超过2%左右会造成焊道外观粗略。
并且,D4316在重要构造物和破裂感受性高的钢材上的使用比较多,考虑到这个的话必须注意以下的情况。
(1)%(在气温22℃、湿度80%的气候中放置4小时左右的状态),容易发生之后破裂的现象,每次使用时从干燥器中取出,在午前午后的工作前干燥,在聚乙烯包装的纸箱中收藏使用也可以。
(2)在冬季或持续好天气等气候干燥时期,干燥后放置1天时间也能使用。
保管
不使用的焊条放置到原来的聚乙烯包装的纸箱内,保管在湿气少的指定场所。
参考资料
(1)神钢溶技报№385「低水素系焊条的吸湿和干燥」
(2)焊接学会'78№9「达到气孔生成电弧焊条的吸湿量的影响」
在超出以下记录风速的环境下焊接时,必须做挡风处理,如使用防风帐篷或在防风小间等里进行。
(1)药剂电弧焊:10m/sec(工业用风机前方2m左右的位置还可以)
(2)二氧化碳电弧焊:2m/sec(100日元打火机的火不灭)
参考资料
(1)一般手工电弧焊在10m/sec以下都可焊接。
风大,电弧就会飘动变得不稳定。即就会有电弧长度变长、熔敷金属易产生氧化与氮化、飞溅得厉害等不良影响,所以必须进行充分地防护处理。
(2)气体保护焊通过保护气体进行与大气的阻隔保护电弧及熔池,因此风大将不仅使电弧缺少稳定性,还使保护气体的流动混乱卷入大气中的氧气与氮气,成为缺陷的原因。给焊接区带来不良影响的限度风速考虑到焊丝的种类及商标、焊炬的种类、风向等不同,多少会有所差异,在此参考这些实验将限度风速定位2m/sec。但是,风速2m/sec以上,如适当利用简易的小间或是隔板、防风帐篷等简易防风装置来进行防风措施就没有问题。但是,在室外作业时不管风速怎样最好都采取防风措施。
引用:日本建筑学会「焊接工作基准同解说」
在焊接区涂了涂料就会因焊接热量使焊接区附近的涂料烤化变质,不仅涂装不起作用,有时还会产生有害气体,也是焊接部发生有害缺陷的因素。
因此,进行现场焊接的部分及周边宽约100㎜的部位并作工厂涂装。但无害的涂料不在此限制之内。
参考资料
对现场焊接区不作工厂涂装,那之后该部在现场焊接时肯定多少会有点锈。通常的情况下,假如生锈了就在现场焊接时先用割据加热除去等进行细致地清除,做好焊接前的准备工作。但是由于接缝的形状与位置等关系很难清除或可能会产生较厉害的红锈时,可在焊接区薄薄地涂上如熟练油·清除底漆等对焊接比较无害的涂料,或者必要时在工厂涂上容易剥落的特殊涂料,必须防止生锈。作为此种类的涂料,现在市场在销售的数种类的合成树脂是在溶剂中溶化的溶液。刷漆喷漆或者浸涂等的操作时可以进行涂装。涂装后约10分钟用手指触摸表面是否干燥、约10小时完全干燥。
引用:日本建筑学会「焊接作业基准同解说」
临时焊接因焊接长度短要进行无焊接缺陷的稳定焊接较困难。因此临时焊接作业就要求比正式焊接更高的技术含量。
另外,临时焊接往往被认为即便有些焊接缺陷,在上面进行正式焊接后该缺陷就会给解决。可实际上大多临时焊接的缺陷在正式焊接后还是老样子。在正式焊接前检查(外观肉眼检查)临时焊接区,如果有可认定为开裂等有害缺陷时,绝对要采用砂轮机除去等适当的方法解决。
也有在正式焊接时产生的应力而使临时焊接开裂的情况,那样也必须将开裂的临时焊接用砂轮机完全除去后再正式焊接。如临时焊接的开裂涉及到母材时,不留开裂是很重要的,不光是临时焊接连母材也要气刨