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1、施工准备
砂浆楼地面面层所用的砂采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%,水泥宜采
用硅酸盐、普通硅酸盐水泥,标号不低于425#。水泥进场必须附有出厂检验报
告和准用证,并经抽样送检,鉴定合格后方可使用,严禁使用过期的水泥或将不
同品种、标号的水泥混用。
2、作业条件
(1)铺设金刚砂面层,宜在其他室内装饰工程基本完成之后进行,室内门
框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
(2)各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严(应分两次灌筑,第一
次灌筑后做蓄水试验)。
(3)水泥砂浆结合层,~,随刷随
铺。
(4)面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线,统一标高。并检查
各房间的地坪标高,将统一水平标高线弹在各间四壁上,凡有排水要求的地面和
楼面(如卫生间等)应低于无排水要求的地面和楼面10~15mm,且应先按不小
于1%~2%找好泛水坡度及排水处。地漏应低于排水表面5~10mm。
3、操作工艺
(1)基层清理:地面基面、地墙相交处的墙面杂物清理干净,影响面层厚
度的凸出部位就剔除。
(2)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
(3)砂浆,配合比采用1:3水泥砂浆,其稠度(以标准圆锥沉入度计)不
。
(4)冲筋贴灰饼:根据墙面标准线,在墙面四周弹出面层水平标高线,并
核准门框锯口标高。在地面四周做灰饼,~2m增加冲筋,如有
地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做出泛水和坡度。
(5)刷素水泥浆结合层:宜刷1:,也可在垫层或楼板基层上均
匀撒水后,再撒水泥面,用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。
(6)水泥砂浆应用机械搅拌,必须拌和均匀,颜色一致。水泥砂浆面层在
埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,方可继续施工。
(7)砂浆面层应做随铺随扑实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压
实,木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。
(8)面层压光宜用钢抹子分三遍成活,逐步加大压力。头遍,待砂浆稍收
水后,即用钢抹子压实、抹平。
在砂浆初凝后进行第二遍压光,按由边角到大面的顺序,加大压实抹光力度,
不得漏抹,应用钢抹子边抹边压,把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平,使
其表面光滑。
当地面压光时,在压第二、三遍时,砂浆的干硬度应比人为压光时稍高一些。
面层压光应在水泥终凝前完成。
(9)当砂浆干湿度不合适时,可稍后洒水可撒1:1干水泥砂浆,不宜撒干
水泥。
(10)分格的面层、应在水泥初凝后进行弹线分格,先用木抹子搓出一条约
一抹子宽的面层,用钢抹子压光,并用分格器压缝。分格线应平直,深浅一致。
(11)面层压完经24h后,可用锯木覆盖,洒水养护7~10d。养护期间不
允许压重物和碰撞。
(12)抹踢脚线:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
抹踢脚线底层水泥砂浆:清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量尺至踢脚
板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,
搓平整,扫毛浇水养护。
踢脚线抹面层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,用1:2水泥砂浆,抹
子压上灰后和刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,
用角抹子抹直压光。
4、质量标准
(1)保证项目
1)水泥、砂的质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合比要准确。
3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目
表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积
水,抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
踢脚线高度一致,出墙厚度均匀与墙面结合牢固,局部有空鼓长度不大于
200mm,且在同一检查范围内不多于两处。
允许偏差项目:
水泥地面的允许偏差
项目允许偏差(mm)检验方法
表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查
踢脚板上口平直4
拉5m尺量检查
分格缝平直3
5、成品保护
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加人、防护,避免手推
车损坏门框及墙面边角。
(2)施工时应保护管线设备。
(3)施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵,以免灌入砂浆等造成
堵塞。
(4)整体面层刚完成后,24h内严禁人员在上面走动,养护期内不得在地
面上堆放使地面破坏的杂物。手推车需要经过已施工的地面行走时,铺设要板,
严禁在已完成的面层上堆放或拌和砂浆和砼。
(5)施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。
6、应注意的质量问题
(1)地面起砂:水泥过期、标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握
不准,压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光
应在终凝前完成交活。
(2)空鼓裂纹:基层清理不干净,前一天没认真洒水湿润,涂刷水泥浆与
铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求,基层清理应认
真,铺灰、压实应掌握好时间,保证找平层、面层应有的厚度。
(3)地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后边角、管根刮尺不到头,搓平不到
边,容易漏压或不平,施工时应认真操作。
(4)倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准,面层施工前应检查
基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。
(5)水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处,且在10mm及10mm
以下时,必须采取防止开裂措施,符合设计要求方可铺设面层。