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外墙保温板技术交底.pdf

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外墙保温板技术交底.pdf

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外墙保温板技术交底.pdf

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文档介绍:该【外墙保温板技术交底 】是由【mama1】上传分享,文档一共【5】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【外墙保温板技术交底 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。一、工程简述
本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸
及新06J108图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。
二、施工方案

根据设计要求准备:容重为26-34㎏/m3,B1级阻燃要求的挤塑板;有出厂合格证并经复试
合格。
粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网
格布,并应具有合格证和检验报告单。

保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通
抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。

基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘
接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂
抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。
基层墙体的处理
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(1)基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。
(2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平,对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,
以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,
并通过隐蔽验收并办理交接手续。
(3)在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于
5℃,风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮
挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。
(4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽
的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部
具体做法等。
墙面测量及弹线、挂线
(1)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、
垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长
水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。
(2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记
录。(3)施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。
(4)粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,
都应做网格布翻包处理。
粘结剂配制
(1)根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:(重量比)的配合比配制粘结
砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌
才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应
超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
(2)每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀,避免出现离析,并可根据环境和和
易性及配合比的要求,适当的加入少量的水。
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粘贴挤塑板
(1)外保温用挤塑板标准尺寸为600mm×1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,
尺寸允许偏差为±,必须注意切口与板面垂直。根据挤塑板的规格尺寸,应在大墙面上及山
墙进行排列挤塑板墙面粘贴,以保证苯板接头位置错开长度不小于板长1/2,在门窗部位错
开角部不小于200mm。
(2)挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当
位置挂水平线,用以控制挤塑板的垂直度和平整度。按照墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴
顺序(即计划好挤塑板的排列图),并用切纸刀把阴阳角处的挤塑板制成250mm高的马牙搓
形,进行咬茬搭接。
(3)涂抹粘结砂浆:
①先在挤塑板表面(单面)薄薄地涂刷一道专用界面剂,待干燥后即可涂抹专用粘结剂。
②粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑
板的背面,其间距约为150-200mm之间,用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用
聚合物砂浆,最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为
150-200mm之间,厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置;条贴就是在挤塑板背面,涂上
宽度为50mm带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。
③板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的挤塑板不抹胶结砂浆,其宽度略大于挤塑板厚度。
(4)根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线,做为挤塑板粘贴基线。挤塑板涂胶后应立即粘
贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,挤塑板对头缝应挤紧并与相邻板齐平,贴
好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。挤塑板应按顺砌方式粘贴,自上而下沿水平线
粘贴,从门窗洞口周边开始粘贴,需切割的板块放在中间,上下两层必须错缝,阴阳角处应
交错互锁(咬茬搭接),并保证阴阳角的垂直度和平整度。挤塑板粘结完毕后,静置一天,
方可进行下道工序。
(5)粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻挤
塑板齐平,粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和
托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头
灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于,
否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的挤塑
板,应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
(6)安装胀管螺丝:挤塑板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定挤塑
板时,用冲击钻在挤塑板“丁字”缝出向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲
入锚固钉,锚固件数量每平方米不得少与4个。
(7)膨胀螺丝安装完毕后进行打磨,用24目砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时
不要沿板缝平行方向,而是做轻柔圆周运动将不平处磨平,墙面打磨后,应将挤塑板碎屑清
扫干净,随磨随用2m靠尺检查平整度。

(8)三层楼板位置设同保温厚度的宽度为300mm的A级YT保温浆料做水平防火隔离带。具
体做法按厂家要求的施工工艺进行。
底涂层施工
(1)挤塑板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工,聚合物砂浆应根据配比正确
配制,机械搅拌均匀,一次配制的量应在60分钟内使用完。
(2)抹底涂层前,检查挤塑板是否粘接牢固,并检查板缝板向高差,表面平整度和阴阳角
垂直度,松动的挤塑板应返工,并应待粘接牢固后再进行下面的施工,应将大于2mm的板间
缝用挤塑板填实,不得用粘接剂填塞缝隙,表面平整度用2m靠尺检查,不得大于3mm,板
间高差不得大于1mm,阳角应弹线并打磨齐平。
(3)底涂层宜采用两道赶灰法施工,用铁抹子在挤塑板表面上均匀抹一层面积略大于一块
网格布的涂层,厚度约为,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,等胶浆稍干硬可以碰撞时抹
第二遍,使用网格布全部覆盖。
网格布施工:
(1)按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部
分的长度。
(2)网格布在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网格布必须卷起来,不允许折
叠,不允许踩踏。外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加一层网格布,每边铺贴宽度不少于
150㎜。
(3)按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层2㎜厚的聚合物砂浆,所抹面积应
略大于所剪网格布的长度和宽度,除有包边要求外,砂浆不允许涂在挤塑板侧边。(4)将网
格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压
实,严禁网格布褶皱。
(5)网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于
80mm,左右搭接宽度不小于100mm。聚合物砂浆还未凝固之前就把准备好的网格布平铺其上,
网格布的弯曲面朝向墙,从中央向四周施抹涂平,使网格布嵌入砂浆中,网格布不应皱折,
待表面干后,再在其上施抹一层聚合物砂浆,厚度1mm,网格布不应外露。
(6)待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆,第二遍聚合物砂浆厚度
为3mm,表面收光抹平。
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(7)聚合砂浆修补:
A、首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除,露出一块大于损坏处面积的洁净聚合板区域,
使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露,区域大小为损坏处四周100mm左右,将损坏
处聚合板切除,将墙面上的砂浆清除干净,切口四周挤塑板必须打磨平整,并预切一块挤塑
板并打磨边缘部分,使之能与切口处吻合。在切好的挤塑板背面满涂5㎜厚砂浆,将挤塑板
塞入切口,粘在基层墙体上。
B、然后切一块网格布,其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边重叠至少70mm。
再用粘胶带盖住周边未损坏部位,防止在施工时受损,最后再按网格布施工方法进行聚合物
砂浆的涂抹。
饰面涂层施工
(1)底涂层施工完成后应养护24小时,方可进行饰面涂层的施工。
(2)饰面涂层施工前,应检查底涂层上有无抹子压痕,网格布是否压入,然后修补底涂层
的缺陷及不平处,并用专用细砂打磨一遍。
(3)饰面涂层施工从保温顶端开始,从上至下进行施工。
施工注意事项:
(1)施工前应检查材料性能检验报告,须符合有关材料的检验标准,且出具的检验报告应
由有相应资质等级的质量检测单位进行出具。施工现场应抽检挤塑板密度、外观、直角偏差
翘曲和尺寸偏差。
(2)外墙外保温的施工温度不应低于5℃,且不宜在强光下施工。大风或雨天禁止作业。
(3)所有施工工序均需先作样板墙,具体尺寸根据实际情况现场定。所有样板墙均需通过
公司工程部和监理的验收后方可进行大面积的施工。
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(4)勒脚以上米高度范围的墙体部位,采用加强网格布,系统抗冲击等级应达到Ⅲ级。
(5)保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均气温高于15℃时不得小于48小时,低于15℃
时不得小于72小时。
(6)网格布应相互搭接至少10cm,形成连续的整体,阴阳角处不允许搭接,网格布搭接缝
离开墙角至少20cm,需增铺加强网时,应先铺加强网,标准网应覆盖在加强网之上。第一
层聚合物砂浆应覆盖包括挤塑板造型装饰件在内的整个系统。
(7)门窗洞口四周部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型,铺至门窗框外沿,不得拼接。
接缝距四角距离应大于200mm,同时,应在洞口角处贴一块长300mm,宽200mm的45°斜向
标准网格布。
(8)保温系统的起端和终端应做包边和防水处理,包边处理可采用标准网包边和包边条包
边等方式,防水处理可使用密封条或密封膏等,并对门窗周边、穿墙管线洞口边、女儿墙、
勒脚、雨篷等尽端;基墙之间不同构造、不同材料结合处,必须做好包边和防水处理。
(9)挤塑板板缝宽度应小于2mm;板间高差应小于1mm;网格布的铺贴应符合设计和规
程的要求;聚合物砂浆的厚度应≤3mm。

主控项目
(1)保温系统使用的材料、构件等,其品种、规格、质量、导热系数、密度、抗压强度、
燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。
(2)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求,厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许
有负偏差。
(3)保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层空鼓、裂缝。粘结强度和连接方
式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

一般项目
(1)加强网的铺贴和搭接应符合设计要求,不得皱褶、外露。砂浆抹压应密实,不得空鼓。
(2)表面平整洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角顺直清晰,棱角整齐顺直,平整光滑,
面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。
(3)滴水线(槽)流水坡正确、顺直。
(4)允许偏差

(1)在施工前应从顶层至下拉一道通线,通线应选择材质坚固的材料,通线应绷紧固定,
从上而下测量墙体垂直度,偏差较大的墙面应提前抹一至两遍砂浆面层,面层应保持粗糙,
便于粘接苯板。
(2)要严格按照配合比配制粘结剂,以防粘结剂未按要求配制造成粘结不牢固,局部空鼓,
膨胀不一致,从而导致外保温裂缝。搅拌聚合物砂浆不宜过稀,否则会影响其粘结性。
(3)在施工过程中,要严格按要求涂抹粘结剂,不得漏涂、少涂或涂抹不均匀造成粘结不
牢固等,导致外保温裂缝。在采用点框法粘贴挤塑板时,周边的砂浆带必须留出50MM的排
气通道,中间圆饼的间距不得大于200MM,应保证粘结面积不小于30%。
(4)外墙外保温网格布在施工过程中应保证搭接宽度和长度,防止因网格布搭接宽度和长
度不足造成外保温裂缝。
(5)当挤塑板有不平整处,应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。粘贴用的苯板应
选用厚度、密度一致的材料,发现有不一致的材料不得上墙操作。(6)面层抗裂砂浆其总厚
度应控制在3-5MM。加强层应控制在5-7MM。


(1)严禁从室内向外倾倒垃圾及污水,造成墙面污染。
(2)施工中使用吊篮时,用编织袋装泡沫包在吊篮靠墙侧,防止撞击、擦伤墙面。
(3)运输机械在吊运物品时,要远离外墙面,以免碰破挤塑板。
(4)抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,严禁重物锐器冲击墙面。

(1)检查作业班组的作业资质及人员上岗证,如不符合规定要求则不让施工作业。
(2)采取样板引路制度,监理旁站见证试验合格后,方可进行大面粘贴。
(3)设施工员和质检员跟踪监督指导。
(4)施工前认真进行口头和书面技术文字交流,关键部位和工序认真讲解清楚,现场做示
范。
(5)每道工序之间要认真检查质量,确认后进行下步工序,不合格进行返修,确保工程质
量。

(1)严格按国家建设部颁发的《建设施工安全检查标准JGJ59-99》的标准安排安全工作建
立安全生产管理机构,设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。
(2)加强对现场安全专职监督人员管理,使每日的追踪检查工作切实有效,防患与未然。
(3)进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁向下抛物。杜绝立体
交叉作业,将屋面作业与外墙外保温作业工作面错开。
(4)吊篮脚手架,施工前进行专业检查,验收合格后使用,施工前进行安全技术交底,设
专人随时检查脚手架的安全状态。
(5)施工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底,认真执行安全操作规程。
(6)做好安全防火工作,食堂设在合适的位置,制定防火制度。