文档介绍：赛得利(福建)纤维有限公司:你公司报送的《赛得利(福建)纤维有限公司一、二期年产20万吨差别化短纤维项目竣工环境保护验收申请》及附送的《一、二期年产20万吨差别化短纤维建设项目竣工环境保护验收监测报告》(莆环验[2014]100号,以下简称“验收监测报告”)等相关材料收悉。受省环保厅委托,我局组织相关部门对该项目进行了竣工环保验收现场检查。经研究,提出验收意见如下:一、项目建设基本情况该项目位于莆田市湄洲湾北岸经济开发区东埔镇东吴工业区,总占地面积134公顷,,。主要建设内容为:(高白)生产线(一期),(高白)生产线和2条5万吨/年差别化化学纤维(高强)生产线(二期),配套建设2台190t/h燃煤循环流化床锅炉、净水站和空压站等公用工程、污水和废气处理设施等环保工程、原料和产品贮库等储运工程。省环保厅分别于2008年12月(闽环保监[2008]142号文)和2011年9月(闽环保评[2011]114号文)对一期和二期项目环境影响报告书进行了批复,并于2013年7月16日以闽环评函[2013]117号文委托我局负责该项目竣工环保验收。在项目设计、施工和试生产过程中,公司对生产工艺、环保措施等方面进行了变更优化,并委托编制了《赛得利(福建)纤维有限公司一、二期年产20万吨差别化纤维项目变更环境影响补充报告》(2013年4月)和《赛得利(福建)纤维有限公司一、二期年产20万吨差别化纤维优化调整项目环境影响补充分析报告》(2014年12月)。公司于2013年7月29日委托福建省环境保护设计院开展了项目环境监理工作。该项目验收监测期间生产负荷达到设计负荷的75%以上,配套建设的环境保护设施已同步投入使用。项目建设过程主要发生了以下变更:生产工艺、平面布局变更1、漂白方式由“全部采用双氧水漂白”变更为“高强产品采用次***酸钠漂白,高白产品采用双氧水漂白”,增加次***酸钠(浓度为10%)年用量6600吨,双氧水年用量由300吨减少到168吨;新增精练的醋酸洗工序,增加醋酸(浓度为99%)年用量150吨。2、二硫化碳储罐区由南部靠东厂界位置调整到厂区中部偏南位置,。(二)废气处理设施变更废气来源一、二期环评批复情况现状情况备注工艺废气黄化溶解碱洗+活性炭吸附+冷凝回收—120米活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米①建设4套处理能力为6×104m3/h“碱洗、活性炭吸附、冷凝回收+吸附+冷凝回收”装置,1套处理能力为10×104m3/hWSA装置不变;②新建4套处理成绒槽高浓度废气的冷凝回收装置;③新建1根210米排气筒,原2根120米、4根40米排气筒不建。脱泡无组织活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米纺丝WSA—120米WSA—210米二浴碱洗+活性炭吸附+冷凝回收—120米活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米牵伸碱洗+活性炭吸附+冷凝回收—120米活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米切断碱洗+活性炭吸附+冷凝回收—120米活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米纺丝车间收集—120米收集—210米成绒槽碱洗+活性炭吸附+冷凝回收—120米CS2冷凝回收—活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米一水洗收集—40米(每条生产线1根,共4根)活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米脱硫活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米二水洗收集—210米漂白收集—210米三水洗收集—210米终水洗收集—210米烘干收集—15米(12根)上油无组织收集—210米轧车无组织收集—210米浴站前段槽罐无组织WSA—210米污水处理站废气碱洗—40米碱洗+活性炭吸附+冷凝回收—锅炉—130米酸站脱气WSA—120米WSA—210米酸站离心机和焙烧废气无组织收集—210米酸、碱性废水收集池废气无组织WSA—210米输煤系统粉尘废气布袋除尘器(12套)—25米(1根)布袋除尘器10套(6用4备)—35米(2根),30米(4根)2台190t/h燃煤循环流化床锅炉废气除尘+炉内、炉外脱硫+SNCR脱硝—100米除尘+炉内、炉外脱硫+SNCR脱硝—130米①建设2套电袋复合除尘器,2套炉内喷入石灰粉+1套炉外湿法脱硫装置,2套SNCR锅炉烟气脱硝装置不变;②建设1根烟囱,高度由原100米加高到130米。(三)废水处理设施变更1、新增建设2×4000m3“污水进水调节收集罐”用于调节污水处理站进水水质,以满足进水要求。2、“建设1个8000m3“外排污水水量均匀调节池”兼作超标废水监控池”变更为“建设排海监控池1500m3,超标污水收集池4000m3(常空)”。(四)固废处置措施变更1、“硫氢化钠为危险废物,委托有资质单位处置”变更为“硫氢化