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钢筋混凝土检查井:测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现
浇混凝土井壁(井筒)→井盖板安装→土方回填;
2、施工方法:
场所的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必定经过监理复验合格,并办理
完预检手续。
按规定要求的次序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底,不得超挖。施工所用的主要机
具:
反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
3、混凝土检查井模板安装
在路基回填压实后挖检查井,基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用10×10
㎝方木枝模,底板采用竹胶合板。
井壁(井筒)模板安装支搭,内模板采用组合式定型钢模板,特别地段需用配置外模板采用
竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用
水平仪监测调整模板顶面高程。模板必定尺寸正确,板面平坦;拥有足够的强度、刚度、承
载力和坚固性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;
结构简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
模板的查收
模板安装完成后,工长组织班组长、操作者进行自检,自检合格后由工长报质量检查员专检,合格后,报监理查收。
自检、专检和交接检均履行质量标准进行查收。
4、检查井钢筋绑扎
检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。关于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,除掉洁净后使用;
钢筋交织点应用20-22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,周围三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两头三处扎牢。
绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋依照井室深一次到位,并要做到地点正确且与底以筋连结坚固。底板上、基层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必定绑扎好多于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,保证其坚固。
控制保护层所用垫块要提早加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于
㎝。
5、底板混凝土浇筑
垫层混凝土为C20,厚10㎝,严格控制垫层标高在
0~-5㎜内,养护、拆模。
浇筑井壁(井筒)混凝土工作需在模板、
钢筋和预埋件查收合格后并清理吹仓完成后开始进
行。
混凝土拌和采用集中厂拌混凝土,
针对本工程结构要满足长远与污水接触的环境要求,
要确
保其长远性。混凝土要依照设计要求和各项指标提早进行试配。
厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场,
浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。
检查
井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土,
采用插入式振捣器振捣,要做到紧插慢拨,插捣点间
距≯40㎝;底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时,要与底板混凝土浇筑有
40-60min的间隔时间,以防插捣不实。
浇筑混凝土时应设特地看筋、看模人员,并常常观察模板、
钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无挪动、变形或拥堵情况,发现问题及时办理。
混凝土浇筑应连续进行,如必定间歇,此间歇时间应尽量缩短,浇筑墙体时应分层浇筑,并
精选
应在前层混凝土初凝以前,将次层混凝土浇筑完成。
井壁(井筒)结构模拆掉后,应及时对混凝土进行养护,常常浇水保证混凝土表面润湿,养
护时间好多于14天。为防范混凝土表面裂痕,混凝土在终凝前,对表面应进行2~3遍搓压办理,此后用塑料布覆盖。
6、模板的拆掉:
模板拆掉推行混凝土模板拆掉申请制度,工长填写《混凝土拆模申请表》,获取质检员及主
任工程师赞同后,方可组织施工人员拆模。模板的拆掉在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆掉模板而受损坏后,方可拆掉。拆掉时注意对混凝土的保护,严防猛砸、硬撬。
、出池、出厂、吊装、施工时期临时负荷的混凝土强度,应依照同条件养护的标准尺寸试件混凝土强度确定。
、圆滑、无缺棱、掉角、无蜂窝麻面和露筋。
:生产厂家(商标)、生产日期、生产编号等。
、堆放、吊装时必定注意安全,防范构件损坏,并应保护好构
件接口部位尺寸精度,防范出现崩边、损坏现象。
序号内容最大赞同误差范围(㎜)序
号
内容最大赞同
误差范围
(㎜)
1井内径±55企口插口构件宽度(-5,+2)2井外径±56企口承口构件宽度(-2,+5)3井壁及底板厚度±57橡胶圈凹槽
宽
度
2
4
构件长度±10深
度
2
施工安装
、支护、基础施工后,应先安装装置式预制砼检查井,再安装管道。
㎜厚级配碎石压实,上面铺15㎜粗砂调平。
安装前应进行测量放线。
:1吊装构件时要求施工现场有足够的
吊装作业空间。2安装时各构件接头处要清理洁净,保证井体安装平顺。
精选
、支护、基础施工后,应先安装装置式预制砼检查井,再安装管道。
㎜厚级配碎石压实,上面铺15㎜粗砂调平。
安装前应进行测量放线。
:1吊装构件时要求施工现场有足够的
吊装作业空间。2安装时各构件接头处要清理洁净,保证井体安装平顺。
3
橡胶条的安装必定平坦,圆顺,严实。
4
构件运输及吊装的混凝土强度应符合设计规定
,当设计无规定,不应低于设计强度的80%。
5
构件安装赞同误差应符合表
:
(注:表中H为井身高度,D为管径)
项目
赞同误差(㎜)轴线地点
5垂直度
H≤5m5H﹥5m
8井盖与路面高程差非路面
20路面
5井底高程
D≤1000
10D﹥1000
15
,混凝土管应
“凿毛”办理,检查井与钢筋混凝土管、混凝土管连结时采用1:2水泥砂浆或采用聚氨脂
搅合量为代替20%~50%的水泥量,接缝厚度为10~15㎜。、塑料管、玻璃钢夹砂管等其他管材时,应采用“中介层法”办理,或依照其他管材施工要求进行。
,在井室或井筒周围同时回填透水性资料,回填土密实度依照路面要求而定,但不应低于设计要求。
,安装至与道路高程相差大概20㎝
后,应及时浇筑混凝土井环并安装井圈,盖好井盖。在井盖盖好以前的施工阶段,对基坑和
井口均应按规定采用安全防范措施。
,保证结构坚固,防渗优秀。井环施工凝固硬化时期应
加强养护,不得受外力碰撞或震动。
精选