文档介绍：第一章节重新认识SPC
SPC兴起的背景
,开启了统计品管的新时代;
如果工作经验对产品品质有举足轻重的影响(如手工业),那么,SPC就没有太多发挥的空间,相反地,如果某一公司开始将经验加以整理,而纳入设备,制理或系统时;也就是说,该公司开始宣告"经验挂帅时间"将要结束,那么SPC的导入时机也就自然成熟了;
ISO9000要求为客户提供合格的产品,只有稳定而一贯的"过程",与"系统"才能保证长期做出合格的产品,然而,如何检核一贯"过程",与"系统"仍然稳定的存在呢?这必须仰赖SPC来发挥功能;
SPC的基本原则
产品质量的统计观点
;
;
对异常因素分类和控制
稳定状态是生产过程追求的目标
预防为主
SPC的理论基础
数理概率统计理论;
分布理论(6σ);
;
;
质量改进工具和技术
序号
工具和要求
应用
A1
调查表
系统地收集数据,以获取对问题的明确认识
使用于非数字数据的工具和技术
A2
分布图
将大量的有关某一特定主题的观点,意见或想法按组归类
A3
水平对比法
把一个过程与那些公认的站领先地位的过程进行对比,以识别质量改进的机会
A4
头脑风暴法
识别可能的问题解决办法和潜在的质量改进机会
A5
因果图
分析和表达因果关系;
通过识别症状,分析原因,寻找措施,促进问题的解决
A6
流程图
描述现有的过程;
设计新过程
A7
树图
表示某一主题与某组成要素之间的关系;
适用于数字数据的工具和技术
A8
控制图
诊断:评估过程稳定性;
控制:决定某一过程何时需要调整及何时需要保持原有状态;
确认:确认某一过程的改进
A9
直方图
显示数据的波动状态;
直观地传达有关过程情况的信息;
决定在何处集中力量进行改进
A10
排列图
按重要性顺序显示每一项目对总体效果的作用;
排列改进的机会
A11
散布图
发现和确认两组相关数据之间的关系;
确认两组相关数据之间预期的关系
在QS-9000附属参考手册中,有一本“SPC手册”是专门规定SPC统计方法的:
内容主要有:过程的概念;过程变差;
过程能力分析;
计量型控制图(X—R图,X—S图等);
计数型控制图(p图,np图,c图,u图等);
第二章节SPC应用的基础
质量数据
数据的特点:①波动性;
②规律性;
质量特性:反映产品特定性质之内容;
(如:尺寸、重量、硬度、力度、电阻值、丝印寿命、外观等)
质量特性数据:测量质量特性所得的数据;
(如:“力度150g”、“力度偏重20g”、“力度偏重5pcs”)
数据分类:
①计量值数据:(如单位为“mm、g、℃、Ω”的数据)
②计数值数据:(如单位为“PCS、箱、桶、罐”的数据)
数据参数
数据表达式:公式中一般用X1 X2 ……Xn表示一组数据中n个数据。
频数:同一记录中同一数据出现的数据。
公式中一般用n1 n2 n3…ni表示个数。
:所有数据的和与总数和商。
:单项数据与所有数据总和的商的百分值。
累计百分率:顺序排列中,第1项的累计百分率,等于前N-1项百分率的和。
标准方差:
数据的分层
:将数据依照使用目的,按其性质,来源,影响等进行分类,把性质相同,在同一生产条件下收集到的质量特性数据归并在一起的方法;
:分层的目的是为有利于查找生产质量问题的原因。
:
①操作人员:按个人分,按现场分,按班次分,按经验分;
②机床设备:按机器分,按工夹刀具分;
③材料:按供应单位分,按品种分,按进厂批分
④加工方法:按不同的加工、装配、测量、检验等方法分,按工作条件分;
⑤时间:按上、下午分,按年、月、日分,按季节分;
⑥环境:按气象情况分,按室内环境分,按电场、磁场影响分;
⑦其他:按发生情况分,按发生位置分等。
:
①分层要结合生产实际情况进行,目的不同,分层的方法和粗细程度不同。
②分层要合理,要按相同的层次进行组合分层,以便使问题暴露的更清楚。
作频数分布表时要确定组距、组数和组的边界值。
例:某零件的一个长度尺寸的测量值(mm)共100个,
样本号
数据
行最
大值
行最
小值
1~10
11~20
21~30
31~40
41~50
51~60
61~70
71~80
81~90
91~100
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