文档介绍：苏州中超起重机械工程有限公司
编号: ZC/-2015
双梁葫芦门式起重机检验规程
编制:李涛
审核:郑海林
批准:周冬明
版本号:第A版
分发号:
2015年04月01日发布 2015年04月01日实施
双梁葫芦门式起重机检验规程
代号
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检测方法
检测器具
备注
(对应标准条款)
A
1
焊缝外观
无裂纹、孔穴、固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷
目测
2
主梁对接焊缝
受拉区的翼缘板和腹板的对接焊缝进行无损探伤,射线检测时不低于GB/T3323中规定的透照等级AB,质量等级Ⅱ;超声波检测应不低于JB/T10559中的Ⅰ级要求
外协应提供射线探伤照片或检测报告
X射线探伤仪超声波探伤仪
3
主梁跨中上拱度
mm
△F=(~)S,
且最大拱度应控制在跨中S/10范围内
1)钢丝绳检测法(同桥吊);
2)水准仪检测法;
将主梁按检测条件摆好(见附录),首先测量支腿、座板中心处上盖板的标高,检查主梁是否达到垫平要求,然后测量跨中三块大筋板处上盖板标高,则拱度值F=(a1+a2/2-a1、a2-两支腿座板处标高, b-跨中三点标高最小值)
砝码
等高块
~
钢直尺
水准仪
桥架检测条件见JB/T3695-2008
4
主梁有效悬臂上翘度
mm
(~)L1(L2)
L1(L2)—左(右)悬臂有效长度
将主梁按检测条件摆好,用水准仪分别测量支腿座板中心处和有效悬臂端部上盖板的标高,则上翘度F1(2)=a1(2)-h1(2)
F1(2)-左右端悬臂上翘度;
a1(2)-左(右)支腿座板中心处上盖板标高;
h1(2)-左(右)悬臂有效长度端部了盖板标高。
水准仪
5
主梁跨度偏差
mm
S≤10m时,△S=±2;S>10m时,△S=±[2+(S-10)]mm
以车轮端面为基准测量部位见JB/T3695-2008图17规定,测量修正值按表14规定。
钢卷尺
S:跨度
6
双梁门吊门架对角线差
mm
≤5mm
以两根主梁中心线与支腿座板水平中心线的交点(四个点)作基准点,用钢卷尺分别测量两对角点之间的距离|a1~a2|即为对角线差值。
钢卷尺
7
主梁水平旁弯
mm
正规及半偏轨箱形梁≤L1/2000最大不超过节0,当Ga≤50t时,只能向走台侧凸曲。偏轨箱形,单腹板及桁架梁≤15(L1-两端始于第一块大筋板的实测长度,在离上盖板约100mm处测量)
在主梁两端第一块大筋板离上盖板约100mm的腹板处分别放一等高块(高度h),~,测量跨中三块大筋板处钢丝与腹板的距离,f=|H-h|(H-跨中三值中的最大值)
等高块
~
钢直尺
8
主梁腹板
mm
受压区≤,受拉区≤(500平尺检测,腹板高度
用1M直尺紧靠在主梁腹板任意位置和任意方向, 用塞尺测量平尺与腹板谷最低点的距离, 即为平面度差值, 如有凸出时, 用塞尺测量平尺两端与腹板的距离,