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危险因素及防护
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一、锅炉简介
锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉,按结构分为水管锅炉、火管锅炉二种,前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。
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二、锅炉的危险因素
锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能出现严重的事故。
江苏一浴室锅炉爆炸造成1死4伤
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2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常,水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高,管壁结垢严重,水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动,有时还可引起锅炉承压系统部件损坏,甚至造成炉管爆裂。
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1)锅炉房,每层至少应有两个出口,分别设在两侧,门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住或栓住,锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。
2)锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。
3)运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验,每6年进行一次水压试验。
三、锅炉运行的安全防护
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压力容器类似锅炉,是承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质,一旦发生泄露,这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限,若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应,造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。
四、压力容器的危险因素
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1、压力容器设计及其制造必须按《压力容器安全监察规定》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行,其受压元件焊接工作,必须由经过考核合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准,并作表面探伤,不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。
五、压力容器危险的防护措施
2、压力容器制成后必须进行耐压试验,必要时还应进行气密性试验。
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6、压力容器应定期进行检验,每年至少一次外部检查,每年至少一次外部检查,每3年至少进行一次内外部检验,每6年至少进行一次全面检验,使用期达20年,每年至少进行内外部检验,并根据检验情况,确定全面检验时间和作出能否使用的结论。
7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在,经内外部检验发现有严重裂纹的容器,应分析原因,采取措施加以消除、修理、更换或报废。
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7、掌握紧急情况的处理方法,发生故障,严重威胁安全时,应立即采取紧急措施,停止容器运行,并报告有关部门。
4、严禁超温、超压运行;
5、做好班前、班中和班后的检查工作,及时发现设备的不正常状态,及时采取措施进行处理;
6、认真填写操作记录;
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锅炉常见的危险因素有:
1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时,水冷壁管已部分干烧、过热,如果此时强行进水,使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷,产生巨大的热应力,同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水,应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏,此时应减少给水或及时排水,必要时也应停炉。
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