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上海海事大学轮机金工实习报告09版——工艺答案.docx

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上海海事大学轮机金工实习报告09版——工艺答案.docx

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上海海事大学轮机金
工实****报告09版一
—工艺答案
作者:
日期:
2
车削加工实****报告
学号
姓名
成绩
艺明
毛坯种类和材料
45#钢
报告内容:外圆及圆锥面加工工艺
加工方法
车削
其他—
加工步骤
序号
工序名称
工艺内容
备注
1
装夹A人
装夹工件,伸出33mm以上的长
2
车端面
度;
3
车外圆
车端面车平,车刀须过中心;
加工外圆直径①28±,长度30mm
4
倒角
以上;
°,小拖板向右旋转
5
6
车端面
45°,分两次进刀;
车外圆
工件调头车端面至要求60±;
7
车锥面
加工外圆直径①28±;
3
加工锥面1:3(°,小头直径约18mm),至少分10次车削(因为加工余量为10mm)。
报告时间:年月日车削加工实****报告
学号
姓名
成绩
报告内容:车外圆及切槽加工工艺



艺明
毛坯种类和材料
45#钢
加工方法
车削
其他
4
加工步骤
序号
工序名称
工艺内容
4
6
1
装夹A人
2
车端面、钻中心

3
车外圆
4
5
倒角
切槽
6
7
切断
倒角
夹持工件,伸出20mm以上的长度;
车端面,钻中心孔,转速为675r/min(625r/min);
夹持工件,至少伸出53mm长度。—夹一顶:①车削外圆至
25±,长度50mm以上;
加工直径①16±±;
车①。倒角,小拖板右旋45°,分两次进刀;
沟槽加工4X2,宽4mm,深2mm,转速220r/min(190r/min)(注意***等高,刃口与轴线平行);
工件调头装夹在直径①25处,车零件总长50±;
车①°倒角,小拖板右旋45°,分两次进刀。
报告时间:年月日
车削加工实****报告
班级学号姓名
成绩
报告内容:螺栓加工工艺



工艺说明
毛坯种类和材料
45#钢
加工方法
车削
7
其他
加工步骤
序号
工序名称
工艺内容
备注
1
装夹A人
装夹工件伸出35mm以上的长度;
2
车端面、钻中心
车端面钻中心孔,转速675r/min
3

(625r/min);
车外圆
夹顶,加工①外圆Q16+,长度
+01
为35mm,②外圆Q16-,长度为
4

20mm;
5
倒角
°倒角,小拖板右旋45°,分两次进刀;
车M16螺纹,长度为20mm,转速为
6
车螺纹
66r/min(60r/min);
切断
工件调头,车总长至要求45mm,加
7
工外圆①24至要求长度10mm;
倒角
°倒角,小拖板右旋45°,分两次进刀。
报告时间:年月日
车削加工实****报告
班级
学号
姓名
成绩
报吿内容:外圆车削及孔的加工工艺
8
毛坯种类和材料
45#钢
加工方法
车削
其他―
序号
工序名称
工艺内容
1
装夹A人
装夹工件,伸出40mm以上长度;
2
车端面、钻中心
车端面,钻中心孔;
3

钻①10长度20mm的孔,转速410r/min
钻孔
(450r/min);
4
加工外圆①20±±,台
5
车外圆
阶垂直,注意最后一刀沿端面退出;
倒角
车①°倒角,小拖板右旋
6
45°,分两次进刀;
车外圆、切断
工件调头车①28±
7
寸要求,保证总长60±;
倒角
车①°倒角,小拖板右旋45°,分两次进刀。
加工步骤
备注
报告时间:年月日车削加工实****报告
班级
*E3学号
姓名
成绩
报告内容:法兰工艺
9
毛坯种类和材料
45#钢
加工方法
车削
其他―
加工步骤
序号
工序名称
工艺内容
备注
1
装夹A人
装夹工件至少留出9mm厚度,三点校正至一个尺寸要求;
2
3
4
车端面
加工端面,转速520r/min(450r/min),;
钻中心孔
钻中心孔,转速675r/min(625
5
钻孔
r/min);
6
扩孔
钻孔,转速410r/min(450
7
车外圆
r/min);
镗孔
扩孔,转速225r/min(190
r/min);
8
加工直径①75±,转速
9
10
11
倒角
520r/min(450r/min),手动进给;
镗孔直径至0270,转速225r/min
装夹A人
-
(190r/min),;
12
车端面
宽刀法倒角,内孔中拖板退50格
车厚度
(40格),外圆中拖板进25格
倒角
(20格),刀架朝卡盘方向转约45°;工件调头装夹,校正三点读数为一致;端面车平测量,保证平行度的要求;车厚度至尺寸要求;宽刀法倒角,刀架朝卡盘方向转约45°。
报告时间:年月日
班级
aE3学号
姓名
成绩
报告内容:轴套加工工艺
车削加工实****报告
毛坯种类和材料


艺明
J
1
石」电二.
「11
14

1
^.VxV
1
EQ

45#钢
加工方法
车削
其他
序号
工序名称
加工步骤工艺内容
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
装夹

车端面
车外圆
镗孔
倒角
装夹、切断
修毛刺
装夹工件留出22mm的长度,校正后夹紧;
车端面,钻中心孔,钻孔转速410r/min(450r/min),扩孔转速225r/min(190r/min);加工0SO。。]的外圆,长度超过20mm,转速675r/min
(625r/min),
镗孔020+,转速225r/min
0
(190r/min),,(10小格)一进;倒角2x45°,加工圆锥的方法,小拖板右旋45°,50小格(40小格)—次,进两次;工件调头装夹,车总长至尺寸要求。
修毛刺,用锉刀。
AUiE3学号
姓名
成绩
班级
报告内容:接头加工工艺





£
序号工序名称
加工步骤工艺内容
毛坯种类和材料
45#钢管
加工方法
车削
其他
报告时间:年月日车削加工实****报告
11