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应知条文
必会条文
,施工现场质量管理
应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
:
1采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;
2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;
3相关各专业工种之|可,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
,按照检验批、分项工
程、分部(子部分)工程进仃0钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应核:照现行国家标准〈建筑工程施工质量验收『标准〉〉GB50300的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若T检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行
划分。
:
1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;
、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
、
扭男型局强度螺栓连接副、钢网架用局强度螺栓、普通螺栓、钏钉、自攻钉、拉钏钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、成格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准〈钢焊缝手工
2一般项目其检验结果应有80%及惟上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,;超声波探伤方法和探伤结果分级〉〉GB11345或制熔化焊对接接头射结照相和质量分级〉〉GB3323的规定。
1分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准
2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整
,应按下列规定进行处理:
1经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行验收;
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准〈焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/、〈〈螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法〉〉JG/、《建筑钢结构焊接技术规程〉〉JGG81的规定。一级、。
2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;
3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;
4经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,。
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,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求
1国外进口钢材;
擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
3质量检查记录、质量证明文件等资料应完整
3板厚等丁或大丁40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;4建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材5设计有复验要求的钢材;6对质量有疑义的钢材。
、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。
检查数量:按包装箱数抽查5%,且不应少丁3箱。检验方法:观察检查。
,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,-29;-36,且不得有裂纹或损伤。
,其质量应符合设计要求,、圆度、■。
、低合金结构钢应在完成焊接24h以后,'。
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程完成应分别测量其挠度值,。
、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为15um,室内应为125um,其允许偏差--5umo
。厚漆型防火涂料涂层的厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低丁设计要求的85%。
、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小丁t/4(、b、c);设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件
的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2(),且不应小丁10mm。焊
脚尺寸的允许偏差为0-4mm。
"得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、火渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
,其预热温度或后热温度应符国豕现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧克度均应
,且不应小丁100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确正。
,焊缝金届成材问应平■缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留卜切痕。
:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金届问过渡过较平■滑,焊渣和飞溅物基本活除干净。
,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
,焊脚立面的而未熔合或不足360。的焊脚应进行修
补。
、可靠、外露丝扣不应少丁2扣。
、48h内应进行终拧扭矩检查,检
查结果应符合本规范附录B的规定。
,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅化头者外、未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大丁该R点螺栓数的5%。对所有
梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头进行终拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并用标记,。
,螺栓丝扣外露应为2-3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,(d为螺栓直径)。
,高强度螺栓与球节点应紧固连接,(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
、火渣、分层和大丁1mm的缺棱。
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-160C、低合金结构钢在环境温度低丁-12C时,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构在加热矫正时,加热温度不应超过900°C。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
,加热温度应控制在900-1000°C;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700C和800°C之前,应结束加工;低合金结构钢应在自然冷却。
,不应有明显的凹面或损伤,,且不应大丁该钢材厚度负允许偏差的1/2。
。检
:按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10%,且不少丁3个。
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,通过率应为10
。]验收合格的基础上进行验收。
、灌浆料等二次浇灌。
宽度不应小丁300mm,长度不应小丁600mm。
%以上的面积紧贴。
。
的规定。
。
,应采用试孔器进行检查,并应符合下歹0规定:
,每组孔的通过率不应小丁
85%;2当采用比螺栓公称直径大)%。
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至接、紧固件连接、制作等分项工程
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,其支承面、地脚螺栓(锚栓)。
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(锚栓)。
,接触面不应少丁70%紧贴,。检查数量:按节点
(或梁)安装在混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大丁10mm;当采用大型混凝土屋面板时,钢桁架(或梁)间距的偏差不应该大丁10mm。
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、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。当设计无要求时,。
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、标高、水平'。。,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:1焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心
10mm;当采用大型混凝土屋面板时,钢梁(或桁架)间距的偏差不应大丁10mmo拉、压承载力试验,,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。