文档介绍：作业指导书
文件编号: 工序时间: 编制: 批准:
版本号:001 每日产量: 审核: 发行日期:
名称:包装作业指导书
1. 品质管制重点:
确保每包数量正确及标签上所印之项目无误。无混装,尤其对包装尾数添加时,一定要认真鉴别加入产品的规格、颜色、“J”及“K”级别、字印等应与在包装产品相符.
2. 发生异常时的处理:
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指示
指示
指示
报告
报告
报告
班组长
品质负责人
生产负责人
发现者
,可越级联络并接受指示.
工作细则:
作业前必须清洁工作台面,检查《工艺流程单》与产品是否相符合。
根据《工艺流程单》之批号印制标签(标签上须注明包装日期、品名、规格、数量、及客户料号)。
开启电子称电源开关,待指示归“0”后,放上本批包装用胶袋“去皮”。
样本设定:先取样100PCS,装入胶袋内,在电子称上进行样本设定后,再增加3~4颗看电子称记数与所加数量是否一致,确保无误后方能进行包装。
电子称校准后方可以每包250PCS进行包装(特殊包装方式或包装数量,按客户要求而定。
确认标签无误才能放入包装胶袋内进行封口,对于大小不一致的产品要进行人工数数的方法进行包装。
包装完毕后填写《进仓单》办理成品入仓手续。
将所剩之尾数标识好品名、规格、数量后放入尾数区,当有同类产品包装剩尾数量,按其大小将其合成包装入仓(必须保证品名、规格、颜色、级别、字印相符合。)
分选出OUT合格产品(注:J及K级)全部按“K”级包装,并在合格证流水号后以“F”标示。
包装二等品时,在流水批号后以“M”标示。
当天生产完毕后清洁工作台面,整理工作场地,关掉电源后方可离开。
所用物料
工具及器具
记录
胶袋
标签

4. 印油
电子称、封口机、QC合格章、计算器
《包装作业记录表》
《包装工作日报表》