文档介绍：照明灯具质量检验标准
宗旨:
为了规范企业内部品质程序,提高生产效率,降低生产损耗,节约成本,实现企业内部全员品管化,创就企业品质品牌形象。
范围:
本规定适合企业生产加工及相关联部门。
定义:
具体内容:

,规格必须与要求相符。
,样品或技术规定之规格操作。
。
,开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。
,检测时必须保持所开物料在可接受之公差内。(一般50M/M以上为±2M/M)
,手摸不可有凹不平,周边毛刺,披锋不可有刮手之现象,不可有变形之现象。
。操作中任意掷,扔,造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。(此为严重不良)

,尺寸需符合订单要求,依据图纸,样板生产,尺寸误差必须在公差范围之内,规格尺寸有误则为严重缺陷。
:
a,冲压表面不可有挡伸痕()否则视为不合格.
b,冲压件周边不可有缺边现象,但在不影响整灯组装之外观结构时视为可接收。
c,毛边,披锋用手感觉不可有明显的刮手现象,或对人体造成伤害,此缺陷可视为主要缺陷,有轻微刮手,在不影响组装,人体安全时可视为次要缺陷。
d,冲压变形,视变形程度及零件组装位置判定,若变形位置为零件主要面或外露面则视为不可接收,若在次要面或非外露面变形程度小()则可接收.
,以杜绝不良品的批量生产(因模具移位等),并及时通知技术人员和品管员,若因此造成严重后果,操作员须负主要责任.
,报产后须定时巡回检测,并告知操作员目前产品之实情,当品管员发现产品有不良须查明原因并告知技术人员或上级主管人员。
,对产品须保持轻拿轻放的自觉品质心理,若因此造成()之不良则由操作人员承担.
,攻牙
,样品所规定尺寸操作,若因此造成不良则视为严重缺陷.
:
A,零件孔距,孔位,孔径须完全正确,,用规检测或牙规检测,,钻孔须保持底面平整,,以防零件因钻孔而变形和偏孔,孔位变形或视组装情节判定,在不影响组装且在非外露部位可接受偏孔视为不可接受.

,有任何与图纸不符均视为严重不良.
,电焊,焊等焊接须牢固,用手拉不开,在工作60CM自由落下,不脱焊则视为焊接良好,不可有虚焊,假焊,漏焊之现象.
,无凹,焊接处有焊孔,炸裂视为主要缺陷,非外露部分或次要面焊孔允许有1处直径为41MM,且为不受力部位。