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滚筒筛
使
用
说
明
书
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、变速箱润滑是否良好,油位是否适中,防护罩是否完好。
。
运行
。
,带正常后关闭密封隔离罩。
,检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
、传动部件温升情况及是否有异响。
、出料口是否有堵渣情况,如有应及时处理。
停机
。
,发现异常需立即处理。
,填好运行记录,做好交接班工作。
四、安装调试
1、,应与供方同时仔细检查,以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题.
2、设备安装、调试应注意事项:
(1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米.
(2)设备所有机构不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度.
(3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物.
(4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车.
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3、空载调试:
(1)无过激不正常异响.
(2)连续运转2小时,轴承温升不超过70摄氏度。
(3)确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
4、负载试车
(1)应先启动设备,运转正常后方可均匀加载,直至满负荷。
(2)设备不得有过激的或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时,轴承温升不超过70摄氏度。
(4)停车前先停止给料,待筛筒内物料完全排除后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
五、设备的润滑与维护
1、经常注意,并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转,延长设备的使用寿命。
2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂,减速机箱为220#齿轮油。初次起动应对机箱加油。
3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上。
4、设备润滑应在停车后进行,电机、减速机按其说明书。
5、严禁在设备运转时进行调整。
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6、设备的维护
(1)设备应有专人看护管理
(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
(3)设备管理,维护人员应经常巡视设备的运行情况,例如:各紧固件是否可靠,转动减是否转动灵活。班后必须清扫设备堵塞机构的污物。
7、设备的维护
机器正常运转后方可均匀投料,正常工作情况下,轴承的温升不应超过40摄氏度,最高温升不得超过70摄氏度超过上述温度时应立即停车,并查明原因,及时排除故障。停车前,应先停止加料,待筛筒内物料完全排出后方可关闭电动机。
六、注意事项
1、停机前应先停止进料,等筒体内物料出尽后,再切断电源。
2、严禁进料后启动机器,否则由于扭距过大,可能撕裂筛网,影响机器使用寿命。若因非正常情况停机,再次启动时,应将筒体内物料清理干净后再启动。
3、开机投料须均匀,严禁进料不均匀影响筛分质量。
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