文档介绍：262 焊接学报. #
2 0 0 月 THE CHINA WELDING INSTITUTl0N 2 0 O 5
喷瓷管道焊接接头的自熔覆防护
陈玉华, 王勇, 韩涛,董立先
(257061)
摘要:通过分析焊接对喷瓷管道焊接接头处瓷层的影响,提出了用自熔覆法对焊接
TIG
层重熔并向焊缝流布、熔覆,在焊缝区形成保护层,起到自熔覆防护作用;焊前管端预涂
釉浆能有效增加焊后接头区自熔覆瓷层的厚度,提高瓷层的防护效果;焊后采用火焰加
热对接头区进行重熔处理,可以消除瓷层中气泡、裂纹等缺陷。采用焊前管端预涂釉
T1G
喷瓷管道焊接接头的防护问题,焊后不用进行内补口。
关键词:防腐;喷瓷管道;焊接;接头防护;自熔覆性能
TG401A文章编号:———陈玉华
0 序言 TIG
T1G
无机非金属涂层比传统的有机防腐涂层具有更底的工艺参数。利用瓷层的自熔覆性能,通过焊前
优异的耐蚀、耐磨和耐热性能,近几年国内外越来越管端预涂釉浆、焊后接头区瓷层重熔处理等方法对
多的学者开始从事在金属基体上制备陶瓷及玻璃涂喷瓷管道的焊接接头进行了防护,焊后不用补口即
层的研究”。E绱晒艿馈是无机非金属涂层在管可得性能优良、保护效果良好的接头。
道防腐上的成功应用。喷瓷管道焊接时,和所有带
内涂层的管道面临着同样的问题——焊接接头的防 1
护问题。目前,管道接头内防护技术主要有自动补
口机法、无焊承插压接法、螺纹连接法、内衬保护套管道环焊缝的焊接是全位置焊,在管子最上端
焊接法、记忆合金套法等,这些方法在管道连接时多阄恢的内瓷层焊接时受到的电弧吹力和熔
数需要对管端加工或强力组装,对于喷瓷管道不是融瓷层自身的向下的重力都是最大的,此处瓷层自
很适合。另一方面,现有的焊后内补口技术一般采熔覆能力最差,若此处能够达到自熔覆防护则整个
用有机涂料,在耐蚀性上与瓷层不匹配,限制了整条接头都能自熔覆防护。因此,采用平板进行背面自
管线的使用寿命。试验中发现,由于瓷层是耐高温
150×
的无机材料,其软化温度为℃,如果采用
mm6,材料为。采用热熔覆法在试块
合适的焊接工艺瓷层非但不会像有机涂层那样被焊
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接电弧烧损,反而会在焊接热作用下软化并向焊缝 1
流动、覆盖焊缝,焊接完成后在接头区形成覆盖层起
保护层的作用,焊后不用补口。将瓷层在焊接热作
1 (
用下软化、向焊缝流动、在整个接头区形成完整无缺 TabIe 1 ∞
陷的防护层的性能称为瓷层的自熔覆性能。利用瓷
层的自熔覆性能可达到焊后无内补口的目的,而且
接头区与管道内壁均为瓷层防护,其寿命相当,提高
了整条管线的使用寿命,这种无内补口的防护方法
称为自熔覆防护。 110A
层造成的破坏最小,焊接性最好㈣,故试验选定电
收稿日期:——
基金项目:高等学校骨干教师资助计戈Ⅱ项目 110AE43035。
焊接学报第卷
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2 1 焊条电弧焊热循环对瓷层的影响
目前,在国内外管道施工领域中接口的连接主
要是通过电弧焊的方法,而在国内又以焊条电弧焊
为主。采用焊条电弧焊焊接喷瓷管道会对管道接头
背面的瓷层造成不同程度的破坏,依据瓷层的破坏
程度可将焊接接头分成焊缝区⒋刹阒厝矍鳥、易
脱瓷区銮