文档介绍：钳工技师论文
题名:提高钻孔精度的方法
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提高钻孔精度的方法
作者:邓晓炜
时间:2012年08月
摘要:钳工日常工作中钻孔是经常用到的,看似一道很简单的操作工序,但是钻精度要求不高的孔很简单,要钻出位置精度、尺寸精度、形状精度较高的孔就不那么容易了。孔的位置精度的控制,实质上是钻头与工件在钻削过程中相互位置的准确度的控制过程。因此孔的位置精度受到划线、钻床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及钻床切削用量等一些不确定因素的影响,所以,当孔的位置精度要求较高时,各方面因素累积的误差就会导致出现严重超差现象。在钻孔操作时,除了划线正确之外,准确的定位、钻正底孔、及时准确d的纠正偏差,才能有效地避免孔的位置超差现象,而钻头的刃磨是控制钻孔时孔的尺寸精度、形状精度、粗糙度的关键。
根据在日常工作中师傅的言传身教和自己的实践经验,在划线、定位校准、钻头的刃磨等方面总结了几项措施,用以提高钻孔的精度。
关键词:划线精度定位精度钻头刃磨切削量润滑冷却液
论文主体:
钻孔是钳工日常工作中最常用到的操作技能之一。但是用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔一般都是孔的粗加工,并且孔的位置精度、尺寸精度、形状精度受到划线、钻床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置、冷却润滑液及钻床切削用量等一些不确定因素的影响,所以精度都不高。当孔的位置精度要求较高时,各方面因素累积的误差就会导致出现严重超差现象。若是要保证钻出位置精度、形状精度、尺寸精度高的孔就不是那么简单的了。在钻孔操作时,划线的精确,精准的定位、钻正底孔、及时准确的纠正偏差,才能有效地避免孔的位置超差现象,而钻头的刃磨是控制钻孔时孔的尺寸精度、形状精度、粗糙度的关键。
以下是我总结的在划线、定位校准、钻头的刃磨等方面的几项措施,用以提高钻孔的精度。
一、划线的精度
由于钻孔时的位置精度基本上取决于划线的精确度和钻头相对于孔中心定位的精确度,所以在钻孔前,首先要熟悉图纸的工艺要求,确定加工工序,计算出各部分工艺尺寸,加工好基准面。由于划线的线条有一定的宽度,,孔径越大误差越大。所以要提高划线精度,应该挑选刀口比较锋利的高度游标尺,以确保在工件的加工表面划出的孔中心线的沟痕较深、较细。划线前应对高度游标尺进行校准,按照孔的位置尺寸要求,用高度游标尺划出孔的十字中心线,线条一定要清晰、准确,并且要一次完成,不能重复划线,二次划线必定会增加线条的宽度,从而不能保证孔中心的准确定位,划完线后应用游标卡尺或钢板尺检验。为了降低检测孔中心与标准位置的尺寸偏差,检验合格后还应以孔中心线为对称中心,用高度游标尺划出各尺寸孔的
检验圆或检验方框,作为钻孔时的检验线,一般可划2到3个大小不一的检验方格或检验圆,大的检验方格应略大于孔径,小的检验方格应小于孔径,略大于所用钻头的横刃。由于用划规划检验圆中心比较难定位,一般在工作中常采用划检验方框的方法,并在钻削过程中用目测检验的同时,利用卡尺测量孔和基准面的方法,保证其位置精度。为了减少扩孔纠偏底孔的位置的次数,缩短操作加工时间,所以,划完线打完样冲眼后要仔细检查其位置精度,并及时纠正产生的偏差。
二、工件的装夹
装夹工件之前首先要清理钻床台面、