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专利名称:割绒织物的制作方法
技术领域:
本发明涉及具有天然毛皮般触感的割绒织物制品。
背景技术:
一般天然毛皮由顶端比根部细的纤维构成,因此不仅有膨松感及回弹性而且有表面触感柔软的梳开性好的独特手感。以前便迫切期望开发近似这种天然毛皮,即不仅表面的触感柔软,而且按压时感到膨松感,回弹性也好的割绒制品。
着眼于最容易获得柔软的手感,合成纤维中以往大多市售使用丙烯***纤维或丙烯***系纤维(以下两者均用“丙烯***系纤维”表述)的近似天然毛皮的割绒绒品,但一般使用长度方向有均匀粗度的纤维,这种情况下,纤维的粗度与天然毛皮根部粗度相同时虽然挺括但变得蓬乱感,而与天然毛皮顶部粗度相同时由于成为没有挺括感的问题故不能获得很像天然毛皮般的割绒制品。
迄今,作为使用合成纤维获得更接近天然毛皮感割绒制品的技术,例如,可列举如特开昭55-16906号公报所示的把聚酯制品制的割绒制品的割绒顶端部浸渍在碱水中水解进行前端细化的技术或如特开昭56-134272号公报所示的把收束的聚酯纤维的一端浸渍在碱水溶液中进行前端细化的技术。
另外,还可列举如特开平1-51564号公报所示,利用前端部进行割纤的丫字截面纤维、对纤维的截面施加力对前端部进行割纤、根部虽然粗但具有触感柔软的独特手感的技术,此外,如特开平
10-158959号公报所示通过使纤维的纤维截面形状为异形截面形状、刚毛部分使用控制该纤度的纤维,结果获得呈现特定的厚度-压缩应力特性的割绒织物解决这些问题的报道。
特开平8-260289号公报提供了由具有纤维-、丝梳开性及立毛状的任何一种的技术,另外,特开2000-144557号公报提供了使用刚毛及中间毛和/或绒毛组成的丙烯***纤维的割绒组合物,通过使中间毛和/或绒毛的纤维截面形状成为圆形、肾形、椭圆形、茧形、扁平形的1种以上,改善膨松性和挺括感的割绒商品。
另外,可列举如特开平2-139476号公报所示使用胶粘剂使含刚毛纤维的单纤维数根成为1集束单元,通过该集束单元胶合成笔尖状模拟呈现天然毛皮锥形结构的技术。
然而,即使是制造这些方法方法得的剖绒织物或这些方法制得的纤维为杂毛部分的人造毛皮,但也存在不具有近似天然毛皮的性质,或制造成本高的缺点。
发明内容
本发明目的在于廉价地提供不仅具有柔软的手感,而且膨松性和回弹性好,即作为割绒织物的毛梳开性好,具有极近似天然毛皮的割绒织物。
本发明者们潜心进行研究的结果,发现通过使构成短割绒部的纤维的纤度比构成长割绒部的纤维的纤度大,此时使构成短割绒部的纤维的纤维截面形状为扁平形,可以得到不仅有柔软的手感,而且膨松感及回弹性也好的割绒织物,还发现构成长割绒部的纤维与构成短割绒部的纤维的构成根数(即混率)的关系,或构成长割绒部的纤维与构成短割绒的纤维的平均割绒长度之差也是重要的因素。
即本发明涉及割绒织物,是在至少由长割绒部分与短割绒部构成的层错割绒织物中,其特征是相对于割绒整体以30~70重量%的比例含有截面形状为扁平的纤维作为短割绒部,且长割绒的平均割绒长与短割绒部的平均割绒长之差是1~5mm,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)~8dtex的范围,且与构成短割绒部的纤维的纤度(DS)<DL/DS<。
作为其优选的实施方案,涉及构成长割绒部的纤维的纤度(DL)~6dtex的范围。
作为再优选的实施方案,涉及构成短割绒部的纤维的纤维截面的高宽比是5~15,构成短割绒的纤维的纤度是5~12dtex的前述割绒织物。另外,构成短割绒部的纤维优选干热收缩是10~40%的收缩性纤维。
此外,前述割绒织物,通过使构成长割绒部的纤维的表面粘附有机聚硅氧烷则本发明的效果变得显著。
作为另一优选实施方案,是长割绒部的平均割绒长为12~25mm的割绒织物,还涉及构成短割绒的纤维是含有35~98重量%来自丙烯***重复单元的丙烯***系聚合物制成的丙烯***系纤维的割绒织物。
附图的简单说明
图1(割绒构成部分)是表示层错割绒织物上层错的图。图中a表示长割绒部,b表示短割绒部。另外,图中c表示长割绒的割绒长(即从构成割绒部的纤维的根部到割绒部的顶端的长度),d表示割绒坯布。再者,短割绒的割绒长是从短割绒部的根部到顶端的长度。
具体实施例方式
本发明的割绒织物是至少由长割绒部与短割绒部构成的层错割绒织物,相对于割绒整体以30~70重量%的比例含有截面形状扁平的纤维为短割绒部,且长割绒部的平均割绒长与短割绒的平均割绒长之差是1~5mm,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)~8dtex的范围,且与构成短割绒部的纤维的纤度(DS)<DL/DS<。另外,本发明中的所谓层错割绒织物意味着高割绒。高割绒与人造毛皮(boa)相比,具有割绒长的变化多,作为可提花等的商品的设计幅度定、坯布悬重性或弹性良好、没有脱散感、成本低之类的优点。
满足如上述构成主要条件的本发明割绒织物,不仅接触割绒表面时的触感柔软,而且感到膨松感,且回弹性也好。
迄今熟知的一般割绒织物,构成长割绒部的纤维的纤度与构成短割绒部的纤维的纤度相同或比其大,此外一般考虑构成短割绒的纤维的维维截面形状为圆形、椭圆形、茧形、狗骨形。而本发明由于使构成长割绒部的纤维的纤度比构成短割绒的纤维的纤度小,又使构成短割绒的纤维的纤维截面形状成为扁平形,故纤维密度小的毛顶部柔软具有柔软的触感,另外,毛长度方向的中间~根部、短割绒部使用比长割绒部大的纤度,结果膨松感与回弹性好,作为割绒织物整体来讲赋予毛梳开性良好的触感。这些是模仿天然毛皮的锥形结构的效果。此外,为了实现这些效果构成长割绒部的纤维的构成根数(即混率)与构成短割绒的纤维的构成根数很重要,另外,构成长割绒部的纤维与构成短割绒的纤维的平均割绒长差也是重要因素。
以下,对本发明割绒织物进行说明。
本发明层错割绒织物,构成长割绒部的纤维的纤度(DL)比构成短割绒的纤维的纤度(DS)小这是最大的特征,两者的纤度比DL/<DL<,<DL/DS<,<DL/DS<。DL/,DL小时由于构成长割绒部的单纤维彼此的收束及膨松感降低,而
DS大时由于失去柔软感,故割绒织物的品质降低。另外,,不能得到有良好毛梳开性的割绒织物。
另外,本发明中构成长割绒部的纤维的纤度(DL)~8dtex的范围,~6dtex,~6dtex的范围。纤度(DL),剪纤等的加工性及制成割绒织物时的单纤维彼此的收束造成的品质降低成为问题而不好,而超过8dtex时割绒织物的柔软性降低,同时不能充分发挥本发明的锥形化效果。
另外,构成短割绒部的纤维的纤度(DS)只要满足上述纤度比的关系式则没有特殊限定,但优选是5~12dtex的范围。构成短割绒部的纤维的纤度(DS)低于5dtex时不能支撑构成长割绒部的纤维,难发挥本发明的锥形化效果,而超过12dtex时,虽然可支撑构成长割绒部的纤维但成为硬的触感,存在作为割绒整体的柔软感降低的倾向。
此外,本发明的割绒织物,必须含构成短割绒部的纤维30~70重量%,构成长割绒部的纤维是70~30重量%,构成长割绒部的纤维是70~30重量%的比例。构成短割绒的纤维少于30重量%时,不能支撑构成长割绒部的纤维,成为缺乏膨松感及回弹性的割绒织物,而构成短割绒的纤维超过70重量%时,毛梳开性明显降低,长割绒部只能得到瘦细的低品质纤维。另外,作为这些纤维的混率更优选分别是
40~60重量%的范围。
此外,本发明中,长割绒部的平均割绒长与短割绒部的平均割绒长之差是1~5mm,更优选是2~4mm。平均割绒长之差低于1mm时构成长割绒部的纤维与构成短割绒部的纤维的层错小,不能充分发挥毛梳开性的效果,而5mm以上时不能充分发挥支撑长割绒部的短割绒部的效果,虽然赋予柔软的触感,但成为缺乏回弹性的割绒织物。
另外,本发明中构成短割绒的纤维是扁平截面很重要,但优选其高宽比是5~15,再优选是7~13。高宽比在15以上时缺乏膨松感及回弹性,而高宽比低于5时,与以往的收缩性纤维没有不同,难得到柔软的触感和兼具膨松感及回弹性的效果。再者,所谓高宽比是用短轴宽除长轴宽的值,长轴宽是指与纤维截面外接的平行的2条直线间的最大距离,所谓短轴是指夹在与长轴即最大宽度方向平行的2条线中的纤维截面宽。
另外,本发明中构成长割绒部的纤维的截面形状没有特殊限定,但优选是非扁平截面,具体地可列举圆形、椭圆形、狗骨型等。
另外,本发明不仅是长割绒部与短割绒部构成的2段割绒织物,还可以是如存在中割绒部的3段以上的割绒织物。这种情况下,中割绒部可以视为短割绒部或长割绒部的一部分。
作为获得本发明层错织物的方法没有特殊限定,但优选作为构成短割绒部的纤维使用收缩性纤维,在制造割绒布时的热处理中只使短割绒部收缩呈现层错的方法。再者,此时的热处理一般是采用背涂处理进行。
本发明使用干热收缩率表示收缩性纤维的收缩率。×10-3cN/dtex荷重下对收缩前的纤维测定试样长(Lb),然后对该纤维试料在无荷重的状态下均热的烤箱中进行130℃×20分钟的处理,同样地在荷重下测定此时收缩后的试料长为La,采用下式算出的值。
干热收缩率(%)=[(Lb-La)/Lb]×100从充分发挥与制成割绒织物时长割绒部的层错效果及膨松性等的观点考虑,构成该短割绒部的纤维的干热收缩率优选是10~40%,再优选是18~25%。干热的收缩率低于10%时作为层错割绒织物由于不能得到充分的层错效果故不能得到柔软的触感。而超过40%时,与长割绒部的层错变得明显,成为缺乏回弹性的纤维。当然,采用其他的方法呈现层错时,不限于此。
本发明的割绒织物通过使用成长割绒部的纤维表面粘附有机聚硅氧烷,本发明的效果变得显著。该场合构成短割绒的纤维可以粘附该有机聚硅氧烷,也可以不粘附,均可。作为前述有机聚硅氧烷,优选使用选自二***聚硅氧烷、氨基改性聚硅氧烷、环氧改性聚硅氧烷、羧基改性聚硅氧烷的至少一种。前述的有机聚硅氧烷以处理液的形式粘附在纤维表面,但粘附处理液后在
90℃以上的温度下进行处理可进一步发挥柔软效果,作为该处理温度再优选的温度范围是100℃以上。另外,着眼于处理液的粘度调节与历时稳定性,上述有机聚硅氧烷为主体的处理液,优选是使用表面活性剂在水中将有机聚硅氧烷进行乳化的处理液。此外,为了增加与纤维的亲合性。该乳化状处理液优选是500CP(常温)以下的粘度。~%,~%。%时光滑感小,难赋予天然毛皮般的手感,%时产生发粘感可能破坏手感。
本发明的割绒织物、长割绒部的平均割绒长的优选范围是12~25mm,再优选是14~22mm。长割绒部的割绒长不足12mm时,例如即使有显著性的层错也难获得本发明的充分锥形化效果,有可能成为缺乏柔软感的割绒织物,而超过25mm时,割绒织物的原纤维构成即使满足前述条件也有成为缺乏回弹性割绒织物的倾向。
本发明所说的所谓割绒部,是指除了割绒织物(立毛织物)的基布(坯丝部分)部分的立毛部分。另外,所谓割绒长是指从前述立毛的根部到顶端的长度。
另外,所谓平均割绒长,是使构成割绒织物的割绒部的纤维类似毛般整齐地重量竖立,对10处进行从构成割绒部的纤维的根部(割绒织物表面的根部)到长割绒部或短割绒部的顶端的长度的测定,用其平均值表示的长度。
此外,本发明中构成短割绒部的纤维更优选是丙烯***系纤维。从短割绒的纤维支撑长割绒部的纤维,维持立毛状态的观点考虑,由于***乙烯纤维、聚酯纤维等比重比丙烯***系纤维大故膨松性差。此外,聚酯纤维存在割绒伸长不够严重缺点。因此,短割绒部使用这些纤维时割绒织物的毛梳开性降低。另外,此情况下构成长割绒部的纤维的种类不限定。
这里所说的所谓丙烯***系纤维是指丙烯***系聚合物制的纤维,优选是内含丙烯***35~98重量%,可与丙烯***共聚的其他的乙烯基系单体65~2重量%及可与这些共聚的含有磺酸基的乙烯基单体0~10重量%的单体制得的共聚物,更优选丙烯***的含有量是35~90重量%。作为可与前述丙烯***共聚的乙烯基单体,有***乙烯、偏***乙烯、溴乙烯、偏溴乙烯等所代表的卤乙烯、偏卤乙烯类,丙烯酸、***丙烯酸所代表的不饱和羧酸类及这些的盐类,丙烯酸甲酯或***丙烯酸甲酯所代表的丙烯酸或***丙烯酸酯,***丙烯酸缩水甘油酯所代表的不饱和羧酸的酯类,醋酸乙烯或丁酸乙烯所代表的乙烯酯类,丙烯酰***或***丙烯酰***所代表的乙烯基系酰***类、***烯丙基磺酸,其他,乙烯基吡啶或***乙烯基醚、***丙烯***等公知的乙烯基化合物。可以是这些的1种或2种以上共聚制得的丙烯***系共聚物。
另外,作为前述含有磺酸基的乙烯系单体,可以使用苯乙烯磺酸,对苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、***烯丙基磺酸、对***丙烯酰氧基苯磺酸、***丙烯酰氧基丙基磺酸或这些的金属盐类及***盐类等。