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专利名称:全自动采棉机的采棉头的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种全自动采棉机的采棉头。
背景技术:
目前国内外的棉花收获机械,尤其是摘锭式自动采棉机,通过旋转的摘锭将棉花从棉株上卷扯下来,该种采棉机、尤其是采棉头的结构十分复杂,制造工艺要求很高,在整个设备中占制造成本比例很大,因此使得整个设备的制造成本很高,另外由于其结构上的原因,作业时棉株被拢集在一个狭窄的通道内,棉株被挤压得很紧密,摘锭在被挤压得很紧密的棉株枝条中旋转较长的时间将棉花撕扯下来,棉纤维受到一定破坏,工作时还会将棉壳等一同卷入,所采棉花的质量受到很大的影响,因此该种采棉机在我国的推广使用受到了很大的限制。
技术内容本发明的目的是提供一种结构简单,制造成本低,采棉效果好的全自动采棉机的采棉头。
本发明包括棉株拢集器、传动机构,其特征在于棉株拢集器后部设有一个有前、后和下部开口、使得箱内形成一个通道的采棉箱,在采棉箱内通道的两侧设有采棉卷轴,采棉卷轴上布满弹性拨打棍,采棉卷轴每两个为一组排列在采棉箱内通道的两侧,在每组采棉卷轴后外侧部的采棉箱壁上设有吸棉管。
上述的采棉卷轴最好为2~4组,每组的两个采棉卷轴中间最好设有中心卷轴,中心卷轴的弹性拨打棍长度短于两侧采棉卷轴上的弹性拨打棍。
上述的弹性拨打棍最好为橡胶材料制作,其外部最好布满凸凹不平的颗粒。
本发明结构简单,制造成本低,应用于自动采棉机上,使整个采棉机的成本大大降低,由于棉株在进入采棉头通道内时仍处于一种比较松散的状态,采棉箱通道两侧采棉卷轴上的弹性拨打棍将棉花打下,采棉卷轴后侧部的吸棉管将打下的棉吸走,完成采棉过程,棉纤维被破坏程度轻,棉壳等杂物被带下的可能性也大大降低,因此所采棉花的质量受影响小,采棉效果好。
图1是本发明结构示意图。
图2是图1A-A剖面图。
图3是本发明实施例2卷轴的结构示意图。
图4是本发明实施例3卷轴的结构示意图。
图中所示1为棉株拢集器,2为中心卷轴,3为弹性拨打棍,4为传动机构,5为吸棉管,6为采棉卷轴,7为采棉箱壳体,8为弹性拨打棍外的凸凹颗粒。
具体实施例方式
实施例1参照图1、图2,包括前端呈喇叭口状的棉株拢集器和传动机构,在采棉箱内通道的两侧设有两组采棉卷轴,采棉卷轴的中间共设有前、中、后
3根中心卷轴,采棉卷轴上的弹性拨打棍为橡胶材料制作,其外部的凸凹不平的颗粒为横向的条纹状,采棉箱壁上设有两组共4个吸棉管,吸棉管口为矩形。
实施例2与实例1相比,本实施例的不同在于在采棉箱内通道的两侧设有3组采棉卷轴,采棉卷轴中间则设有4根中心卷轴,采棉卷轴上的弹性拨打棍外部的凸凹不平的颗粒为凸起的圆椎形,采棉箱壁上设有3组共6个吸棉管。
实施例3与实例1相比,本实施例的不同在于采棉卷轴上的弹性拨打棍外部的凸凹不平的颗粒为凸凹不平的不规则颗粒。
权利要求
,包括棉株拢集器、传动机构,其特征在于棉株拢集器后部设有一个有前、后和下部开口、使得箱内形成一个通道的采棉箱,在采棉箱内通道的两侧设有采棉卷轴,采棉卷轴上布满弹性拨打棍,采棉卷轴每两个为一组排列在采棉箱内通道的两侧,在每组采棉卷轴后外侧部的采棉箱壁上设有吸棉管。
,其特征在于所述的采棉卷轴为2~4组。
,其特征在于每组的两个采棉卷轴中间设有中心卷轴,中心卷轴的弹性拨打棍长度短于两侧采棉卷轴上的弹性拨打棍。
,其特征在于所述的弹性拨打棍为橡胶材料制作。
,其特征在于所述的弹性拨打棍为橡胶材料制作。
,其特征在于所述的弹性拨打棍外部布满凸凹不平的颗粒。
,其特征在于所述的弹性拨打棍外部布满凸凹不平的颗粒。
,其特征在于所述的弹性拨打棍外部布满凸凹不平的颗粒。
,其特征在于所述的弹性拨打棍外部布满凸凹不平的颗粒。
全文摘要
本发明涉及一种全自动采棉机的采棉头,包括棉株拢集器、传动机构,其特征在于棉株拢集器后部设有一个有前、后和下部开口、使得箱内形成一个通道的采棉箱,在采棉箱内通道的两侧设有采棉卷轴,采棉卷轴上布满弹性拨打棍,采棉卷轴每两个为一组排列在采棉箱内通道的两侧,在每组采棉卷轴后外侧部的采棉箱壁上设有吸棉管。与现有技术相比,本发明结构简单,制造成本低,应用于自动采棉机上,使整个采棉机的成本大大降低,且所采的棉花的质量受影响小,采棉效果好。