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三、工艺流程:
气NH3
H3PO4↓
氢钾转化槽→混酸贮槽→管式反应器→喷浆槽→造粒机→筛分→成品包装
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流程说明:硫酸经加热器加热计量后进入反应槽一区,同时***化钾通过圆盘给料机至螺旋输送机进入反应槽一区。浓硫酸和***化钾在一区反应一段时间后从底流孔流至二区进一步反应,生成硫酸氢钾料浆溢流至小混酸槽,与来自磷酸库的磷酸配制成混酸。混酸与气氨缓冲罐的气氨经计量后在管式反应器内进行中和反应,反应生成含多种成份温度在110℃左右的复合肥料浆进入中和槽,反应热蒸发料浆中的水分在中和槽分离抽入尾洗工序。料浆由中和槽溢流至尿素溶解槽(溶解尿素提高氮含量至要求值),再溢流至喷浆槽,由喷浆泵打入喷枪,经压缩空气雾化后进入造粒机,喷涂在造粒段抄板扬起
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的肥料料幕上,涂在肥料颗粒的表面进行涂布成粒(涂布成粒的同时也有自成粒和粘结成粒。自成粒形成造粒所需的细返料,粘结成粒量很少)。肥料颗粒同时被热风炉来的热风干燥,后在造粒机的干燥段内被热风进一步干燥。干燥后的肥料从机尾出来进入成品斗提机经筛分变成成品。造粒机尾出来的含尘、含氨尾气进入尾气洗涤系统。
硫酸与***化钾反应生的***化氢气体抽入***化氢吸收生成盐酸
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脲基复合肥生产工艺
简介
脲基复合肥是含***复合肥料,可以根据土壤肥力情况决定不同的氮,磷,钾配比,来满足农作物对不同养份的需求。
特别注意:忌***作物禁用。
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二生产原理
根据配料通知单要求,将磷酸一铵、尿素、***化铵、***化钾等原料〈其粒度<20mm〉准确计量,并按时、按量投入拌和机中,搅拌均匀后经1#计量皮带送往链磨机中,连同振动筛过来的粗粒一并进行破碎,达到一定粒度要求,满足造粒成粒的需要后一并送入造粒中。将进入造粒机的
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物料加蒸汽、水,加酸通氨中和进行氨酸造粒,制得养分合格、外观合格的复合肥料。在干燥机内通过热空气将物料加热,蒸发水份,达到产品的水分要求,经冷却、筛分、包膜后进行成品包装。
化学反应:
H2SO4+2NH3=(NH4)2SO4
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三工艺流程
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一配料
根据配料通知单要求,将磷酸一铵、尿素、***化铵、***化钾等原料〈其粒度<20mm〉准确计量,并按时、按量投入拌和机中,搅拌均匀后经1#计量皮带送往链磨机中,连同振动筛过来的粗粒一并进行破碎,达到一定粒度要求,满足造粒成粒的需要。
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二造粒
将进入造粒机的物料加蒸汽、水,加酸通氨中和进行氨酸造粒,制得养分合格、外观合格的复合肥料。
三干燥
将造粒送来的物料,在干燥机内通过热空气将物料加热,蒸发水份,达到产品的水分要求,经一次冷却机送往筛分岗位。
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