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专利名称:光电整纬机传感器的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种纺织用纬纱变形检测装置,具体地说,涉及一种光电整纬机传感器。
背景技术:
随着我国纺织品出口量的逐步增大,质量成为纺织产品是否具有竞争力的关键因素。影响产品质量的因素很多,其中“纬纱”的歪斜度和弯曲度是否合格是很重要的。由于纺织及印染工艺处理环节增加、过程复杂,使得织物的纬纱变形不可避免,而纬斜和纬弯超标严重影响纺织品的质量。例如,采用一块纬线扭曲的布料来裁剪衣服,在第一次洗涤之后,衣服将出现奇怪而不规则的形状。织物的纬纱变形是纺织印刷行业后期整理过程中长期存在的问题。目前,检测和校正纬纱变形(即整纬)的方法主要有光电式整纬和针轮式整纬。其中,光电整纬机是一种集光学、电子、自动控制、机械等技术于一体的自动控制装置,具有检测精度高、测量范围大、适应性强和抗干扰强等特点,是目前较为先进的整纬手段。光电整纬机采用主从CPU的控制方法,主控单片机负责系统功能管理和整纬参数运算,从单片机负责纬纱变形检测,CPU负责驱动整纬电机校正变形,主从系统的数据交换采用并口通讯的方式。其中,纬纱变形检测装置,即传感器可根据布幅宽度设定检测头
4-8个,检测头采用“旋转光电探头”透射式原理,以从单片机为核心,驱动步进电机旋转探头动态检测织物的纬向组织,并将检测到的信号通过串口传送到主控单片机,由主控单片机计算出纬纱的变形量及变形方向,将整纬信号发送到CPU,由CPU控制校正电机的动作,驱动执行机构的校斜辊或校弯辊进行校布运动。在工作过程中,检测、计算和校正是不断进行的,形成一个不断循环的闭环控制系统。而目前光电整纬机上所使用的传感器,因存在检测精度差、测量范围小等缺陷,使得其自身的适应性较差,已不能满足实际生产的需要。
发明内容本实用新型的要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种检测精度高、测量范围大、适应性强的光电整纬机传感器。为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是—种光电整纬机传感器,包括壳体,其特征在于所述壳体内设有控制装置、动力装置和传感装置;控制装置固定在壳体内的固定桩上;动力装置设在控制装置的下方,固定在壳体内壁的台阶上;传感装置设在动力装置的下方,固定在动力装置的动力输出轴上;动力装置的电源线和传感装置的信号线均连接在控制装置上。作为上述技术方案的改进所述传感装置在动力装置的驱动下,相对于水平线的轴心转动的角度为士30°。所述传感装置为传感镜头,包括电池座、硅光电池、筒体和监测探头;电池座的后端固定在动力输出轴上,硅光电池设置在电池座前端的凹槽内;筒体的后端固定在电池座的外壁上,监测探头固定在筒体前端的端口内。所述监测探头包括凸透镜、载体和固定胶垫,凸透镜通过固定胶垫固定在载体上,
载体和固定胶垫的中心均设有矩形的透光孔。所述硅光电池的前方设有上、下两个挡片,两个挡片的中间设有狭缝,狭缝与透光孔相对应。所述壳体的底端固定有保护传感镜头的透明板。所述动力装置为步进电机,所述控制装置为单片机。由于采用了上述技术方案,本实用新型检测精度高、测量范围大、适应性强,能完全满足实际生产的需要。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的实施例中光电整纬机传感器的结构示意图;图2为本实用新型的实施例中动力装置和传感装置的安装结构示意图;图中1_壳体;2-单片机;3-固定桩;4-步进电机;5-动力输出轴;6_传感镜头;7-透明板;8-信号线;9-电池座;10-硅光电池;11-筒体;12-固定胶垫;13-凸透镜;14-载体;15-狭缝;16-挡片。
具体实施方式
一种光电整纬机传感器,如图1所示,包括壳体1以及设置在壳体1内的控制装置、动力装置和传感装置。控制装置,即单片机2,用螺钉固定在壳体1内的固定桩3上,固定桩
3与壳体1为一体结构。动力装置,即步进电机4,设在单片机2的下方,用螺钉固定在壳体1内壁的台阶上。传感装置,即传感镜头6,设在步进电机4的下方,固定在步进电机4的动力输出轴5上,它在步进电机4的驱动下,相对于水平线的轴心转动的角度为士30°。步进电机4的电源线和传感镜头6的信号线8均连接在控制装置上。壳体1的底端固定有保护传感镜头6的透明板7。当然,壳体1的顶部还可以设置起防护作用的盖体。如图2所示,传感镜头6包括电池座9、硅光电池10、筒体11和检测探头;电池座9的后端固定在动力输出轴5上,硅光电池10设置在电池座9前端的凹槽内。动力输出轴5内部中空,与硅光电池10连接的信号线8穿过动力输出轴5的空腔,焊接在单片机2上。硅光电池10的前方设有上、下两个挡片16,两个挡片16的中间设有狭缝15。筒体11的后端固定在电池座9的外壁上,检测探头固定在筒体11前端的端口内。检测探头包括凸透镜13、载体14和固定胶垫12,凸透镜13通过固定胶垫12固定在载体14上,载体14和固定胶垫12的中心均设有矩形的透光孔,透光孔与狭缝15与相对应。凸透镜13与硅光电池10之间距离恰好为凸透镜13的焦距,凸透镜13接收到光源信号后,聚焦成为一条线反馈到硅光电池10上。在实际使用时,与本实用新型相配合的是光源发射器,光源发射器与本实用新型对应设置。单片机2驱动步进电机4旋转传感镜头
6动态检测织物的纬向组织。光源发射器发出的光信号通过光源发射器和本实用新型之间的织物后,被凸透镜13接收到,并通过凸透镜13的聚焦,透过狭缝15反馈到硅光电池10上。硅光电池10接收到凸透镜13反馈的光信号后,通过信号线8反馈至单片机2,单片机2再将信号通过串口传送到光电整纬机的主控单片机,由主控单片机计算出纬纱的变形量及变形方向,将整纬信号发送到CPU,由CPU控制校正电机的动作,驱动执行机构的校斜辊或校弯辊进行校布运动。
权利要求一种光电整纬机传感器,包括壳体(1),其特征在于所述壳体(1)内设有控制装置、动力装置和传感装置;控制装置固定在壳体(1)内的固定桩(3)上;动力装置设在控制装置的下方,固定在壳体(1)内壁的台阶上;传感装置设在动力装置的下方,固定在动力装置的动力输出轴(5)上;动力装置的电源线和传感装置的信号线(8)均连接在控制装置上。
,其特征在于所述传感装置在动力装置的驱动下,相对于水平线的轴心转动的角度为士30°。
,其特征在于所述传感装置为传感镜头(6),包括电池座(9)、硅光电池(10)、筒体(11)和检测探头;电池座(9)的后端固定在动力输出轴
(5)上,硅光电池(10)设置在电池座(9)前端的凹槽内;筒体(11)的后端固定在电池座(9)的外壁上,检测探头固定在筒体(11)前端的端口内。
,其特征在于所述检测探头包括凸透镜(13)、载体(14)和固定胶垫(12),凸透镜(13)通过固定胶垫(12)固定在载体(14)上,载体(14)和固定胶垫(12)的中心均设有矩形的透光孔。
,其特征在于所述硅光电池(10)的前方设有上、下两个挡片(16),两个挡片(16)的中间设有狭缝(15),狭缝(15)与透光孔相对应。
,其特征在于所述壳体的底端固定有保护传感镜头(6)的透明板(7)。
,其特征在于所述动力装置为步进电机(4)。
,其特征在于所述控制装置为单片机(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种光电整纬机传感器,包括壳体,其特征在于所述壳体内设有控制装置、动力装置和传感装置;控制装置固定在壳体内的固定桩上;动力装置设在控制装置的下方,固定在壳体内壁的台阶上;传感装置设在动力装置的下方,固定在动力装置的动力输出轴上;动力装置的电源线和传感装置的信号线均连接在控制装置上。本实用新型检测
精度高、测量范围大、适应性强,能完全满足实际生产的需要。