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产吨树脂、吨涂料项目建设项目环境影响报告表.pdf

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产吨树脂、吨涂料项目建设项目环境影响报告表.pdf

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产吨树脂、吨涂料项目建设项目环境影响报告表.pdf

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国环评证
乙字第2516号
建设工程环境影响报告表
工程名称:年产300吨树脂、600吨涂料工程
建设单位(盖章):虞城县名扬涂料有限公司
编制日期:2006年8月1日
工程名称:年产300吨树脂、600吨涂料工程
法人代表:陈宏伟
评价单位:商丘市环境保护科学研究所
工程负责人:王洋
评价人员情况
姓名从事专业职称上岗证书号职责
王洋环评工程师(环评)岗证字第B25160010号专题分析

闫月文环评工程师(环评)岗证字第B25160004号审核
白义杰环评工程师(环评)岗证字第B25160003号审定
:.
建设工程基本情况
工程名称年产300吨树脂、600吨涂料工程
建设单位虞城县名扬涂料有限公司
法人代表胡英绮联系人胡刚毅
通讯地址虞城县名扬涂料有限公司
联系电话传真邮政编码476300
建设地点河南市商丘市虞城县工业园区南环路北侧
立项审批部门批准文号
建设性质新建行业类别及代码涂料、油墨颜料及类似产品制造(C264)
占地面积(平方绿化面积(平方
77002310
M)M)
总投资其中:环保投
(%)
(万元)资(万元)
评价经费(万元)预期投产日期
工程内容及规模:
虞城县名扬涂料有限公司年产300吨丙烯酸树脂、600吨丙烯酸涂料工程,拟选
厂址位于虞城县规划工业园区内,南邻南环路,西为在建的挂面厂,东邻印刷厂,北
侧为农田。该工程劳动定员11人,每天一班运转(白天8-10小时),每年生产300天。
该工程建设内容主要包括办公区、生产区、原料库、成品库、门卫室、环保设施
等,占地面积7700平方M,总投资1500万元。主要构筑物见表1。
表1拟建工程主要构筑物一览表
序号设施分类设施名称面积(m2)
1生产设施生产区厂房600(高9m)
办公区300
2辅助设施原料库100
成品库100
生活污水化粪池-
3环保设施
有机废气处理系统20
该工程原辅材料消耗情况见表2。该工程资源能源消耗情况见表3。工程主要生产
设备见表4。
:.
表2拟建工程原辅材料消耗一览表
序号原辅材料名称用量规格及性状备注
(t/a)
1二甲苯54一级品≥95%液状200kg铁桶装
2异丁醇56纯品,液状200kg钢桶装
3乙二醇***32纯品,液状200kg钢桶装
4丙烯酸丁酯85含量≥%液状200kg铁桶装
5苯乙烯60一级品≥%液状200kg铁桶装
6丙烯酸5含量≥%200kg铁桶装
7丙烯酸羟丙酯6含量≥98%200kg塑料桶装
8过氧化苯甲酰(BPO)≥98%粉状20kg塑料袋装
9100#溶剂油120液状200kg钢桶装
10颜料184粉状——
表3拟建工程能源消耗一览表
名称消耗量名称消耗量
水(吨/年)440(在厂区内开采地下水)轻柴油(吨/年)30(在加油站采购)
电(度/年)×105(区内电网供给)--
表4拟建工程生产设备一览表
序号设备名称数量(台)
1反应釜3(其中2台为高位槽)
2高速分散机2
3砂磨机4
4冷却水循环泵1
5排风机2
6引风机1
与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题:
1、该工程为新建工程,不存在与工程有关的原有污染情况。
2、工程所在地属淮河流域水污染控制区,因此水环境污染为当前面临的主要环
境问题。
建设工程所在地自然环境社会环境简况
:.
自然环境简况:
1、地理位置
虞城县位于河南省东部,黄河故道南岸,豫、鲁、皖三省交界处。地理坐标为北
纬34゜00ˊ-34゜37ˊ,东径115゜40ˊ-116゜12ˊ。东与夏邑县接壤,西与商丘市相
邻,南与安徽省亳州市毗邻,北与山东省单县隔废黄河相望。
本工程拟建厂址位于虞城县规划工业园区内,南临南环路,西为在建的挂面厂,
东邻印刷厂,北侧为农田。
2、地形、地貌
虞城县地处黄河冲积扇平原中部,属黄河冲积平原。地势由黄河历次决口泛滥沉
积形成,属堆积形地貌。地势西北高东南低,坡降为1/5000左右,海拔高度37-
58m。地貌可分为3个类型:黄河故道高滩地、背河洼地、微倾斜低平地。
3、气候、气象
虞城县地处中纬度,属于东部暖温带半湿润大陆性季风气候,四季分明。主要气
象特征为:全年主导风向为北风或东北风,夏季主导风向为东南风,年均风速
;℃,7月最热,℃,1月最冷,平均气温-
5℃;;。主要气象特
征见表5。
详见大气专题报告部分。
表5主要气象特征一览表
气象要素数值气象要素数值

℃无霜期201天
极端最低气温-℃



4、水文
虞城县现有河流分属淮河流域南四湖和涡河水系,属季节性河流,东南流向。总
,其中流域面积大于100Km2的河道有6条,30-100Km2的河道有10
条。除古黄河、响河、包河、东沙河外,其余均发源于该县。
:.
虞城县地表径流主要靠降雨补给,多年平均径流深91mm,,
。径流的年际变化大,。
虞城县地下水属第三、四系孔隙潜水、承压水类型,在深度400m范围内分为浅
(40m)、中(40-70m)、深(70-400m)3个含水层。浅水层属第四系全新冲积浅水
含水层,顶板埋深10-20m,底板20-40m。水位埋深一般2-4m。分富水区、中等富水
区和贫水区3个类型。流向呈西北东南向条带状。浅层地下水资源较丰富,质量好,
埋藏浅,补给快,易开采。
本工程拟开采厂址浅层地下水供给厂区内的生产、生活用水,产生的废水经厂址
南侧的公路沟排入响河。
5、土壤
虞城县土壤为黄淮平原冲积潮土,主要是由黄河历代泛滥沉积物构成。按照黄水
“紧砂慢淤静水碱”的规律,经多次水流分选沉积,形成土壤质地复杂的差异性和剖
面地质层次的多样性。全县土壤为潮土类,分3个亚类,5个土属,17个土种,总面
积168万亩。
6、植被
虞城县植被属暖温带落叶林,自然植被很少,基本上由人工栽培而成,农作物以
小麦、玉M、棉花为主,林木有杨、柳、榆、槐、桐等。
拟建工程厂址周围以人工植被为主,没有需要特殊保护的自然生态系统。
社会环境简况:
1、基本情况
虞城县总面积1558平方公里,全县现有人口108万,其中乡村人口96万人。县
内建有11万伏变电站3座,,年供电能力6亿千瓦时。程控电
话装机总容量已达9万门,移动通信和无线寻呼系统实现了无缝覆盖,可通达世界各
地。开通了因特网、宽带网,有线电视已进入乡村。城区规划面积15平方公里,功
能齐全,设施完善。2002年初被省政府命名为“河南省西部合作示范区”。
2、交通状况
虞城县区位位置优越,投资环境优良。境内陇海铁路、310国道,连霍高速公
路、豫36公路、豫04公路横穿东西,京九铁路、商亳高速公路、105国道、豫203
:.
公路纵贯南北。京九铁路在虞城境内建有虞城、李新集、木兰、伊尹四个火车站。西
距商丘市仅20公里、郑州220公里,东距徐州120公里,区位和交通优势得天独
厚。国道、省道以上干线公路200多公里,县、乡村公路1100多公里,已实现了行
政村通油路。
本拟建工程南邻虞城县南环路,与虞城县国道、省道干线公路等相连接,交通运
输便利。
3、文物
虞城县地处中华民族发祥地的中原腹地,建县已有1400余年。虞城现有花木兰
祠、伊君墓、商君墓、魏征墓等文物古迹。
本评价区内无文物古迹。
4、相关规划的相符性分析

虞城名扬涂料有限公司年产300吨树脂、600吨涂料生工程建设地点位于虞城县
规划工业园区内,根据虞城县总体发展规划及工业园区用地规划图,工程占地性质为
工业用地,因此该工程建设符合虞城县总体发展规划和土地利用规划。

根据虞城县环保目标,2006年,虞城城区环境空气质量达到国家二级标准,地
表水质量达到地表水环境质量IV类水质标准,声环境达到城市区域环境噪声2级标
准。
5、产业政策相符性分析
根据《产业结构调整指导目录》(2005年本)发展改革委、令2005年第40
号,该工程不属于淘汰、限制类工程,本评价认为该工程符合国家产业政策。
区域环境质量状况
:.
建设工程所在地区域环境质量现状及主要环境问题:
1、环境空气质量现状
商丘市环境监测站2006年6月8日—12日组织的对拟建工程厂址处的空气质量
现状的监测结果(日均值)统计见表6。
表6环境空气质量现状监测结果统计单位:mg/Nm3
工程SOTSPPM二甲苯苯乙烯
210
~~~
根据现状监测结果,拟建工程所在地大气中的SO、TSP、PM均能够满足GB3095
210
-1996二级标准。空气中二甲苯、苯乙烯浓度未检出。
2、地表水环境质量现状
该工程所在区域的纳污河流主要为该县境内的响河,虞城县响河(三座楼断面)
2006年监测统计结果为:,,NH-,超过
3
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类。经调查,该河流断面超标原因为
该河流接纳了大量的城市生活污水,沿河城市的污水处理厂尚未投入运行,造成水体
严重的有机污染。
3、声环境质量现状
根据商丘市环境监测站2006年6月9日—10日的现场监测结果,拟建工程厂界
声环境噪声水平见表7。
表7厂址声环境现状监测结果统计单位:dB(A)
工程东厂界南厂界西厂界北厂界


执行标准值昼间65夜间55
由表7可知,该工程厂界声环境噪声水平可以满足《城市区域环境噪声标准》
(GB3096-93)3类标准要求。
4、地下水环境质量现状:
2006年6月商丘市环境监测站对拟建工程厂址周边浅层地下水井进行了采样监
测,现状监测结果统计见表8。
:.
表8厂址周边浅层地下水现状监测结果单位:mg/L
地厂东厂西厂南厂北
项点
目分析值质量类别分析值质量类别分析值质量类别分析值质量类别

总硬度476超III480超III493超III489超III
溶解性总固体1048超III1123超III1136超III1084超III
硫酸盐220III182III205III195III
***化物150III178III186III179III
***
由表8中结果可知:除总硬度、溶解性总固体、***化物超GB/T14848-93III类标
准,其它各监测因子均能满足GB/T14848-93III类标准,超标原因主要由该地区气
候、地层构造等自然环境因素长期演变的结果。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
该工程的主要环境保护目标见表9。
表9环境保护目标一览表
环境类别环境保护目标方向距离(m)人口保护级别
(人)
大气环境赵庄、南汪庄北600合计440GB3095-1996二级标准
TJ36-79(居住区大气中有
大同新村东北600140
害物质最高容许浓度)
叶大庄南1500260
汪肖庄西南400220
地表水环境响河南4000-GB3838-2002Ⅳ类标准
地下水环境厂址地下水、---
GB/T14848-93III类标准
纳污河流两岸
声环境厂界四周厂界外1m-GB3096-933类标准
评价适用标准
:.
1、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准
(日平均:;;)
210
2、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准
(pH6-9;COD≤30mg/L;BOD≤6mg/L;NH-N≤)
3
3、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准
(昼间:65dB(A);夜间55dB(A))
环4、《地下水质量标准》(GB/T14848-93)III类标准
境(pH6-9;总硬度≤450mg/L;溶解性总固体≤1000mg/L;硫酸盐≤250mg/L;***
化物≤250mg/L;***化物≤;)

5、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)

(①居住区大气中有害物质最高容许浓度:二甲苯::一次
②车间空气中有害物质最高容许浓度:二甲苯100mg/m3;苯乙烯40
准mg/m3;溶剂汽油350mg/m3)
6、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)
(丙烯酸正丁酯:时间加权平均容许浓度≤25mg/m3;丙烯酸:时间加权平均容许浓度≤
6mg/m3)
7、《美国(ACGIH)生产环境化学物质阈值》(1989-1990)【参考文献《化学物质毒
性全书》(夏元洵主编)】
(异丁醇:时间加权平均值≤152mg/m3)

1、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级

(COD≤150mg/LSS≤150mg/L氨氮≤25mg/L)
物2、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类
排(昼间:65dB(A);夜间55dB(A))
3、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)

(表1中二类区II时段(烟尘100mg/m3)
标33
(表2中二类区II时段(SO≤500mg/m;NOx≤400mg/m)
2
准烟囱高度≥8m
4、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2
(①无组织排放的监控浓度值:二甲苯≤;非甲烷总烃≤,②经
排气筒排放浓度标准限值:二甲苯≤70mg/Nm3;非甲烷总烃≤120mg/Nm3)
5、《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)
总建议虞城县环保局调配给企业的总量控制指标:
COD为:

氨氮为:

SO为:
2
制烟尘为:


建设工程工程分析
工艺流程简述(图示):
生产工序主要包括聚合、分散、砂磨、调制、过滤等。
(1)聚合
按工艺配比将单体(丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸)和乙二醇***
:.
(溶剂)、过氧化甲酰(引发剂)由泵打入密闭的高位槽,搅拌均匀,作为单体混合
液。
将二甲苯(溶剂)、过氧化苯甲酰(引发剂)由泵打入另一密闭高位槽,搅拌均
匀,即为二甲苯溶剂、引发剂混合液。
溶剂(二甲苯、异丁醇)由泵加入反应釜中,夹套蒸汽加热到120。C时,在搅拌下
慢慢滴加单体混合液进行聚合反应,反应过程中挥发的物料通过冷凝器回流至反应釜,
滴加操作4小时,保温1小时。
保温结束后,二甲苯溶剂、引发剂混合液分两次滴加到聚合反应釜中,每次滴加1
小时,滴加过程中挥发的物料通过冷凝器回流至反应釜。滴加结束后,保温3小时后,
采用夹套冷却水使釜内温度降至70。C,出料,即为丙烯酸树脂。
(2)过滤
丙烯酸树脂采用200目滤布过滤,颗粒较大的聚合物回用于生产,滤液作为半成
品。
(3)分散
过滤后的树脂与颜料加入密闭式高速分散机,机械搅拌40分钟。颜料颜色根据客
户要求来定。
(4)砂磨
过滤、分散结束后,物料加入到密闭砂磨机进行磨细,其细度≤25μm。
(5)调制、过滤、包装
砂磨结束后,加入100#溶剂油,调制粘度达标后,采用200目滤布过滤,滤出砂
磨介质回用到砂磨机中,而滤液作为成品装桶,进入仓库。
注:①本工程采用专用反应釜生产,但由于不是连续生产,故需定期清洗,生产丙
烯酸涂料的反应釜采用二甲苯清洗,颜料粉更换时,高速分散机及砂磨机采用100#溶
剂油清洗。清洗液分类储存在相应的塑料桶内,并帖上对应标签,全部回用于下次生产
同一产品的原料。
②涂料生产时滤布定期更换,焚烧处理。
③本工程生产车间地面及设备、容器表面不冲洗,地面设置从下到上依次为水泥
层,环氧树脂层,PPT层,地面设置一定的坡度,并将工作场地四周用这三层材料筑
高,防止化学药品的渗漏,在生产过程中滴漏液体沿坡度经防腐管道,流入专用的收集
容器,回收原料。车间安装了强制排风设备,维持车间干燥。
④涂料车间,加入粉状物料时,采用湿法冲击式的布袋除尘装置回收物料,收集的
:.
粉尘、四氧化铅尘全部回用与生产。
⑤本工程聚合反应釜冷却为夹套水冷却,所有冷却水循环回用,循环水泵流量
1t/h。
⑥升温加热方式为夹套蒸汽加热。
该工程生产工艺过程具体见图1。
过氧化苯甲酰(引发
过氧化苯甲酰(引发剂)
主要污染工序:
剂)
第二次滴加第三次滴加
丙烯酸羟丙酯(单体)该拟建工程对环境的污染主要包括施工期和运行期两个阶段。
第一次滴加
丙烯酸丁酯(单体)
1、施工期聚合△
苯乙烯(单体)
N、G
丙烯酸(单体)
施工期主要污染因素主要有扬尘、噪声、废水和固废等。
乙二醇***(溶剂)冷凝
(1)扬尘
S
过滤1
二甲苯(溶剂)施工期扬尘主要产生于土石方开挖、平整土地、弃土、建材装卸、车辆行驶等作
异丁醇(溶剂)
业,主要污染因子为TSP。据有关资料显示,施工场地扬尘的主要来源是运输车辆碾压丙烯酸树脂
装桶
路面而形成,约占扬尘总量的60%,根据类比调查分析,在距施工场地50m处,施工场
,水泥储料场产生扬尘在100m处TSP浓度为
。分散
颜料粉G、N
(2)噪声
该工程施工活动产生的施工噪声主要为各种不同性能的动力机械噪声、作业噪声、砂磨N
车辆噪声等,如挖土、平整清理场地、打夯、搅拌浇捣混凝土、建材运输等。经类比调
调制G
查,噪声源强为84-90dB(A)。
100#溶剂油
(3)废水S
包装
过滤
施工期产生的废水来自施工人员生活活动产生的生活污水和施工所排废水,施工()
丙烯酸涂料
2
较为分散,产生量较小。
图1丙烯酸涂料生产工艺流程示意图
(4)固废
注:△蒸汽加热、N噪声、G废气、W废水、S固废
施工期产生的固废为施工垃圾和开挖地坑所产生的弃土。施工垃圾主要是施工中
废弃的砖头、混凝土及施工人员的生活垃圾。
2、营运期
营运期主要污染因素为废水、废气、噪声、固废。
:.
(1)废水
生产工艺中聚合工序需要的热量由燃油锅炉以蒸汽的形式供给,蒸汽冷却为冷凝水
后循环利用;冷凝工序产生的间接冷却水经冷却池处理后循环使用;本工程无生产废水
外排。
该工程劳动定员11人,按每人每天用水120L,,生活污水产生量
为317t/a,根据商丘市环境监测站监测对其他厂区的监测资料显示,SS产生浓度为
180mg/L,,COD产生浓度为210mg/L,,氨氮产生浓度为
20mg/L,。拟经化粪池处理后排入厂址南侧的路边沟。本工程的水平
衡见图2。
33
33
锅炉用水
(2)废气1500
主要包括生产过程中产生的无组织排放废气和燃轻柴油蒸汽锅炉产生的废气。
11
44011
①无组织排放废气新鲜水冷却池用水
6000
本工程生产涂料时,原辅材料易挥发产生有机废气,车间内会略有异味,毒性为低
79
毒,无组织排放点主要为分散工序,其次为研磨工序。另外,反应釜减压阀和液态物料396317
生活用水化粪池达标排放
桶口(投加、盛装过程)也存在物料少量的逸散。经对同类型厂家的类比调查分析,在
图2工程营运期水平衡示意图单位:t/a
原辅材料生成产品(涂料)的过程中,‰,主要
为挥发损失,其中以二甲苯损失比例最高,通过对现有同类生产厂家涂料生产车间废气
排放情况的调查,分散、研磨工序所排废气污染物总量约占生产车间排放废气污染物总
量的80%。该工程总物料衡算见表10。
该工程物料理化等特性详见本报告表后的环境风险评价部分。
表10拟建工程总物料衡算表
序号原辅材料名称投加量(t/a)挥发损失量(t/a)产品量(涂料t/a)


3乙二醇***




8过氧化苯甲酰(BPO)
9100#
:.


生产车间的无组织排放废气,拟经生产车间距地面9m高的天窗自然通风排出室
外,设计自然通量为1000m3/h。
评价建议,生产车间所排废气经集气罩(集气量≥1000m3/h)收集后采用生物法进
行处理,处理效率≥90%,处理后的废气通过≥15m的排气筒高空排放;分别在分散设
备和研磨设备无组织废气排放点上方设集气罩,设计废气收集率≥90%;车间两端预设
风涡轮排风机(通风能力≥5000m3/h),以用于操作不当物料抛洒或废气处理设施损坏
无法正常运行时的应急强制通风,使车间内污染物的浓度短时降低至可接受范围。
有机废气生物法处理工艺及原理分别见下图所示:
有机废气
:.
该有机废气处理系统主要构成见下表:
序号名称型号及规格备注
1预处理系统根据气体负荷而定防腐,气压控制系统
防腐,布气系统、滤料支撑系统、气压控制系统、
2生物反应系统根据气体负荷而定
测湿系统、计量系统、走道板、扶梯、栏杆
根据喷淋液量
3增湿系统无堵塞喷嘴、计量泵、循环水槽、营养液添加系统
和气体负荷而定
4配电控制系统配电、控制、仪表,确保系统联动
经计算,废气处理前、后污染物排放速率见表11。
表11有机废气处理前、后污染物排放速率(单位:mg/s)
工程治理前治理后
正常工况下非正常工况下
车间自然出风口处理设施排气筒出口合计车间自然出风口



乙二醇***





有机废气处理前、后车间污染物浓度及排放浓度见表12。
表12有机废气处理前、后车间污染物浓度及排放浓度单位:mg/m3
治理后
治理前
工程正常工况下非正常工况下
车间浓度
生产车间处理设施排气筒出口生产车间



乙二醇***





注:正常工况指废气处理设施正常运行的情况;非正常工况指废气处理设施无法运行,车间强
制排风的情况。
②燃油锅炉废气
:.
该工程拟设置燃轻柴油蒸汽锅炉()1台,主要用于聚合反应釜的加热保
温,以满足聚合反应所需的温度条件(120℃左右)。经类比调查分析,该工程锅炉耗
油量约为30t/a,经计算,锅炉废气产生量为396000m3/a,SO、NO、烟尘产生浓度分
22
别为906mg/m3、746mg/m3、60mg/m3,、、。废
气采用湿法冲击式烟气净化系统处理达标后,经13m高烟囱排入大气。
(3)固废
经类比调查,过滤工段产生的滤渣约为1t/a,作为原材料回用于生产;废弃的滤
布量约为10kg/a,不存放,及时送往本厂锅炉房焚烧处理。
盛装原辅材料的铁桶、塑料桶循环使用;经多次使用后报废的,外卖综合利用。
,拟由环境卫生部门统一收集处理。
(4)噪声:
经类比调查分析,本工程主要噪声设备源强及平面布置见表13。
表13主要噪声设备源强及平面布置情况
序号设备名称数量源强所在车间名称距厂界距离m
(台)dB(A)东侧西侧南侧北侧
1反应釜36515409030
2高速分散机28015408535
3砂磨机480涂料生产车间15408040
4冷却水循环泵**********
5排风机(南)**********
6排风机(北)172154011010
7引风机185引风机房10459030
注:表13中设备噪声源强均为距声源1m处所测得的噪声值,测量方法采用导则中推荐
的准工程法。
主要设备噪声拟采取降噪、隔声等处理措施进行控制。
工程主要污染物产生及预计排放情况
内容污染物处理前产生浓度及
排放源排放浓度及排放量
类型名称产生量(单位)
:.
在距施工场地50m处,施工场地产