文档介绍：中山市锦成电镀有限公司技改项目
环境影响报告书
(简本)
建设单位:中山市锦成电镀有限公司
评价单位:宿州市环境保护科学研究所
编制时间:二0一二年十月
1建设项目概况
中山市锦成电镀有限公司位于中山市三角镇高平工业区,于2003年经中山市环境保护局批准建设(批准文号为中环建[2003]27号文),并于2004年、2006年和2009年先后4次经中山市环境保护局批准变更部分项目内容,文号分别为中环建登[2004]07565、中环建登[2004]14731号、 中环建登[2006]12365号和 中环建登[2009]04423号。该项目于2007年通过中山市环境保护局的验收,并取得了广东省排放污染物许可证。该项目用地面积约6100平方米,建筑面积约10000平方米,主要从事铝合金氧化,着色;金属表面电镀;塑胶电镀等加工。原有经中山市环境保护局审批同意建设的主要生产线有:半自动铝合金氧化线1条,手动铝合金氧化线2条,半自动电镀线1条, 塑胶电镀线1条。
企业现因自身发展需要,企业增资在原厂内进行技改,项目技改后将原有的部分氧化生产线技改为电镀生产线,淘汰原有比较陈旧落后的3条氧化线,新建电镀线3条,技改后共设电镀线5条。经本次技改后项目年产值将可由3千万增加到5千万元。
(1)公司名称:中山市锦成电镀有限公司。
(2)公司法人代表:王朝林
(3)项目地点:中山市三角镇高平工业区,地理坐标:N22°42′″、113°28′″。
(4)总投资:300万元。
(5)生产经营:铝合金氧化,着色;金属表面电镀;塑胶电镀。
(6)占地面积:6100平方米。
(7)定员:200人,均不在厂内食宿。
(8)生产制度:每年生产约280天,每天工作16小时。
(9)建厂时间:2004年。
(10)产品规模:根据原有环评年产量为:铝合金加工600吨,铁件200吨,铜件100吨,塑胶件100吨。实际上技改前主要的产品产量为:铝合金加工6000吨,铁件2000吨,铜件1000吨,塑胶件1000吨。
(构)筑物
表 Error! No text of specified style in document. 1 原项目主要生产设备情况表
设备名称
数量
设备名称
数量
半自动铝合金氧化线
 1 条
 手动铝合金氧化线
 2 条
 半自动电镀线
 1 条
 塑胶电镀线
 1 条
主要建筑物位生产车间2栋,另外有仓库1栋。
锦成公司原有3条氧化生产线,2条电镀生产线(其中一条为五金电镀线,一条为塑胶电镀线)。原项目工艺流程见图错误!文档中没有指定样式的文字。 1。
1、机械抛光→三酸抛光→电化→着色→封孔→过水→产品包装→送货。
2、除油→酸洗→电镀→烘干→成品
其中电镀工艺流程如下:
(1)入料→品检→上挂→除蜡→出油→水洗*3→预粗化→粗化*4→水洗*5→预浸→水洗→还原→沉钯→解胶*2→沉镍*2→水洗*3→超声波清洗→礁铜*3→水洗*5→酸铜*8→亚镍(珍珠镍、枪色、黑镍、仿金)→水洗*5→半光镍→水洗*3→全光镍→水洗*5→镀铬*3→烘干*3→下挂→品检→包装→出货。
(2)拆箱→脱磁→品检→上挂→热脱→水洗→超声波除油→水洗→电解→水洗*2→酸电解→水洗*2→电解→水洗*2→活化→水洗*2→冲击镍→水洗*2→活化→水洗*2→半光镍→回收→全光镍→回收→水洗*2
镀铬→回收→水洗*3→超音波清洗→水洗*3→热水洗→烘干→冷却→下挂→品检→包装→出货
镀黑镍→水洗*2→钝化→水洗*3→热水洗→烘干→冷却→下挂→品检→包装→出货
镀枪色→回收→水洗*2→钝化→水洗*3→钝化→水洗*3→热水洗→烘干
→冷却→下挂→品检→包装→出货
镀黑铬→水洗*3→下挂→品检→包装→出货
镀三价黑铬→水洗*3→热水洗→烘干→下挂→品检→包装→出货。
图 Error! No text of specified style in document. 1 原项目生产工艺流程图
注:原有环评资料的生产工艺没有详细列出电镀工艺,本次技改环评补充完善。
表 -1 原项目原辅材料明细
原材料名称
年用量
原材料名称
年用量
硫酸
 100 吨
 硝酸
 150 吨
 磷酸
 200 吨
 碱片
 50 吨
注:由于历史原因,原有环评文件存在较大误差,上表根据原有环评文件列出原项目原辅材料,本次环评将技改前实际的主要原辅材料予以修正,见下表:
原材料
状态
主要成分
纯度
年用量t/a
包装方式
毒性
铝合金件
铝/铝合金