文档介绍：大豆磷脂改性方法研究进展
摘要:本文简要介绍大豆磷脂通过物理、化学或者酶法改性,扩
大在食品、化妆品、医药等工业方面的应用。综述了国内外磷脂物理改性、化学改性、酶法改性研究的进展。
关键词:磷脂;物理改性;化学改性;酶改性
大豆磷脂是良好的天然表面活性剂,但是其亲水亲油平衡值HLB
值低,应用范围受到很大限制,如在速溶豆粉、大豆浓缩蛋白、分离蛋白中添加磷脂时,直接添加浓缩磷脂较难,需用油溶后,方可在造粒喷涂中使用;粉状磷脂的HLB 值虽较浓缩磷脂有所提高,但因其生产技术复杂,生产成本高,市场销售价格昂贵,除少数高新技术行业及医药生产少量需求之外,其他行业应用很少,市场容量很小。另外,大豆磷脂的生理活性与其脂肪酸的组成和极性末端的组成密切相关,有些稀有和特定结构的磷脂有很高的药用价值,这些特殊结构的磷脂在自然界中含量极少,难以用化学法合成,但容易用酶法改性获得。因此,要想深度开发应用大豆磷脂,除要降低大豆磷脂产品的生产成本外还要进一步研制和开发HLB 值高的磷脂改性产品。进而改性
方法的研究就成了目前国内外诸多学者十分关注的热门问题。 1 磷脂物理改性
物理改性就是利用某些分离溶剂和分离技术将混合磷脂中的某
些具有特定功能的部分纯化、富集的过程。在此过程中磷脂本身组分的化学结构并未发生变化,不影响磷脂应用的安全性,但同时存在人为无
法改变磷脂功能性质的缺点。目前,常用于或正在研究的磷脂物[1]
理改性的方法有以下几种。
溶剂分提法
磷脂的溶剂分提是根据磷脂在一些溶剂中溶解度的不同而进行的。磷脂在一些有机溶剂中具有很好的溶解度,如己烷、石油醚、***等,在低级醇中则部分溶解,在***、乙酸乙酯中则不溶。低级醇对磷脂酰胆碱(PC)具有较好溶解性,但选择性不是很好,而乙***虽然对磷脂的溶解性不好,但在低浓度下却对磷脂酰胆碱有非常高的选择性。所以,如果将对磷脂酰胆碱具有较好溶解性的溶剂(如低级醇类)和对磷脂酰胆碱具有较高选择性的溶剂(如乙***)进行组合,就可获得具有双方优点的混合溶剂。
谷克仁等人以脱油磷脂、大豆浓缩磷脂为原料,乙醇为溶剂进行分提富集PC时,在较低的分提温度3℃,较低的乙醇浓度90%,得到了PC含量为50%的产品。
溶剂分提法操作简单,溶剂来源广泛,处理量大,对产品中PC含量要求不高时可以使用。但需使用大量的溶剂,而且产品中PC含量较低。
超临界CO2萃取法
超临界萃取是利用流体(溶剂)在临界点附近与植物油中的磷脂油异常相平衡行为和传递性能,其随压力和温度的改变而使磷脂的溶解能力在很大范围内变动,进而达到分离磷脂的一种新型分离技术。Manohar 等人采用二氧化碳(CO2)超临界萃取技术,萃取脱脂大豆磷脂中的磷脂酰胆碱,获得了最佳提取参数。吕维忠等人采用超临界[2]
CO2萃取的方法对粗磷脂进行提纯处理,得到的精制磷脂***不溶物含量均在98%以上。
超临界CO2萃取法的缺点是设备投资大,处理量小,目前工业化生产尚有一定困难。
膜分离法
膜分离法是先将磷脂用己烷、正丙醇等有机溶剂溶解,通过一定孔径的半透膜,根据磷脂不同组分中分子量的大小不同加以分离。有人用己烷一异***混合溶剂溶解粗卵磷脂的溶液通过聚丙烯半透膜,收集流过膜的溶液并蒸发,可大大提高纯度。然而目前膜功能尚不能完全分离分子量相近的组分,故还需开发特定功能膜才能应用于工业化生产中。
有机溶剂沉淀法
利用有机溶剂如***、乙酸乙酯等使磷脂沉淀,原因是加入溶剂后,溶液的介电常数降低,磷脂间静电引力增大,并且磷脂的溶剂化,使原来和磷脂酶结合的水被溶剂所取代,因而降低了磷脂的溶解度,从而得到高纯度的磷脂。***不溶物含量在95%以上的脱油粉末磷脂的HLB值一般为5左右。
Stcfanov等人将磷脂溶于***仿一吡啶溶液,在室温下加醋酸进行酰化反应,反应完毕后用***萃取,然后用***沉淀,再溶于乙酸,可制得高纯磷脂酰胆碱。
金属离子沉淀法
根据Hauser和Dafson所研究的结果,金属盐离子可以与酸性磷脂[3]
如PA、PS、PI及一些伴随脂质反应,但不与非酸性磷脂反应。
张焱等人通过金属离子的选择实验及单因素实验确定了运用Zn2+沉淀法精制磷脂酰胆碱以及影响其含量的相关因素,并通过响应面实验优化出了最佳工艺条件:以95%乙醇为溶剂,、Zn2+(摩尔比)、反应时间为32min。%。李卫等人将粗磷脂溶于***溶液,加入某种金属离子后可使磷脂酰乙醇***的沉淀率为91%,磷脂酰胆碱的沉淀率为7%,从而使磷脂酰胆碱达到很高的纯度。
色谱柱分析法
该法是根据柱填充材