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实验室用食品发酵装置制造方法.docx

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实验室用食品发酵装置制造方法.docx

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实验室用食品发酵装置制造方法
本实用新型涉及一种发酵装置,特别涉及一种实验室用食品发酵装置,其技术方案是:罐体固定在底座上,所述的罐体上部设有传动器,传动器的输入端通过传动带连接外部动力源电机,传动器的输出端连接罐体内部的搅拌机构,罐体的顶部设有原料入口和加水口,罐体的一侧设有连通罐体底部的取样管,罐体的另一侧设有连通罐体底部的进气口,罐体的外部设有保温壳体,循环水箱通过循环管线连接保温壳体,所数的循环管线上设有循环泵;本实用新型的有益效果是:通过循环管线、循环水箱实现资源合理利用,减少了资源的浪费,搅拌机构采用三级搅拌方式实现充分搅拌,提高发酵质量,伞形帽避免流体迅速进入罐体底部,减少对罐体的发酵食品的冲击。
【专利说明】实验室用食品发酵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发酵装置,特别涉及一种实验室用食品发酵装置。
【背景技术】
[0002]在食品发酵中,需要首先进行实验,在实验室中对粮食、豆类及其加工后的产物采用发酵工艺进行制作,长期以来,对发酵物进行翻动都是人工采用大铁锹进行操作,这样比较容易浪费劳动力,其一般需要多人替换进行翻动,劳动强度低,生产效率低,发酵设备多采用电加热的方式对罐体进行保温
,容易造成资源浪费,目前的搅拌设备存在搅拌不均匀的问题,从而影响发酵质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种结构简单、操作方便的实验室用食品发酵装置。
[0004]本实用新型技术方案是:包括罐体、底座、电机、传动器、搅拌机构、保温壳体、循环管线、循环水箱、循环泵、原料入口、加水口、进气口、取样管,罐体固定在底座上,所述的罐体上部设有传动器,传动器的输入端通过传动带连接外部动力源电机,传动器的输出端连接罐体内部的搅拌机构,罐体的顶部设有原料入口和加水口,罐体的一侧设有连通罐体底部的取样管,罐体的另一侧设有连通罐体底部的进气口,罐体的外部设有保温壳体,循环水箱通过循环管线连接保温壳体,所述的循环管线上设有循环泵;所述的加水口下部对应的罐体内固定伞形帽;所述的搅拌机构采用三级搅拌方式,自上而下第一级为粉碎搅拌刀,第二级为混合搅拌叶片,第三级为均匀搅拌刮刀。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过循环管线、循环水箱实现资源合理利用,减少了资源的浪费,搅拌机构采用三级搅拌方式实现充分搅拌,提高发酵质量,伞形帽避免流体迅速进入罐体底部,减少对罐体的发酵食品的
冲击。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的结构示意图;
[0007]上图中:罐体1、底座2、电机3、传动器4、搅拌机构5、保温壳体6、循环管线7、循环水箱8、循环泵9、原料入口10、加水口11、伞形帽12、进气口13、取样管14。
【具体实施方式】
[0008]结合附图1,对本实用新型作进一步的描述:
[0009]参见图1,一种实验室用食品发酵装置,包括罐体1、底座2、电机3、传动器4、搅拌机构5、保温壳体6、循环管线7、循环水箱8、循环泵9、原料入口10、加水口11、进气口13、取样管14,罐体I固定在底座2上,罐体I上部设有传动器4,传动器4的输入端通过传动带连接外部动力源电机3,传动器4的输出端连接罐体I内部的搅拌机构5,罐体I的顶部设有原料入口10和加水口11,罐体I的一侧设有连通罐体I底部的取样管14,罐体I的另一侧设有连通罐体I底部的进气口13,罐体I的外部设有保温壳体6,循环水箱8通过循环管线7连接保温壳体6,循环管线7上设有循环泵9。加水口11的下部固定伞形帽12,通过伞形帽避免流体迅速进入罐体底部,减少对罐体的发酵食品的冲击。搅拌机构5采用三级搅拌方式,自上而下第一级为粉碎搅拌刀,第二级为混合搅拌叶片,第三级为均匀搅拌刮刀,其中第一级粉碎搅拌刀主要用于将物料粉碎,第二级用于主要用于物料混合,第三级用于防止物料堆积在底部或者物料挂壁,通过三级搅拌能够实现充分均匀混合,提高发酵质量。
【权利要求】
,其特征是:包括罐体、底座、电机、传动器、搅拌机构、保温壳体、循环管线、循环水箱、循环泵、原料入口、加水口、进气口、取样管,罐体固定在底座上,所述的罐体上部设有传动器,传动器的输入端通过传动带连接外部动力源电机,传动器的输出端连接罐体内部的搅拌机构,罐体的顶部设有原料入口和加水口,罐体的一侧设有连通罐体底部的取样管,罐体的另一侧设有连通罐体底部的进气口,罐体的外部设有保温壳体,循环水箱通过循环管线连接保温壳体,所述的循环管线上设有循环泵;所述的加水口下部对应的罐体内固定伞形帽;所述的搅拌机构采用三级搅拌方式,自上而下第一级为粉碎搅拌刀,第二级为混合搅拌叶片,第三级为均匀搅拌刮刀。