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专利名称:孵化器的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及养殖业孵化设备,特别是一种孵化器(又称孵化机)。
二背景技术:
以往人们自行孵化禽卵的做法是,将禽卵放在热炕上人工孵化,这样的孵化效率低,且费时费力,稍不注意就会前功尽弃。随着科技的发展,市场上出现了多种孵化设备,如电孵箱、煤油灯孵箱、烘炕箱等,这些孵化设备使用麻烦,又不能很好的让禽卵与热气充分接触,孵化效果也不好,而且价格昂贵,耗能大,不利于推广应用。因此,对孵化设备的革新为业内人士所关注。
三
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型之目的就是提供一种孵化器,可有效解决孵化效果不好、不方便及价格昂贵、孵化成本高的问题,本实用新型采用了如下技术方案外壳前部的两侧上装有门,两门之间的隔板上部有操作面板,外壳的内部装有与隔板垂直的支架,支架一端上装有电动机,下面装有加热器,另一端装有翻蛋用的减速机,减速机的轮带同驱动电机相连,靠减速机一端的支架上装有行程开关,粗轴和细轴分别经轴承装在支架同一条直线上,
细轴两端装在粗轴的内端,粗轴上有转盘,细轴上装有扇叶和皮带轮,电动机通过皮带带动皮带轮转动,可均匀孵化器内的温度,转盘上焊接有与减速机相连的链条,链条的内侧有挡板轨道,链条装在减速机的链轮上。本实用新型同现有设备相比,有以下突出的优点
1、自动化控制程度高,自动调节温度,微电脑准确控制翻蛋时间,自动控制超温冷风循环系统,使工作人员的劳动强度大大减小;
2、采用红外线加热技术,内置电机除动力之外的多余发热又内部循环加热,良性循环充分利用了动力和热能,降低了热能消耗,大大降低了成本。
3、造价便宜、孵化效果好、可大面积推广。
四
图1为本实用新型内部的结构图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型中转盘的主视图。
图4为本实用新型中转盘的左视图。
图5为本实用新型中转盘的俯视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由图l-图5给出,本实用新型是外壳前部的两侧上装有门27,两门之间
的隔板6上部有操作面板7,外壳l的内部装有与隔板6垂直的支架4,支架4一端上装有电动机8,下面装有加热器19,另一端装有翻蛋用的减速机10,减速机10的轮带25同驱动电机9相连,靠减速机10—端的支架上装有行程开关11,粗轴12和细轴13分别经轴承装在支架4同一条直线上,细轴13两端装在粗轴12的内端,粗轴12上有转盘14,细轴13上装有扇叶15和皮带轮16,电动机8通过皮带26带动皮带轮16转动,可均匀孵化器内的温度,转盘14上焊接有与减速机10相连的链条17,链条17的内侧有挡板轨道18,链条17装在减速机10的链轮上。
为了保证使用效果,所说的转盘14是由三角铁21和周边的四角铁22焊接构成,三角铁21端部有挡条24,构成放孵化卵的盘槽。转盘14的中心有同粗轴12固定在一起的加强筋23;转盘14其形状可以是八棱形、圆形、椭圆形等多种几何形状中的任何一种;转盘可以是多个对称或不称对的垂直装在粗轴12上,图1中给出的是对称的4个。转盘与转盘之间经周边连接体20相连为一体。
所说的外壳1的顶部开有通风口2,后部有排风扇3,所说的加热器19为红外线发热管或电加热管或其它可以加热的设备。
所说的门27上有观察口5,方便观察孵化器内部孵化情况。
所说的操作面板7上有控制正反翻蛋按钮和控制风扇旋转的按钮,及温度显示器、温度调节器和照明系统,并同驱动电机9和电动机8相连。
使用时,先把孵化卵放在卵盘里,再把卵盘放在盘槽上,启动电源,电热管通电发热,同时启动电动机8和驱动电机9,电动机8带动风扇旋转,通风口2进气,排气扇3进行换气,驱动电机9经轮带25带动减速机10转动,减速机带动链条17的同时链条带动转盘转动,当转盘转动到45度角时,此时挡板轨道18与行程开关11接触,同时行程开关发出信号,减速机开始带动链条17反转;当转盘再次转动到负45度时,三角铁21与支架另一端的行程开关相接触,同时行程开关发出信号,减速机开始带动链条17正转,以此反复往返,达到来回翻蛋的目的,通过观察口5可以清楚的观察到孵化器内部的情况,简单方便,孵化效果好。
权利要求1、一种孵化器,其特征在于,是外壳前部的两侧上装有门(27),两门之间的隔板(6)上部有操作面板(7),外壳(1)的内部装有与隔板(6)垂直的支架(4),支架(4)一端上装有电动机(8),下面装有加热器(19),另一端装有翻蛋用的减速机(10),减速机(10)的轮带(25)同驱动电机(9)相连,靠减速机(10)一端的支架上装有行程开关(11),粗轴(12)和细轴(13)分别经轴承装在支架(4)同一条直线上,细轴(13)
两端装在粗轴(12)的内端,粗轴(12)上有转盘(14),细轴(13)上装有扇叶(15)和皮带轮(16),电动机(8)通过皮带(26)带动皮带轮(16)转动,可均匀孵化器内的温度,转盘(14)上焊接有与减速机(10)相连的链条(17),链条(17)的内侧有挡板轨道(18),链条(17)装在减速机(10)的链轮上。
2、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的转盘(14)是由三角铁(21)和周边的四角铁(22)焊接构成,三角铁(21)端部有挡条(24),构成放孵化卵的盘槽。
3、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的转盘(14)的中心有同粗轴(12)固定在一起的加强筋(23)。
4、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的转盘(14)其形状是八棱形、圆形、椭圆形多种几何形状中的任何一种。
5、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的转盘为多个对称或不称对的垂直装在粗轴(12)上。
6、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的转盘与转盘之间经周边连接体(20)相连为一体。
7、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的外壳(1)的顶部开有通风口(2),后部有排风扇(3)。
8、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的门(27)上有观察口(5)。
9、根据权利要求1所述的孵化器,其特征在于,所说的操作面板
(7)上有控制正反翻蛋按钮和控制风扇旋转的按钮及温度显示器、温度调节器和照明系统,并同驱动电机(9)和电动机(8)相连。
专利摘要本实用新型涉及孵化器,可有效解决孵化效果不好、不方便及价格昂贵、孵化成本高的问题,该技术方案外壳前部的两侧上装有门,两门之间的隔板上部有操作面板,外壳的内部装有与隔板垂直的支架,支架一端上装有电动机,下面装有加热器,另一端装有翻蛋用的减速机,减速机的轮带同驱动电机相连,靠减速机一端的支架上装有行程开关,粗轴和细轴分别经轴承装在支架同一条直线上,细轴两端装在粗轴的内端,粗轴上有转盘,细轴上装有扇叶和皮带轮,电动机通过皮带带动皮带轮转动,可均匀孵化器内的温度,转盘上焊接有与减速机相连的链条,链条的内侧有挡板轨道,链条装在减速机的链轮上。本实用新型自动化控制程度高,造价便宜、孵化效果好。