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高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形
的工作范围,可以纵向、横向两方面运行吊物。
天车一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。
其中起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。起升机构中
电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重
物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结
构。
天车在空中运行,容易被一些人忽视,容易发生安全事故。同时,由于天车
吊物是在空中,容易掉物砸伤人员。所以,天车的操作和保养都要有严格的规程。
一、天车的操作规范
1、行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和
考试不得单独操作。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械,电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。
如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采
取焊接地线措施。
5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
8、限位开关和联锁保护装置,要经常检查。
26、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。两车要保持6
米以上距离,严禁撞车
27、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下
或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无
人处降落。
29、夜间作业应有充足的照明。
二、天车的日常保养规范
天车与安全紧密相关,所以它们的专业保养要外包出去由专门机构进行,我
们在这里主要说明企业自己要进行的日常保养的规范。
1、检修天车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
2、如果必须带电作业时,须有安全措施保护,并设有专人照管。
3、地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
4、修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下。
5、急停按钮能可靠工作。
6、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。吊重在额定的125%情况下不会发生
溜钩,主梁变形量在国家规定范围内。
7、对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。
8、不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作(有支撑时可以)。
9、检查限位开关的接点在闭合时,接触是否良好,触头应用砂布打光。
10、检查和调整限位开关传动机构是否灵活,活动部分应加入少量润滑油。
11、检查电线有无破皮的地方,接线螺丝应拧紧。
12、清除灰尘和杂物,试验各限位开关能否起正确的保护作用。
13、检查拖铁上的螺丝是否拧紧,联接软铜线是否折断,支持铁上的开口销
是否脱落。
14、拖铁组移动时,拖铁是否有被碰撞和跳动现象。
15、拖铁或铜扶手不应腐蚀过深的沟槽,过深时应更换新的。
16、大车运行中不能有冲击现象,运行中轮子边不能够磨轨道。
17、减速机润滑充分,无泄漏。刹车动作可靠,无异常滑行。
18、对电动机内外及碳刷部分吹灰清理。
19、检查电机炭刷是否磨损(一般磨损到2/3时给以更换),与滑环是否吻
合。
20、检查电机各接线头有无松驰和过热现象,并拧紧各接线螺丝,拧紧电机
上各部螺丝(包括底脚螺丝)。
21、检查电机线圈接线是否牢靠,电线有无磨环破皮的地方,必要时加腊管
套上,并清除接线板上的灰尘。
,
熟悉有关天车操作规程及注意事项,严格按本规定进行操作。
,确认
其正常状态。
,确认所选的吊具适用并能承载
被吊物品。
,必须吊挂
或捆绑牢固、平稳后方可起吊。检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关
规定的要求。
,吊物时需用吊环时,一定
确保吊环旋紧牢固方可操作。
,避免侧向斜吊,拉
拽受吊物。起吊使用慢速挡启动,起吊平稳后换快速挡,使用双速升降
天车时,。
,要使受吊物在天车行线内行走,行走高度
,严禁将吊载物从人头上通过,人
在吊物下面操作时,一定在吊物下面采取支撑措施。
、搬运过程中,操作者和指挥者相互配合,随时
观察受吊物四周情况,保证人员、物品和设备的安全。
,操作人员要面对天车运行方向,吊载重物时,
不停的用哨声警鸣。
,操作人员不能离开,并注视地面操作或
行人安全。
,操作人员不要带
手套,手要相应的干净,避免污垢进入按钮里面。
、误动作和操作失灵等情况,要及
时切断电源,迅速上报相关负责人,尽快排除故障和隐患。
,应将吊车开到停车处(靠墙或两侧),并将吊钩
升至一定高度,将操作手柄关闭,切断电源,整理好吊具。
,保证设备完好。