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专利名称:复合微生物肥生产装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种复合微生物肥生产装置,属于化肥生产领域。
背景技术:
复合微生物肥是利用生物技术防治土传病害,提高农作物生长的无公害农业用肥料。在复合微生物肥中,加入一定比例的生物菌粉,这对降解土壤中的有机污染物、改善作物根际微生态环境都起到了至关重要的作用。在生产过程中,需要在每吨中加入很少数量的生物菌粉,传统的生物菌粉添加方法有两种一种是在混料时添加,但由于菌粉搅拌不均勻,容易导致成品中有的含量超标,有的含量超低或无含量,影响复合微生物肥的质量;另一种是在造粒盘中喷洒添加,这种方法解决了搅拌不均勻的问题,但经过高温干燥工序,又会对菌粉活力造成大幅度伤害,发挥不到作用。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在复合微生物肥中均勻加入生物菌粉、保证产品质量的复合微生物肥生产装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种复合微生物肥生产装置,包括前后顺次设置的混料机、造粒盘、干燥机、冷却机和滚筒筛,相邻各装置之间通过输送带连接,其特征在于在冷却机的出料口处设置生物菌粉喷洒装置。所述的生物菌粉喷洒装置包括生物菌粉稀释筒、吸液管、喷雾泵和喷液管,喷雾泵的入口端和出口端分别连接吸液管、喷液管,吸液管置入生物菌粉稀释筒中,吸液管的吸液口
处设有过滤网,喷液管上安装快开式球阀,喷液管的喷液口处安装有雾化喷嘴,雾化喷嘴正对冷却机的出料口。通过快开式球阀能够随时方便的控制菌液的流量和扬程,喷液管的雾化喷嘴起到了把菌液雾化的作用,能够将菌液合理、均勻的喷洒在冷却机出料口的复合微生物肥中。使用时,将生物菌粉称量投入生物菌粉稀释筒中,加入适量水混勻制成菌液,然后通过喷雾泵将菌液成雾状喷洒在冷却机出料口的复合微生物肥上,冷却机的翻滚转动使生物菌粉能够全方位的接触复合微生物肥,从而将生物菌粉均勻加入复合微生物肥中。所述的生物菌粉稀释筒设置两只。为了达到连续化生产的目的,可以设置两只生物菌粉稀释筒作稀释菌粉用,一只在用,一只备用。为了便于两只生物菌粉稀释筒交换使用,与生物菌粉稀释筒连接的吸液管可采用高压软管。所述的过滤网为不锈钢网。通过选用耐腐蚀的不锈钢网,使其坚固耐用,安全系数高。工作原理及过程加入生物菌粉时,将生物菌粉与水混合形成菌液,菌液通过过滤网和吸液管并经过喷雾泵的工作循环进入喷液管中,通过快开式球阀调剂流量及扬程的大小,由雾化喷嘴形成雾状菌液并喷洒在冷却机的出料口处,复合微生物肥在冷却机中翻滚,喷洒上菌液后,
通过翻滚使菌粉全方位接触复合微生物肥从而使菌粉更加均勻。通过在冷却机的出料口加入生物菌粉躲开了高温干燥工序,解决了生物菌粉因高温而大幅降低活力的难题,从而保证产品质量,使整个工艺流程更加合理流畅。本实用新型所具有的有益效果是提供一种复合微生物肥生产装置,通过在冷却机的出料口处设置生物菌粉喷洒装置,将生物菌粉以菌液形式通过喷液泵和雾化喷嘴均勻的喷洒在复合微生物肥上;通过冷却机的翻滚转动使生物菌粉全方位接触复合微生物肥从而使生物菌粉更加均勻,提高了产品质量;在冷却机的出料口加入生物菌粉躲开了高温干燥工序,解决了菌粉因高温而大幅降低活力的难题,使整个工艺流程更加合理流畅。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、混料机;2、造粒盘;3、干燥机;4、冷却机;5、出料口;6、生物菌粉喷洒装置;7、滚筒筛;8、输送带;9、生物菌粉稀释筒;10、过滤网;11、吸液管;12、喷雾泵;13、喷液管;14、快开式球阀;15、雾化喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示,复合微生物肥生产装置包括前后顺次设置的混料机1、造粒盘2、干燥机3、冷却机4和滚筒筛7,相邻各装置之间通过输送带8连接,在冷却机4的出料口5处设置生物菌粉喷洒装置
6。如图2所示,生物菌粉喷洒装置包括生物菌粉稀释筒9、吸液管11、喷雾泵12和喷液管13,喷雾泵12的入口端和出口端分别连接吸液管11、喷液管13,吸液管11置入生物菌粉稀释筒9中,吸液管11的吸液口处设有过滤网10,喷液管13上安装快开式球阀14,喷液管13的喷液口处安装有雾化喷嘴15,雾化喷嘴15正对冷却机的出料口5。通过快开式球阀14能够随时方便的控制菌液的流量和扬程,喷液管13的雾化喷嘴15起到了把菌液雾化的作用,能够将菌液合理、均勻的喷洒在冷却机出料口的复合微生物肥中。使用时,将生物菌粉称量投入生物菌粉稀释筒9中,加入适量水混勻制成菌液,然后通过喷雾泵12将菌液成雾状喷洒在冷却机出料口的复合微生物肥上,冷却机4的翻滚转动使生物菌粉能够全方位的接触复合微生物肥,从而将生物菌粉均勻加入复合微生物肥中。为了达到连续化生产的目的,可以设置两只生物菌粉稀释筒9作稀释菌粉用,一只在用,一只备用。为了便于两只生物菌粉稀释筒9交换使用,与生物菌粉稀释筒9连接的吸液管11可采用高压软管。所述的过滤网10为不锈钢网。通过选用耐腐蚀的不锈钢网,使其坚固耐用,安全
系数高。工作原理及过程加入生物菌粉时,将生物菌粉与水混合形成菌液,菌液通过过滤网10和吸液管11并经过喷雾泵12的工作循环进入喷液管13中,通过快开式球阀14
调剂流量及扬程的大小,由雾化喷嘴15形成雾状菌液并喷洒在冷却机的出料口5处,复合微生物肥在冷却机4中翻滚,喷洒上菌液后,通过翻滚使菌粉全方位接触复合微生物肥从而使菌粉更加均勻。通过在冷却机的出料口加入生物菌粉躲开了高温干燥工序,解决了生物菌粉因高温而大幅降低活力的难题,从而保证产品质量,使整个工艺流程更加合理流畅。本实用新型通过在冷却机的出料口5处设置生物菌粉喷洒装置6,将生物菌粉以菌液形式通过喷液泵12和雾化喷嘴15均勻的喷洒在复合微生物肥上;通过冷却机4的翻滚转动使生物菌粉全方位接触复合微生物肥从而使生物菌粉更加均勻,提高了产品质量;在冷却机的出料口5加入生物菌粉躲开了高温干燥工序,解决了菌粉因高温而大幅降低活力的难题,使整个工艺流程更加合理流畅。
,包括前后顺次设置的混料机、造粒盘、干燥机、冷却机和滚筒筛,相邻各装置之间通过输送带连接,其特征在于在冷却机的出料口处设置生物菌粉喷洒装置。
,其特征在于所述的生物菌粉喷洒装置包括生物菌粉稀释筒、吸液管、喷雾泵和喷液管,喷雾泵的入口端和出口端分别连接吸液管、喷液管,吸液管置入生物菌粉稀释筒中,吸液管的吸液口处设有过滤网,喷液管上安装快开式球阀,喷液管的喷液口处安装有雾化喷嘴,雾化喷嘴正对冷却机的出料口。
,其特征在于所述的生物菌粉稀释筒设置两只,与生物菌粉稀释筒连接的吸液管为高压软管。
,其特征在于所述的过滤网为不锈钢网。
专利摘要本实用新型属于化肥生产领域,特别涉及一种复合微生物肥生产装置,包括前后顺次设置的混料机、造粒盘、干燥机、冷却机和滚筒筛,相邻各装置之间通过输送带连接,在冷却机的出料口处设置生物菌粉喷洒装置。通过在冷却机的出料口处设置生物菌粉喷洒装置,将生物菌粉以菌液形式通过喷液泵和雾化喷嘴均匀的喷洒在复合微生物肥上;通过冷却机的翻滚转动使生物菌粉全方位接触复合微生物肥从而使生物菌粉更加均匀,提高了产品质量;在冷却机的出料口加入生物菌粉躲开了高温干燥工序,解决了菌粉因高温而大幅降低活力的难题,使整个工艺流程更加合理流畅。