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专利名称::备长炭纤维的制作方法
技术领域:
:本发明涉及一种竹炭纤维,尤其涉及一种备长炭纤维。技术背景20世纪90年代以来兴起"竹炭热",它是竹材及加工剩余物经高温热解的产物,竹炭的生产和研究主要在日本和韩国。我国是世界竹子的分布中心,竹类资源十分丰富。1995年起,我国开始烧制竹炭,目前已具有相当的规模。竹子作为一种生长周期短,成长快,更新易,再生能力强的森林资源,易于可持续经营,日益受到人们的重视。竹炭作为竹子的重要产物,主要应用于燃料,环境保护,食品保鲜,农业生产等方面。目前国内外很多学者对竹炭的加工利用进行了大量的研究工作,希望能够开发出新的应用领域。中国专利CN18077i4A公开了一种竹炭纤维及其制备方法。。
发明内容本发明的目的是针对已有技术的不足,提供一种具有较高吸附性能的备长炭纤维。实现本发明目的的技术方案是一种备长炭纤维,主要由聚酯与备长炭微粉组成,其中备长炭微粉的含量以重量计为1%2%。所述备长炭微粉的粒径为200800目。所述备长炭纤维的碘吸附量为100140mg/g。。所述备长炭纤维的单纤伸长率为15%20%。本发明的积极效果是(1)本发明选择备长炭微粉作为竹炭微粉,制得的备长炭纤维比选用其它竹炭制得的竹炭纤维的吸附能力要高。
(2)而备长炭纤维的体积比电阻较小,导电性能较好,加工过程中不易聚集静电,静电现象不明显。具体实施方式(实施例1)本实施例的备长炭微粉的粒径为200目,重量为lkg。其它原料聚酯98kg、、、。制备过程在120'C下干燥备长炭微粉,使得含水量低于200卯m;高速搅拌下向备长炭微粉中加入硅烷偶联剂,再搅拌活化15分钟;向活化后的备长炭微粉中添加10%的聚酯,继续搅拌10分钟;加入硬脂酸锌以及液蜡,搅拌至充分包裹后由造粒机制得备长炭微粉浓縮母粒;将备长炭微粉浓縮母粒与剩余的90%的聚酯混合后经熔融纺丝即得备长炭纤维。本实施例制得的备长炭纤维的性能见表l。(实施例2)本实施例的备长炭微粉的粒径为400目,。、、、。制备过程在M(TC下干燥备长炭微粉,使得含水量低于250ppm;高速搅拌下向备长炭微粉中加入钛酸酯偶联剂,再搅拌活化18分钟;向活化后的备长炭微粉中添加12%的聚酯,继续搅拌8分钟;加入硬脂酸钠以及聚乙烯蜡,搅拌至充分包裹后由造粒机制得备长炭微粉浓縮母粒;将备长炭微粉浓縮母粒与88%聚酯混合后经熔融纺丝即得竹炭纤维。本实施例制得的备长炭纤维的性能见表l。(实施例3)
本实施例的备长炭微粉的粒径为800目,。其它原料聚酯97kg、、、。制备过程在IOO'C下干燥备长炭微粉,使得含水量低于260ppm;高速搅拌下向备长炭微粉中加入铝酸酯偶联剂,再搅拌活化16分钟;向活化后的备长炭微粉中添加9%聚酯,继续搅拌IO分钟;加入硬脂酸锌以及聚丙烯蜡,搅拌至充分包裹后由造粒机制得备长炭微粉浓縮母粒;将备长炭微粉浓縮母粒与剩余的91%的聚酯混合后经熔融纺丝即得竹炭纤维。本实施例制得的备长炭纤维的性能见表1。表ltableseeoriginaldocumentpage4权利要求1、一种备长炭纤维,其特征在于主要由聚酯与备长炭微粉组成,其中备长炭微粉的含量以重量计为1%~2%。,其特征在于:所述备长炭微粉的粒径为200800目。,其特征在于所述备长炭纤维的碘吸附量为100140mg/g。,。,其特征在于所述备长炭纤维的单纤伸长率为15%20%。全文摘要本发明公开了一种备长炭纤维,其主要由聚酯与备长炭微粉组成,其中备长炭微粉的含量以重量计为1%~2%。备长炭微粉的粒径为200~800目。备长炭纤维的碘吸附量为100~140mg/g。备长炭纤维的体积比电阻为
×107~×107。备长炭纤维的单纤伸长率为15%~20%。本发明的备长炭纤维比选用其它竹炭制得的竹炭纤维的吸附能力要高。而备长炭纤维的体积比电阻较小,导电性能较好,加工过程中不易聚集静电,静电现象不明显。