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专利名称:增氧风车的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种水产养殖用的增氧机,特别是一种利用风力增氧的增氧风车。
背景技术:
目前在鱼类养殖业中广泛使用的增氧机都是用电机或燃料发动机带动气泵或压缩机工作的,其结构复杂,成本高,并需要消耗电能或燃料,加重了养殖成本,因此在贫困地区或离电源远输电困难的地区难以推广应用。于是有人发明了一种利用风力的增氧机,但是其结构比较笨重,使用范围较窄,风速需超过24km/h才能工作,而且不能产生纯洁度高的气体,因而也无法生产出高质量的水产。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑,使用范围广,风利用率高的增氧风车。
本实用新型的目的是这样实现的一种增氧风车,包括由风轮、压缩机和气管顺序连接的主体以及支承部件,其特征在于所述的压缩机为隔膜式压缩机,压缩机内设有由相互垂直的偏心曲轴和连杆连接而成的曲轴连杆机构,曲轴另一端与风轮固接,连杆的另一端与压缩机膜片相连,连杆和压缩机膜片的连接处与压缩机气嘴之间固设有一单向阀。
所述的压缩机为双缸隔膜式压缩机,可增加进出气量,提高机械效率。
所述的连杆与压缩机隔膜的连接处形成伞状头部,可大大增加进出气量。
所述的曲轴回转半径与连杆长度比λ=1/40。
本实用新型利用风力的自由能量使风轮旋转,带动驱动轴(曲轴),利用偏心轴的原理,使连杆上下平动,同时也带动压缩机隔膜上下运动,通过单向阀的进气和出气控制,实现了整个吸气和压出空气的运动过程。本实用新型结构简单、紧凑,风利用率高,具有很大的适应范围,在极低风速下,一般在5km/h就能有效的工作,达到2kg/cm2压力和6m3/h的气量。而且,由于膜腔不需要润滑,密封性强,气体不与任何润滑剂接触,所以压缩空气纯度极高,不会将任何污染物带入水中。本实用新型可广泛用于电能、燃料匮乏地区的水产养殖供氧。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大图。
图3是本实用新型的驱动轴的主视图。
图4是本实用新型的单向阀的剖面图。
具体实施方式
本实用新型为一种增氧风车。如图1所示,包括风轮1、压缩机6和支承机架7。风轮1通过尾翼连杆3与尾翼2连接,当风向改变时,尾翼
2即可带动风轮1转动至与风向平行。压缩机6为双缸隔膜式压缩机,上、下气嘴16分别通过小气管5与主气管4连接,把压缩空气通入水中。如图2所示,压缩机6外壳由上法兰9和下法兰11装配而成,其曲轴连杆机构将风轮1与压缩机6的膜片连接起来。曲轴8(如图3所示)由长轴81通过焊接片82与短轴83连接,长轴81和短轴83的轴心不相重合,形成偏心曲轴。长轴81的一端与风轮1紧固连接,与风轮1同步旋转,短轴83分别与垂直状的上下连杆14连接,其中曲轴8的回转半径与连杆14的长度比λ=1/40,利用偏心轴的原理,将风轮1的转动转化成上、下振动。连杆14与压缩机6的膜片紧固连接,连接处形成伞状头部12。伞状头部12与气嘴16之间依次设有胶拍10、单向阀压盖15和单向阀13。当出气时,单向阀13(如图4所示)受到向上的压力,压缩弹簧132,胶套133与阀体131之间即形成间隙,压缩空气通过间隙排出,当吸气时,单向阀13受到向下的压力,压缩弹簧132,胶套133与阀体131仍保持密封,可防止水的倒吸。
本实用新型为水平轴结构,当达到风速5km/h时,风轮1即在气流中产生不对称力,以旋转运动,通过曲轴8和连杆14将转动变成上下振动而发出机械功,不断提起或下压压缩机的膜片,从而产生气流,给池塘打气加氧。
,包括由风轮、压缩机和气管顺序连接的主体以及支承部
件,其特征在于所述的压缩机为隔膜式压缩机,压缩机内设有由相互垂直的偏心曲轴(8)和连杆(14)连接而成的曲轴连杆机构,曲轴(8)另一端与风轮固接,连杆(14)的另一端与压缩机膜片相连,连杆(14)和压缩机膜片的连接处与压缩机气嘴(16)之间固设有一单向阀(13)。
,其特征在于所述的压缩机为双缸隔膜式压缩机。
,其特征在于所述的连杆与压缩机隔膜的连接处形成伞状头部。
,其特征在于所述的曲轴回转半径与连杆长度比λ=1/40。
专利摘要本实用新型涉及一种增氧风车,包括由风轮、压缩机和气管顺序连接的主体以及支承部件,其压缩机为隔膜式压缩机,压缩机内设有由相互垂直的偏心曲轴和连杆连接而成的曲轴连杆机构,曲轴另一端与风轮固接,连杆的另一端与压缩机膜片相连,连杆和压缩机膜片的连接处与压缩机气嘴之间固设有一单向阀,从而实现整个吸气和压出空气的运动过程。本实用新型结构简单、紧凑,风利用率高,具有很大的适应范围,在极低风速下,一般在5km/h就能有效的工作,而且,由于膜腔不需要润滑,密封性强,气体不与任何润滑剂接触,所以压缩空气纯度极高,不会将任何污染物带入水中。本实用新型可广泛用于电能、燃料匮乏地区的水产养殖供氧。