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专利名称:塑料圆织机梭子的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种塑料圆织机的梭子,属于圆织机行业。
背景技术:
现有国内外各种塑料圆织机的梭子,在编织过程中,纬丝的张力是依靠装在梭子上的钢丝刷与纬丝卷的磨擦力来调节的,但在整个编织过程中随着纬丝卷的直径逐渐减小,钢丝刷与纬丝卷的磨擦力变化、纬管转速的变化,使纬丝张力变化很大,造成了编织筒布布面不平整,尺寸误差大,这是现有梭子的最大缺点,也是至今没有解决的问题。
近几年随着塑编行业的发展,对塑编筒布的尺寸精度要求越来越高,现有的技术中有通过导丝轮来控制张力的,在实际使用过程中,效果并不太好,而且由于粉尘过多阻碍导丝轮转动,甚至将导丝轮中的轴承堵死,使导丝轮起不到调整张力的作用。
发明内容
本实用新型的目的就是克服现有技术的不足,提供一种能保持编织过程中纬丝张力均衡的塑料圆织机梭子。
实现上述目的的技术方案是一种塑料圆织机梭子,由梭臂、前支架、前支架轴、梭体、梭轮、前纱套管、小导丝架、大导丝架、梭底板、后支架组件、后支架轴、后纱套管和推梭轮组成,前纱套管可旋转
地支承在前支架轴上,并在前支架轴上套装有让位弹簧,后纱套管可旋转地支承在后支架轴上,小导丝架由偏心块、导丝杆、偏心轮和偏心轮轴套组成,导丝杆的一端与偏心轮固定连接,另一端与偏心块固定连接,偏心轮套装在偏心轮轴套的外圆上,偏心轮轴套套在前支架轴上,并与前支架轴固定连接,偏心块可旋转地支承在后支架轴上;后支架组件包括后支架、摆动块、连接块、刹车块、刹车片和调节块,摆动块和刹车块均铰接在后支架上,连接块一端与摆动块固定连接,另一端旋有调节螺钉,调节螺钉上套有调节弹簧,调节弹簧的一端抵在调节螺钉上,另一端抵在刹车块上,调节块固定在后支架上,调节块上旋有调节螺钉,并在该调节螺钉上旋有复位弹簧,复位弹簧的一端抵在调节螺钉上,另一端抵在刹车块上,刹车片固定在刹车块的内侧,并可与后纱套管相接触;摆动块由摆块、轴承和销轴组成,销轴与摆动固定连接,轴承安装在销轴上,且轴承与偏心块的外圆相接触。
采用上述技术方案后,如果在编织过程中,纬丝张力发生变化,伟丝即带动小导丝架的丝杆摆动,导丝杆带动偏心块摆动,偏心块通过摆动块上的轴承将运动传递给摆动块,摆动块通过连接块调节螺钉、调节弹簧将运动传递到刹车块,同时,与刹车块相连的复位弹簧也就受力,纬丝的张力变化导致复位弹簧和调节弹簧产生弹力差,并通过该弹力差自动调整刹车块的刹车片与后纱套管之间的阻尼,从而调整编织过程中纬丝的张力,使编织过程中纬丝的张力始终均衡,不再影响塑编筒布的布面质量和尺寸。
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的俯视剖视图;图3为图2的A-A剖视示意图;图4为图1中梭臂部分的剖视放大图;图5为图1中小导丝架的结构示意图;图6为图1中后支架组件部分的结构示意图;图7为图6的右视图;图8为图6的俯视图;图9为图6中摆动块的结构示意图;图10为图9的右视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~10所示,一种塑料圆织机梭子,由梭臂1、前支架2、前支架轴43、梭体3、梭轮4、前纱套管5、小导丝架6、大导丝架7、梭底板8、后支架组件9、后支架轴24、后纱套管28和推梭轮10组成,前纱套管5可旋转地支承在前支架轴43上,并在前支架轴43上套装有让位弹簧22,后纱套管28可旋转地支承在后支架轴24上,其特征在于小导丝架6由偏心块17、导丝杆18、偏心轮19和偏心轮轴套20组成,导丝杆18的一端与偏心轮19固定连接,另一端与偏心块17固定连接,偏心轮19套装在偏心轮轴套20的外圆上,偏心轮轴套20套在前支架轴43上,并通过螺钉21与前支架轴43固定连接,偏心块17可旋转地支承在后支架轴24上;后支架组件
9包括后支架23、摆动块26、连接块30、刹车块32、刹车片33和调节块,摆动块26和刹车块32均通过销轴39铰接在后支架23上,连接块30一端通过螺钉38与摆动块26固定连接,另一端旋有调节螺钉19,调节螺钉19上套有调节弹簧31,调节弹簧31的一端抵在调节螺钉29上,另一端抵在刹车块32上,调节块36固定在后支架23上,调节块36上旋有调节螺钉37,并在该调节螺钉37上旋有复位弹簧34,复位弹簧34的一端抵在调节螺钉37上,另一端抵在刹车块32上,刹车片33固定在刹车块32的内侧,并可与后纱套管28相接触;摆动块26由摆块40、轴承42和销轴41组成,销轴41与摆动40固定连接,轴承42安装在销轴41上,且轴承42与偏心块17的外圆相接触。后支架轴24上设置有垫块25和垫块27,垫块25位于偏心块17的轴承与后支架23之间,它可将偏心块17与后支架23隔开,防止两者之间产生摩擦,影响偏心块17的转动,垫块27位于偏心块17的轴承和后纱套管28的轴承之间,起定位作用,并可隔开偏心块17和后纱套管28。
如图7所示,调节螺钉37上套装有弹簧套35,复位弹簧34的一端套在弹簧套35上,弹簧套35的一端支承在调节螺钉37的螺纹上,另一端抵住复位弹簧34,这样复位弹簧34的一端就通过弹簧套35抵住调节螺钉37,这种结构使复位弹簧受力均匀,稳定性好,力的传递效果好,特别是弹簧较粗时比较适用。
如图4所示,梭臂1由臂杆11、套管12和臂夹13组成,臂杆11插在套管12中并与套管12固定连接,套管12安装在臂夹13的内孔中,并通过调节螺钉14与臂夹13固定连接,臂夹13通过紧定螺钉15与前支架2固定连接。
如图4所示,臂夹13上还旋有限位螺钉16,且该限位螺钉16的头部抵在前支架2上。
采用上述结构后,只要松开调节螺钉14,即可调节套管12插入臂夹13内孔的长度,调整好梭臂长度后旋紧调节螺钉14即可,松开紧定螺钉15和限位螺钉16,即可调节梭臂1的角度,然后旋紧紧定螺钉15和限位螺钉16,操作非常方便。限位螺钉16可保证梭臂角度定位的可靠,防止紧定螺钉15失灵时,梭臂角度发生变化。通过调节梭臂的长度和角度,可以满足不同布面的折经。
本实用新型的工作原理如下纬纱筒的两端分别安装在前纱套管5和后纱套管28上,编织时,随着纬纱筒直径的变化以及工作状况的变化,纬丝的张力发生变化,纬丝带动小导丝架6的导丝杆18摆动,导丝杆18又带动偏心块17和偏心轮19摆动,偏心块17通过摆动块26上的轴承41将运动传递给摆动块26,摆动块26又将运动传递给连接块30,连接块30通过调节螺钉29、调节弹簧31将运动传递到刹车块32,与刹车块32相连的复位弹簧34也就受力,利用复位弹簧
34和调节弹簧31的弹力差即可自动调整刹车块32的刹车片33与后纱套管28之间的阻尼,从而调整编织过程中纬丝的张力,使编织过程中纬丝的张力始终均衡,保证了塑编筒布的尺寸及布面质量。
,由梭臂(1)、前支架(2)、前支架轴(43)、梭体(3)、梭轮(4)、前纱套管(5)、小导丝架(6)、大导丝架(7)、梭底板(8)、后支架组件(9)、后支架轴(24)、后纱套管(28)和推梭轮(10)组成,前纱套管(5)可旋转地支承在前支架轴(43)上,并在前支架轴(43)上套装有让位弹簧(22),后纱套管(28)可旋转地支承在后支架轴(24)上,其特征在于a、小导丝架(6)由偏心块(17)、导丝杆(18)、偏心轮(19)和偏心轮轴套(20)组成,导丝杆(18)的一端与偏心轮(19)固定连接,另一端与偏心块(17)固定连接,偏心轮(19)套装在偏心轮轴套(20)的外圆上,偏心轮轴套(20)套在前支架轴(43)上,并与前支架轴(43)固定连接,偏心块(17)可旋转地支承在后支架轴(24)上;b、后支架组件(9)包括后支架(23)、摆动块(26)、连接块(30)、刹车块(32)、刹车片(33)和调节块,摆动块(26)和刹车块(32)均铰接在后支架(23)上,连接块(30)一端与摆动块(26)固定连接,另一端旋有调节螺钉(19),调节螺钉(19)上套有调节弹簧(31),调节弹簧(31)的一端抵在调节螺钉(29)上,另一端抵在刹车块(32)上,调节块(36)固定在后支架(23)上,调节块(36)上旋有调节螺钉
(37),并在该调节螺钉(37)上旋有复位弹簧(34),复位弹簧(34)的一端抵在调节螺钉(37)上,另一端抵在刹车块(32)上,刹车片(33)固定在刹车块(32)的内侧,并可与后纱套管(28)相接触;c、摆动块(26)由摆块(40)、轴承(42)和销轴(41)组成,销轴(41)与摆动(40)固定连接,轴承(42)安装在销轴(41)上,且轴承(42)与偏心块(17)的外圆相接触。
,其特征在于梭臂(1)由臂杆(11)、套管(12)和臂夹(13)组成,臂杆(11)插在套管(12)中并与套管(12)固定连接,套管(12)安装在臂夹(13)的内孔中,并通过调节螺钉(14)与臂夹(13)固定连接,臂夹(13)通过紧定螺钉(15)与前支架(2)固定连接。
,其特征在于臂夹(13)上还旋有限位螺钉(16),且该限位螺钉(16)的头部抵在前支架(2)上。
专利摘要一种塑料圆织机梭子,由梭臂(1)、前支架(2)、前支架轴(43)、梭体(3)、梭轮(4)、前纱套管(5)、小导丝架(6)、大导丝架(7)、梭底板(8)、后支架组件(9)、后支架轴(24)、后纱套管(28)和推梭轮(10)组成,小导丝架(6)由偏心块(17)、导丝杆(18)、偏心轮(19)和偏心轮轴套(20)组成,后支架组件(9)包括后支架(23)、摆动块(26)、连接块(30)、刹车块(32)、刹车片(33)和调节块,摆动块(26)和刹车块(32)均铰接在后支架(23)上,调节块(36)固定在后支架(23)上,刹车片
(33)固定在刹车块(32)的内侧,并可与后纱套管(28)相接触;本实用新型能保持编织过程中纬丝张力均衡,确保塑编筒布的布面质量和尺寸。